Устройство для вырезки прокладок

 

Союз Советсиик

Социалистических

Республик

О П И С А Н И E ()927488

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено18.06.80 (21) 2944365/25-27 (51)Я. Кл.

3 с присоединением заявки М—

В 269 3/1(9 еооуАаротвеииый комитет

СССР (23) Приоритет йо делом изооретеиий и открытий

Опубликовано 15 05 82. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 15.05.82 (53) УДК 621. . 928.96 (088.8 ) (72) Автор изобретения

К. Л. Жилинскас (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ПРОКЛАДОК

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано в промышленности, в частности, для вырезки подплечиков иэ йористого материала, например поролона.

Известно устройство для вырезки прокладок из листового неметаллического материала, содержащее реж ший узел с приводом, механизм подачи, кинематически

10 связанный с узлом резки и выполненный в виде игольчатого барабана с механиз мом регулирования угла его поворота, и отделитель прокладки (1J.

Недостатком известного устройства является невысокая производительность, так как скорость тока, совершающего возвратно-поступательное движение огра.ничена, а также высокий процент отходов пористого материала, образующихся после резания прокладок, в виде узких лентообразных полосок по краям поролонового бруса.

Цель изобретения - повышение проиэводительности и уменьшение отходов материала.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вырезки прокладок из листового неметаллического материала, содержашем режущий узел с приводом, механизм подачи, кинематически связанный с узлом резки и выполненный в виде игольчатого барабана с механизмом регулирования угла его поворота, и отделитель прокладки, режущий узел выполнен в виде торцовой фазы,а отделитель проклас.ки — в виде двух круговых ограждений, охватывающих фреэу с наружной и внутренней ее сторон.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства при горизонтальном положении обрабатываемого материала; на фиг. 2 - то же, при наклонном положении обрабатываемого материала; на фиг. 3 - режущая головка, разрезт на фиг. 4 - схема нареэания прокладок иэ обрабатываемого материала.

Устройство для вырезки прокладок содержит электродвигатель 1,:клиноременную передачу 2, ступенчатые шкивы

3, жестко закрепленные на валу двигателя 1 и на пустотелом валу 4. Пустотелый вал 4 укреплен в радиально-опорных подшипниках 5, установленных в корпусе

6. Через вал 4 проходит неподвижная ось 7, один конец которой жестко скреплен с корпусом 6, а в другом конце установлено нижнее круговое ограждение

8, прикрепленное к неподвижной оси 7 винтом 9. На валу 4 укреплена режущая торцевая фреза 10 с гайкой 11.

Верхнее ограждение фрезы состоит из двух частей 1 2 и 1 3, прикрепленных к корпусу 6 болтами 14. Правая часть

12 ограждения плотно прилегает к нижнему ограждению 8.

Неподвижная ocr, 7 отделена от пустотелого вала 4 подшипником 15. Ограждения 8, 12 и 13 образуют клиновидное пространство.

Механизм подачи режущей головки состоит из пневмоцилиндра 1 6 двухсторон него действия штока 17, прикрепленного к рамке 18, взаимодействующей с направляющей 19. На одном конце рамки установлен электродвигатель 1, а к другому концу жестко присоединен корпус 6, Рамка 1 8 взаимодействуФт с конечными выключателями 20 и 21.

Механизм поворота лотка содержит пневмоцилиндр 22 двухстороннего действия и шток 23. К штоку 23 через шарнир присоединен рычаг 24, установленный на шарнире 25 с возможностью колебательного движения. Верхняя часть рычага 24 состоит из двух стержней:

26 - с правой резьбой и 27 — с левой резьбой, соединенных между собой с помощью винтовой втулки 28. К стержню

27 рычага 24 прикреплен кривошипнокулисный механизм 29, к которому присоединен лоток 30 с Bcзможностью колебания на шарнире 31. К щекам 32 лотка

30 жестко крепится кронштейн 33, на конце которого установлен регулировочный винт 34, упирающийся в пружину 35 сжатия, другой конец которой связан с прижимом 36 для обеспечения плотного прижатия бруса к дну 30 лотка.

