Устройство для гибки колец на концах проводов или проволоки

 

Союз Советских !

<1925490

Социалистических ИЗО БР ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.04.80 (21) 2922373/25-12 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.82 (51)М.Кл э В 21 F 1/06

Государственный комитет ссСР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621;778.2 (088;8) (72) Авторы изобретения

Г. Я. Куницын, В, И. Бавыкин и В. В. Ануфриев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ КОЛЕЦ НА КОНЦАХ

ПРОВОДОВ ИЛИ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности, к устройствам для гибки колец на концах проводов или проволоки и может быть применено в электротехнической промышленности.

Известно устройство для изготовления петель (1), содержащее смонтированные на станине приводной шпиндель с захватом и зажимные подвижные губки. 10

Недостаток известного технического решения в том, что качество изделия невелико.

Наиболее близким по своей технической сути к предлагаемому является устройство для гибки колец на концах проводов или проволоки (2), содержащее: смонтированные на станине шпиндель с захватом, имеющим приводы возвратно --поступательного и вращательного перемещения, и подвиж- 20 ные в направлении, перпендикулярном оси шпинделя, зажимные губки и упор для проволоки.

Недостаток известного технического решения в том, что при сильном сжатии губок происходит обрыв проволоки или проворот ее в плоскости зажима при слабом зажиме губок и некачественное скручивание изделия, в частности кольца малого диаметра.

Целью изобретения является повышение качества изделия.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для гибки колец на концах проводов или проволоки, содержащем смонтированные на станине шпиндель с захватом, имеющий приводы возвратно-по-. ступательного и. вращательного перемещения, и подвижные в направлении, перпендикулярном оси шпинделя, зажимные губки и упор для проволоки, захват выполнен в виде двух U-образных пружин, закрепленных на торце шпинделя; причем губки развернуты на 90 относительно плоскости упора, при этом одна из:заркимных губок имеет паз, а другая имеет"выступ, со-. ответствующий пазу первой губки. Кроме того, привод возвратно-поступательного перемещения шпинделя состоит, ив; силового цилиндпа, имеющего закрепленный на е-.о штоке копир, и подпружиненной тяги с отверстием для взаимодействия с копиром, а привод вращательного перемещения шпинделя выполнен в виде зубчато-реечной передачи.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 изображена подача провода до упора; на фиг. 5 — образование петли; на фиг. б-925490 подвод губок; на фиг. 7 — образование кольца; на фиг. 8 — вид В на фиг. 6.

Устройство содержит U-образные пружины-лепестки захвата 1, который расположен и закреплен на торце шпинделя 2, установленного в подвижном 3 и неподвижном 4 корпусах станины 5 и имеющего шестерню 6, входящую в зацепление с зубчатой рейкой 7 привода вращательного перемещения шпинделя 2. При этом рейка 7 жестко закреплена на штоке 8 силовото цилиндра 9, а зажимные губки 10 и

11 имеют отверстия 12 для разводных ко пирных кулачков 13 и подпружинены возвратными пружинами 14. Зажимная губка 15

10 имеет паз 15, а другая губка 11 выступ 16, соответствующий пазу 15, причем губки развернуты на 90 относительно плоскости упора 17 для подачи заготовки (провода или проволоки) 18. Привод воз- 20 вратно-поступательного перемещения шпинделя 2 состоит из другого силового цилиндра 19, на штоке 20 которого закреплены соответственно копир .21 и блок разводных копирных кулачков 13, тяга 22 25 с пружиной 23 и отверстием 24 для взаимодействия с копиром 21.

Имеется втулка 25, смонтированная з отверстии неподвижного корпуса 4 станины 5. 30

Устройство работает следующим образом. Конец заготовки 18 закладывается между U-образными пружинами-лепестками захвата 1 до упора 17. Включается силовой цилиндр 19, шток 20 которого зз перемещает блок с копирными кулачками

13 и копиром 21 вниз. Копир 21 освобождает подпружиненную тягу 22 и она под действием пружины 23 отходит вправо, перемещая корпус 3 со шпинделем 2. 40

Пружинные лепестки захвата 1, упираясь во втулку 25 корпуса 4, смыкаются и увлекают конец заготовки 18, в результате чего происходит предварительное формование кольца. Зажимные губки 10 и 11. освобожденные от кулачков 13 под действием пружин 14 двигаются навстречу одна другой и смыкаются, образуя карман, в котором и захватывается петля прово1да

18, затем включается силовой цилиндр 9 привода вращательного перемещения шпинделя 2 и через зубчатую рейку 6 и шестерню 5 повор ачивается шпиндель 2.

Происходит полное формирование кольца и закрутка его концов. Далее, силовой цилиндр 19 перемещает блок с кулачками

13 и копиром 21 вверх. Раздвигаются зажимные губки 10 и 11, а затем шпиндель

2 перемещается влево. Пружинные лепестки захвата 1 расходятся и освобождают готовое кольцо.

Такое конструктивное выполнение данного устройства позволяет существенно улучшить качество скручиваемых колец на концах провода или проволоки и соответственно повышибает производительность труда на этой операции. Ожидаемый условно годовой экономический эффект по предварительным расчетам заказчика составит

5 тыс. руб.

Формула изобретения

1. Устройство для гибки колец на концах проводов или проволоки, содержащее смонтированные на станине шпиндель с захватом, имеющий приводы возвратнопоступательного и вращательного перемещения, и подвижные в направлении, перпендикулярном оси шпинделя, зажимные губки и упор для проволоки, от л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделия, захват выполнен в виде двух U-образных пружин, закрепленных на торце шпинделя, причем губки развернуты на 90 относительно плоскости упора, при этом одна из зажимных губок имеет паз, а другая — выступ, соответствующий пазу первой губки.

2. Устройство по п. 1, от л и ч а ю щее с я тем, что привод возвратно-поступательного перемещения шпинделя состоит из силового цилиндра, имеющего закрепленный на его штоке копир, и подпружиненной тяги с отверстием для взаимодействия с копиром, а привод вращательного перемещения шпинделя выполнен в виде зубчато-реечной передачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе..

1. Авторское свидетельство СССР № 99744, кл. В 21 F 45 26, 1953.

2. Авторское свидетельство СССР № 367944, кл. В 21 F 1/06, 1967.

92549О

Редактор Н. Колада

Заказ 410/332: . Изд. №. 140 Тираж 702 Подписное

НП0 «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент> ж

Pup. К ,УиУ 8

Составитель Ю. Яковлев

Техред А. Камышникова Корректор И, Осиповская