Заготовка для изготовления деталей конической формы с осевым отверстием

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцлалисткческнх

Республик

t») 925508 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.,02.80 (21) 2882268/25-27 (51) М.Кл. В 21 J 5/10 с присоединением заявки—

1осудлрствеанык комктет

СССР йе делам изобретений л открытей (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень №17 (45) Дата опубликования описания 07.05.82 (53) УДК 621.735.32 (088.8) (72) Авторы изобретения Ю. П. Катрич, В. Д. Арефьев, А. Ю. Петунин, С. И. Данилин, В. И. Колос и В. Н. Лебедев ь .,;. (71) Заявитель (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕИ

КОНИЧЕСКОИ ФОРМЫ С ОСЕВЫМ ОТВЕРСТИЕМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей конической формы.

Известна заготовка для изготовления 5 деталей конической формы с осевым отверстием, выполненная в виде корпуса, боковая поверхность которого состоит из двух сопряженных участков, верхний из которых образован конической поверхностью с углом конуса, равным углу конуса рабочей части матрицы (1).

При деформнровании этой заготовки невозможно получать высокие детали с осевым отверстием.

Цель изобретения — расширение типоразмеров получаемых деталей.

С этой целью в заготовке для изготовления деталей конической формы с, осевым 20 отверстием, выполненной в виде корпуса, боковая поверхность которого состоит из двух сопряженных участков, верхний из которых образован конической поверхностью с углом конуса, равным углу ко- 25 нуса рабочей части матрицы, нижний участок заготовки также образован конической поверхностью, угол конуса которой больше угла конуса конической поверхности верхнего участка.

На фиг, 1 изображена начальная стадия изготовления детали конической формы; на фиг. 2 — окончательная стадия изготовления детали конической формы, Заготовка для изготовления деталей конической формы с осевым отверстием выполнена из: двух участков, верхний 1 нз которых образован коничеекой поверхностью с углом конуса, равным углу конуса матрицы. Высота конического участка 1 принимается равной 0,5 — 2,5 верхнего диаметра заготовки, в зависимости от угла конусности заготовки. Меньшие значения высоты соответствуют большему углу конуса и наоборот. Угол конусности верхнего участка может колебаться от 1 до 10 и зависит от величины конусности матрицы изделия. Верхний ионический участок служит для установки и удержания заготовки от втягивания при прошивке. Нижний конический участок 2 заготовки имеет изменяющийся по высоте зазор между заготовкой и матрнцей, причем высота контактной с матрицей поверхности заготовки, лежащей перед пуансоном (фиг. 1), в каждый момент прошивки находится в пределах 0,65 — 10,0 диаметра пуансона.

Нижний диаметр .заготовки принимается равным нижнему диаметру готовой дета.ли, а общая высота определяется из ус925508 ловия равенства объема заготовки объему детали с учетом объема «просечки».

Для изготовления детали конической формы заготовку укладывают в матрицу

3 (фиг. 1), при этом заготовка фиксируется в матрице по боковой поверхности верхнего конического участка 1. Пуансоном 4 прошивают заготовку, при этом нижний участок заготовки опускается, его поверхность по мере движения пуансона последовательно начинает прилегать к поверхности матрицы. После заполнения металлом заготовки полости матрицы 3, начинается вытеснение металла в отверстие 5 дна матрицы (фиг. 2). После пробивки пуансоном 4 заготовки деталь готова. Высота просечки 6 определяется высотой пласти ческой «пробки» в момент касания дном заготовки дна матрицы.

Применение предлагаемой заготовки дает возможность прошивать конвческие заготовки с высотой более 2 — 3 диаметров, получать конические пустотелые детали больших длин, с высокой степенью отношения диаметра заготовки к .диаметD ру прошиваемого отверстия — (2 в д конце хода прошивки. Так как пластической деформацией охвачена только часть заготовки, прилегающая к стенке матрицы и лежащая перед рабочим торцом пуансона, то возникающая при этом пластическая «пробка» на всем ходе прошивки обжимает и центрирует пуансон. Устойчивость пуансона от изгиба при прошивке обеспечивает движение его в жесткой уже прошитой части заготовки. Меняя высоту пластической пробки выбором величины зазор а, между поверхностью нижнего участка заготовки и матрицей, можно создавать напряженное состояние металла в пластической области, необходимое для данного материала. Выбор величины указанного зазора зависит от угла конусности матрицы, материала заготовки, коэффициента трения металла заготовки по инструменту, отношения диаметра заготовки к диаметру прошиваемого отверстия, высоты получаемой детали (глубины прошивки), формы рабочего торца nyI0 ансона и может быть установлен экспериментальным путем. Интервал изменения высоты пластической «пробки» в пределах 0,65 — 10,0 диаметра пуансона обеспечивает оптимальное ведение процесса про15 шинки в широком интервале степеней,деформации и углов наклона матрицы.

По сравнению с прототипом использование изобретения позволит расширить типоразмер получаемых деталей.

Формула .изобретения

Заготовка для изготовления деталей конической формы с осевым отверстием, выполненная в виде корпуса, боковая поверхность которого состоит из двух сопряженных участков, верхний из которых образован конической поверхностью с углом з0 конуса, равным углу конуса рабочей части матрицы, отл и ч а ющ а яся тем,что с целью расширения типоразмеров получаемых деталей, нижний участок заготовки также образован конической поверхностью, угол конуса которой больше угла конуса конической поверхности верхнего участка.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

40 1. Авторское свидетельство СССР, № 288528, кл. В 21 J 5/00, 05.02.68 (прототип).

925568

Составитель А. Рыбалов

Техред А. Камышникова Корректор И. Осиновскаи

Редактор Н. Коляда

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 442/417 Изд. М 145 Тираж 702 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5