Механизм подачи бруса состоит из колвбающейся рейки 37, установленной на шарнире 38. Рейка 37 входит в сцепление с шестерней 39, в которую вмонтирована обгонная муфта 40. Шесте ня 39 сцеплена с шестерней 41, жестко закрепленной на валу игольчатого бара 7488 ф бана 42. Рейка 37 прижата к шестерне

39 пружиной 43. Лоток 30 взаимодействует с конечным выключателем 44.

Внизу лотка 30 установлен ящик 45 для сбора отрезанных прокладок.

Устройство работает следующим образом.

На дно лотка укладывают обрабатываемый материал — поролоновый брус 46.

10 По ширине бруса устанавливают шеки 32 и фиксируют их посредством болтов. о

Нажатием на кнопку включают электродвигатель 1. Вращение вала электродвигателя 1 клиноременной передачей 2 пере15 дается пустотелому валу 4. Необходимое число оборотов пустоте ого вала 4 можно установить с помощью ступенчатых шкивов 3.

Торцевая фреза 10, жестко закрепленная на пустотелом валу 4, совершает вращательное движение, После пуска электродвигателя 1 подается воздух в пневмоцилиндр 16, шток

17 которого жестко закреплен с рам-и кой 1 8, под воздействием пневмоцилиндра 16 рамка 18 с жестко присоединенным к ней корпусом 6 начинает двигаться по направляющей 19 вниз. Нижнее положение рамки 18 фиксирует конечный выключатель

5g 20, который подает команду на пневмораспределитель, в результате чего воздух подается в противоположный отсек пневмоцилиндра 16. Режущая головка вместе с корпусом 6 и рамой 1 8 поднимается под воздействием пневмоцилиндра по направляющей 19 до верхнего положения, фиксируемого конечным выключателем 21.

После нажатия рамы 18 на выключатель

21 подается воздух в пневмоцилиндр 22, шток 23 воздействует на рычаг 24 и через кулисный механизм 29 лоток 30 поднимается на yr on д..

Угол можно регулировать, изменяя длину верхней части рычага 24 с по4 мощью втулки 28. Крайнее положение лотка 30 фиксирует конечный выключатель 44, при воздействии на который прекращается подача воздуха в цилиндр

22 и подается воздух в цилиндр 16.

Передвижение бруса происходит следующим образом.

При поднятии лотка 30: установленная на нем шестерня 39 переводится в движение и передвигается по зубчатой рей55 ке 37. Шестерня 39 входит в сцепление с шестерней 41, поворачивая игольчатый барабан 42 на определенный заданный угол, и брус 46 пбсредством игл на барабане 42 перемещается в направлении

5 9274 зоны резания на заданную величину. При опускании лотка 30 обгонная муфта 40, вмонтированная в шестерню 39 проскальзывает и передвижение бруса 46 не происходит. Поворот барабана 42 на опре- 5 деленный угол, а следовательно, и перемещение бруса 46 на определенную величи° ну регулируется посредством подбора шестерни 41.

Одной подачей режущей гоЯовки вниз отрезается одна прокладка для подплечика, при этом подъем и опускание бруса

46 на угол aL производится в тот момент, когда режущая головка вышла из зоны резания. Отрезанная прокладка отделяется 1 от бруса 46 круговыми ограждениями фрезы, образующими между собой клиновидное

- пространство, и падает в ящик 45.

Устройство позволяет повысить производительность и повысить качество . д резки.

88 6

-формула изобретения

Устройство для вырезки прокладок из листового неметаллического материала, содержащее режущий узел с приводом, механизм подачи, кинематически связанный с узлом резки и выполненный в виде игольчатого барабана с механизмом регулирования угла его поворота, и отделитель прокладки, о т л и ч а ю— ш е е с я тем, что, с иелью повышения производительности и уменьшения отходов материала, режущий узел выполнен в виде торцовой фрезы, а отделитель прокладки - в виде круговых ограждений, охватываюших фрезу с наружной и внутренней ее сторон.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 654404, кл. В 26 Д 3/10, 1977 (прототип) .

927488

Составитель В. Морозов

Редактор Л. Авраменко Техред Е.Харитончик Корректор А. Дэятхо

Заказ 3087/1 8 Тираж 885 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, . Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4