Плавильно-фильерная пластина

 

< >926О93

Союз Соаетскик

Социапистическик

Республик

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 I ) Допол н н тел ьное к а вт. с вид-ву (22)Заявлено 17.06.80 (21) 2943286/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 07. 05. 82. Бюллетень ¹ 17 (51)NL. Кд.

П 01 Р 4/00

Гооудерстееииый комитет

СССР

Il0 делам изобретений н открытий (53) УДК 677.46 (088.8) Дата опубликования описания 07.05.82

Т. Гулямов, Б.И. Айходжаев и С.Т. Шапо никова.. (72) Авторы изобретения

I (7! ) Заявитель (54) ПРАВИЛЬНО-ФИЛЬКГНАЯ ПЛАСТИНА

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для формования волокон из расплавов.

Известна плавильно-фильерная плас5 тина, имеющая сообщающиеся концентрически расположенные прядильные и входные отверстия $1).

Недостатком этой фильерной пластины является низкое качество формования, вызванное сложностью формы, как самой фильерной пластины, так и отверстий.

Цель изобретения — повышение качества формования.

Указанная цель достигается тем, что плавильно-фильерная пластина, имеющая сообщающиеся концентрически расположенные прядильные и входные отверстия, выполнена из расположенных одна над другой частей, верхняя из которых имеет концентрические и радиальные пазы, соединенные между собой, при этом входные отверстия,расположены в верхней части плавильно-фильерной пластины, а прядильные — в нижней.

Кроме того, каждое входное отверстие плавильно-фильерной пластины расположено от смежного прядильного отверстия на расстоянии, соответствующем удвоенному диаметру прядиль- ного отверстия..

На фиг. 1 изображена предлагаемая плавильно-фильерная пластина, вид сверху, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.

Плавильно-фильерная пластина состоит из верхней и нижней частей, выполненных в виде плоских параллельных пластин 1 и 2 соответственно.

Входные отверстия 3 концентрически расположены на верхней пластине 1, а прядильные отверстия 4 с коническим выходом 5 - на нижней пластине 2.

Для сообщения отверстий 3 и 4 на верхней плоскости нижней пластины 2 имеются концентрические пазы 6, 926093

3 расположенные под отверстиями 3, соединенные между собой радиальными пазами 7, в местах расположения прядильных отверстий 4. Для удобства сборки плавильно-фильерной пластины на верхней и нижней частях ее имеются фиксирующие отверстия 8.

Подготовку плавильно-фильерной пластины к работе осуществляют следующим образом.

Верхнюю часть 1 накладывают на нижнюю 2, совмещая фиксирующие отверстия 8 и заправляют в фильеродержатель (не показан), где плоские пластины 1 и 2 сжимаются. Затем плавильно-фильерную пластину прогревают до необходимой температуры и под давлением подают полимер для формования волокон. Расплавившийся на горячей поверхности верхней части плавильно-фильерной пластины

1 полимер через входные отверстия 3 и пазы 6 и 7 проходит в прядильные отверстия 4 на нижней части плавильно-фильерной пластины 2, где происходит формование.

При прохождении расплава по пазам 6 и 7 продолжается дорасправление полимера и перемешивание распла ва, улучшается его гомогенность за счет расплавления частиц, про9едших входные отверстия 3 нерасплавленными из-за отсутствия или непродолжительности контакта с горячей поверхностью верхней части 1 плавильнофильерной пластины. ф . Выполнение плавильно-фильерной пластины из двух частей, где входные отверстия расположены в верхней части, а прядильные в нижней и все отверстия сообщаются между собой концентрическими и радиальными пазами, расположенными йа верхней плоскости нижней части плавильно-фильерной пластины, повышает качество фор I0 мования волокон из расплавов. формула изобретения

15 1. Плавильно-фильерная пластина, имеющая сообщающиеся концентрически расположенные прядильные и входные отверстия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества

20 формования, она выполнена из расположенных одна над другой частей, верхняя из которых имеет концентрические и радиальные вазы, соединенные между собой, при этом входные

25 отверстия расположены в верхней части, а прядильные - в нижней.

2. Пластина по и.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждое входное отверстие расположено от смежного

50 прядильного отверстия на расстоянии, соответствующем удвоенному диаметру прядильного отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 11 3507947, кл. 264-176, 1970..

926093

Составитель В. Клинаев

Техред Е. баритончик Корректор M. Шароши

Редактор Л. Алексеенко

Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР пэ делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Заказ 2899/13

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4