Способ управления процессом фильтрации сушильного агента

 

Союз Советских

Социапистических

Республик

O Il И С А Н И Е (11,922468

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 12.09.80 (21) 2998667j24-06 (51) М. Кл. с присоединением заявки .%

F 26 5 21/10

Гесударстеениый комитет

СССР (23) П рнорнтет до делам изаоретеиий и открытий

Опубликовано 23. 04. 82. Бюллетень М 15

Дата опубликования описания 23. 04.82 (53) УЙ К 66. 047.

57.012(088.8) А.А. Агаметов, М.И. Велесик, А.А. Забол

В. В. Модестов и В. А. Харченко (72) Авторы изобретения

Усольское производственное объединени (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФИЛЬТРАЦИИ

СУШИЛЬНОГО АГЕНТА

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к автоматическому управлению процессом фильтрации сушильного агента после распылительной сушилки.

Известен способ управления процессом фильтрации сушильного агента после распылительной сушилки путем воздействия на расход газов, поступающих на первый фильтр, по разрежению в сушилке, а на расход газов, поступающих на второй фильтр, по разности давлений перед фильтрами и по перепаду давления на циклонах )1).

Однако известный способ управления процессом фильтрации не позволяет достигнуть требуемого качества фильтрации.

Цель изобретения - повышение качества фильтрации.

Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют разрежение перед первым фильтром и перепады давлений на каждом фильтре, определя. ют скорость изменения последних, воэ" действуют на расход газов после фильтров по величине измеренного разрежения перед первым фильтром, а воздействие на расход газов, поступающих во второй фильтр, корректируют по отношению суммы перепадов давлений на циклоне первого фильтра и скорости изменения перепада давлений на втором фильтре к сумме перепадов

1о давлений на циклоне второго фильтра и скорости изменения перепада давле" ний на первом фильтре.

На чертеже представлена схема установки, реализующая данный способ.

1S

Сушилка 1 подключена своим выходом к входам циклонов 2 и 3, материальные выходы с которых врезаны в линию

4 пневмотранспорта, а газсвые выходы

20 соединены с дымососами 5 и 6 через входные шибера 7 и 8. Линии нагнетания дымососов 5 и 6 соединены с входами батарей 9 и 10 фильтров, имеющих материальные выходы, врезанные

3 9224 в линию 4 пневмотранспорта,и газовые выходы, подключенные соответственно к дымососам 11 и 12 через выходные шибера 13 и 14. Линии нагнетания дымососов 11 и 12 сообщены с атмосферой. Отбор 15 подключен к входу регулятора 16 разрежения, последний своим выходом соединен с входным шибером

7.. Регулятор 17 перепада давлений соединен своим каналом с отборами

18 и 19, которые смонтированы на газовых выходах циклонов 2 и 3, а своим каналом коррекции — к выходу вычислительного блока 20.

Этот вычислительный блок связан 1 своими входами с выходами перепадомера 21 давлений, расположенного на отборах 22 и 23, которые смонтированы на газовом входе и выходе батарей 9 фильтров. Далее вычислительный блок

20 связан также с перепадомером 24 давлений на отборах 25 и 26, которые смонтированы на газовом входе и вы-ходе. циклона 2, затем с перепадомером 27 давлений на отборах 28 и 29, смонтированных на газовом входе и выходе циклона 3 и с перепадомером

30 давлений ча отборах 31 и 32,смонтированных н газовом входе и выходе батареи 10 фильтров. зо

Вычислительный блок 20 своим выходом подключен к входу регулятора

17, выход с которого идет на шибер 8.

Регулятор разрежения 33 на отборе

34, который смонтирован на входе шибера 7, подключен своим выходом к выходным шиберам 13 и l4.

