Станок для изготовления проволочных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)997930

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.03.81 (21) 3255266/25-12 (51) М Кл з

В 21 F 1/06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гесудлретвенньм хемитет

ССС1

Опубликовано 23.02.83. Бюллетень № 7 (53) УДК 621.791.

035 (088 8) пе делам изебретеннй и етарытий

Дата опубликования описания 25 02.83 (72) Авторы изобретения

)(3

А. И. Адамов, И. А. Земляков и В. Н. Кригер !

1 (1а,::.,;,,:,. (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВО,ЛОЧНЫХ

ИЗДЕ,ЛИЛ

Изобретение относится к изготовлению из проволоки изделий путем ее гибки.

Известен станок для изготовления из проволоки изделий сложной формы, содержащий .смонтированные на станине механизмы для прерывистой подачи, резки и гибки проволоки (1).

Недостатком указанного станка является необходимость переналадки на другой типоразмер деталей.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является станок для изготовления проволочных изделий, который содержит смонтированные на станине механизм прерывистой подачи проволоки, гибочный механизм с гибочным инструментом и механизм резки (2).

Недостатком известного станка является необходимость переналадки на другой типоразмер деталей. Это обусловлено тем, что детали отличаются друг от друга как длинами, так и диаметрами проволоки. Поэтому при изготовлении другой детали необходимо произвести настройку механизма для прерывистой подачи, заменять втулки, имеющие продольное отверстие для- пропус2 кания проволоки и настроить гибочный инструментт.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка.

Поставленная цель достигается тем, что в станке для изготовления проволочных изделий, содержащем смонтированные на станине механизм прерывистой подачи проволоки, гибочный механизм с гибочным инструментом и механизм резки, механизм для прерывистой подачи выполнен в виде размещенных на приводном валу блока подающих роликов с рабочими выступами разной длины и прижимных роликов, а механизм резки состоит из блока неподвижных ножей, закрепленных в станине напротив

ig каждой пары подающих и прижимных роликов, и подвижного ножа, закрепленного на гибочном инструменте.

С целью упрощения конструкции станка механизм гибки состоит из размещенного на одном валу с подающими роликами профильного кулачка с рабочими выступами, размещенного в направляющих станины гибочного ползуна с гибочным инструментом и шарнирно закрепленного на:станине двуплечего рычага с роликами, взаимодействую997930

5О

55 щего одним плечом с профильным кулачком, а другим — с гибочным ползуном, при этом рабочие выступы подающих роликов расположены в противофазе с рабочими выступами профильного кулачка, а гибочный ползун имеет окно, размещенное между гибочным и режущим инструментом, высота которого больше длины отгибаемого конца изделия.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид (момент подачи проволоки); на фиг. 2 сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1, на фиг. 4 — станок, общий вид (момент начала резки изделия);

Станок для изготовления проволочных изделий с отогнутыми концами состоит из механизма для прерывистой подачи проволоки, выполненного в виде набора ведущих 1 и прижимных 2 роликов, механизма гибки и резки, включающего гибочный ползун 3, пружины 4, направляющие 5, в которых закреплены втулки 6 с продольными отверстиями для пропускания проволоки, расположенные напротив каждого прижимного и ведущего роликов. Гибочный ползун

3, имеющий окно, высота которого больше длины отогнутого конца изделия, кинематически связан с механизмом для прерывистой подачи проволоки качающимся двуплечим рычагом 7 через вращающийся профилированный кулачок 8, закрепленный на одном валу с ведущими роликами 1, рабочими поверхностями которых являются выступы. Кулачок 8 установлен так, что его рабочие выступы не совпадают по фазе с рабочими выступами ведущих роликов 1.

Прижимные ролики 2 подпружинены. Для исключения амортизации проволоки 9 установлен пружинный фиксатор 10.

Станок работает следующим образом.

Выправленная проволока 9 попадает через фиксатор 10 в отверстие, образованное поверхностью впадины ведущего ролика 1 и поверхностью качения прижимного ролика 2.

При вращении ведущего ролика 1 (фиг. Ц его рабочие выступы прижимают проволоку

9 к поверхности качения прижимного ролика 2, благодаря чему происходит подача проволоки через продольное отверстие втулки 6 в зону обработки. Подача проволоки осуществляется в течение всего периода взаимодействия рабочих выступов ведущего ролика 1 с прижимным роликом 2

Пауза в перемещении проволоки происходит при увеличении отверстия, образованного поверхностью а впадины ведущего ролика 1 и поверхностью качения прижимного ролика 2, больше диаметра подаваемой проволоки. Одновременно с прекращением осевого перемещения проволоки профилированный кулачок 8 своим рабочим выступом воздействует на качающийся двуплечий рычаг 7, который приводит в движение гибочный ползун 3, последний поверхностью В

1О

25 зо

4о отгибает конец проволоки и останавливается своим окном напротив отогнутого конца проволоки. После этого ведущий ролик 1 своим вторым рабочим выступом подает проволоку в зону обработки. По окончании осевого перемещения проволоки профилированный кулачок 8 своим вторым рабочим выступом воздействует на качающийся двуплечий рычаг 7, который приводит в движение гибочный ползун 3 относительно направляющих 5, отрезая конец проволоки, и тут же под действием пружины 4 возвращается в исходное положение. После этого цикл работы повторяется.

Для изготовления другого типоразмера детали необходимо проволоку заправить в соответствующую пару ведущего и прижимного роликов.

Использование изобретения позволит исключить переналадку станка при изготовлении разных типоразмеров деталей, что уменьшит вспомогательное время, необходимое на переналадку, а следовательно, повысит производительность станка.

Формула изобретения

1. Станок для изготовления проволочных изделий, содержащий смонтированные на станине механизм прерывистой подачи проволоки, гибочный механизм с гибочным инструментом и механизм резки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм для прерывистой подачи выполнен в виде размещенных на приводном валу блока подающих роликов с рабочими выступами разной длины и прижимных роликов, а механизм резки состоит из блока неподвижных ножей, закрепленных в станине напротив каждой пары подающих и прижимных роликов, и подвижного ножа, закрепленного на гибочном инструменте.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что с целью упрощения конструкции, механизм гибки состоит из размещенного на одном валу с подающими роликами профильного кулачка с рабочими выступами, размещенного в направляющих станины гибочного ползуна с гибочным инструментом и шарнирно закрепленного на станине двуплечего рычага с роликами, взаимодействующего одним плечом с профильным кулачком, а другим — с гибочным ползуном, при этом рабочие выступы роликов расположены в противофазе с рабочими выступами профильного кулачка, а гибочный ползун имеет окно, размещенное между гибочным и режущим инструментом, высота которого больше длины отгибаемого конца изделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 292724, кл. В 21 F 1/06, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 501820, кл. В 21 F 11/00, 1975.

997930

Составитель Л. Ломтев

Редактор Т. Кугрышева Техред И. Верес Корректор Ю. Макаренко

Заказ 1014/16 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4