Сушилка содержит желоб для латекса, коллектор сжатого воздуха, форсунки, подключенные к коллектору сжатого 4О воздуха и к желобу для латекса. Форсунки распыливают латекс, распыленные частички латекса контактируют с теплоносителем и высыхают до остаточной влажности 0,35/. Степень распыла ре- 45 гулируется путем стабилизации расходов распыливаемого и распыливающего агентов, температуры низа .воздействием на уровень латекса в желобе, температуры верха воздействием на расход 5О пара в калорифере, которым разогревают отфильтрованный атмосферный воздух.

Таким образом, на выходе сушилки образуется пылепарогазовая смесь. Порошок из этой смеси выделяют в двух нит- 5 ках фильтрации. В каждой нитке эту смесь сепарируют в циклонах 2 и 3, а в батареях фильтров (9 рукавных

68

4 фильтров) отфильтровывают, Отфильтрованные газы дымососами 11 и 12 выбрасывают в атмосферу. Для обеспечения необходимого потока парогазовой смеси перед батареями фильтров смонтированы дымососы 5 и:6.

Скорость забивания фильтров характеризует концентрацию пыли на входе фильтров. Поэтому с целью прогнозирования этой концентрации измеряют перепады давлений на батареях фильтров перепадомерами 21 и 30.

С помощью вычислительного .блока

20 дифференцируют сигналы, отображающие эти перепады. Установлено, что чем больше перепад на циклоне одной нитки, тем больше скорость изменения перепада на батарее фильтров другой нитки, т.е. соотношение сумм сигналов о перепаде на циклоне одной нитки и скорости изменения перепада давлений на батарее фильтров другой нитки характеризует соотношение концентрации пыли в пылегазовой смеси на этих нитках.

По величине этого соотношения можно будет корректировать перепад давле-. ний на входах входных шиберов 7 и 8.

Во избежание возникновения давления на входах фильтров, что может привести к запыленности помещения., регулируют разрежение регулятором 33.

Таким образом, данный способ позволяет повысить качество фильтрации.

Формула изобретения

Способ управления процессом фильтрации сушильного агента после распылительной сушилки путем воздействия на расход газов, поступающих на первый фильтр, по разрежению в сушилке, а на расход газов, поступающих на второй фильтр, по разности давлений перед фильтрами и по перепаду давления на циклонах, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества фильтрации, дополнительно измеряют разрежение перед первым фильтром и перепады давлений на каждом фильтре, определяют скорость изменения последних, воздействуют на расход газов после фильтров по величине измеренного разрежения перед первым фильтром, а воздействие на расход газов, поступающих во второй фильтр, :корректируют по отношению суммы перепадов давлений на циклоне первого

Составитель К. Роганов

Редактор С.Патрушева Техред N. Кастелевич Корректор " Шароши

Заказ 2553/50 Тираж 738 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 922 фильтра и скорости изменения перепада давлений на втором фильтре к сумме перепадов давлеНий на циклоне второго фильтра,и скорости изменения перепада давлений на первом фильтре.

468

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке II 2627781/06, кл. F 26 3 21/10, 1978.

Способ управления процессом фильтрации сушильного агента Способ управления процессом фильтрации сушильного агента Способ управления процессом фильтрации сушильного агента 

 

Похожие патенты:

А. с. попов // 306452

Изобретение относится к технике сушки измельченной древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях, например при производстве древесностружечных плит

Изобретение относится к технике сушки измельченной древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях, например, при производстве древесностружечных плит

Изобретение относится к технике нанесения полимерных порошковых покрытий и может быть использовано в различных отраслях производства
Изобретение относится к теплотехнике, в частности к способам управления тепловым режимом установок аэродинамического нагрева, и может быть использовано в установках для сушки длинномерных изделий

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано при автоматизации процессов сушки и хранения зерновых культур, в частности зерна пшеницы, семян подсолнечника, пивоваренного солода

Изобретение относится к разделам автоматики и измерительной техники и может быть использовано в сельском хозяйстве при послеуборочной обработке зерновой массы

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано при автоматизации процессов сушки и хранения зерновых культур, в частности масличных культур, например семян рапса, льна, амаранта, подсолнечника и т.д
Наверх