Способ изготовления фольг и микрошлифов и устройство для изготовления фольг и микрошлифов

 

K. Б. Толутис, В. А. Чюппис и И. С. Винно (72) Авторы изобретения

Ъ".:

1 .. (?1) Заявитель Каунасский политехнический институт им. Антан са Сне (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГ И МИКРОШЛИФОВ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к исследовани,ям структур, а именно для предваритепьного уточнения металлических образцов перед их окончатеньным электролитическим у тоне нне м, при меняе мых пр и трансмиссионном эпектронномикроскопическом исследовании, а также для шлифования плоских поверхностей металлографических шлифов дпя проведения метаппографического анапиза разных сплавов черных и !

О цветных. метаппов. Кроме того, оно может быть использовано для шлифования и попирования сферических и плоских торцов издепий, дпя шлифования и попирования минерапов, абразивов, стекла, кварца, Ij керамики, природных апмазов и других материалов.

Шпифование ппоских поверхностей метапйографических шпифов производят вручную или на механических станках, используя шпифовапьную шкурку. Когда шпифование. производят вручную, то шпифовапьную шкурку кладут на толстое стекло, образец-шлиф рукой прижимают к ней и по спожной траектории водят им по,. шкурке. Шпифование механическим способом ведут на специальных машинах, которые имеют приводимые во вращение от электродвигателя круги ф 200-250

250 мм; на эти круги надевают шцифовальную шкурку, на которой, держа в руке образец, производят шлифование (1).

Эти способы шпифования поверхности образцов трудоемки, потому что все время нужно шпифом водить по шлифовальной шкурке, помещенной на стекле или на вращающемся круге. Они пригодны тспькс дпя образцов дсстаточно больших размеров, чтобы их быпо удобно держать в руке. Качество метаппографических шлифов попучается низкое, потому что края шпифов закругпяются, что мешает их исспедованию.

Наиболее бпиэким явпяется способ

;изготовления фопьг и микрошлифов заключающийся в перемещении их по спорной траектории, относительно абразива

928188

Однако с помощью этого устройства невозможно производить утонение образцов до 0,1-О,08мм, поскопьку такая кинематическая связь двух притирочных плит не позвопяет попучить тонкие образцы с строго паралпепьнымн плоскостями, края образцов йопучаются с эакругпенияС 35 ми, во время утонения образцы испытывают деформацию, что недопустимо дпя образцов, применяемых дпя трансмиссионного электронномикроскопического исследования. Используя это устройство, можно изготавливать обыкновенные метаплографические шпифы, однако во время работы устройства получается спожная траектория движения образца относитепьно шпифовальной шкурки и металл в основном снимается из-за продопьного возвратно45 поступатепьного движения верхней плиты, с незначительным ее поперечным перемещением. Вследствие этого на образце попучаются риски одного направления, что ухудшает качество шпифов и уменьшается произво-, д ите пьн ость устройства. С помощью этого устройства можно обрабатывать только ппоские, с параллельными противоположными плоскостями образцы и детапи. У устройства довопьно спожнач конструкция механизма относительного перемещения обI ,paaqa и механизма креппения шпифовапьной. шкурки, фования также можно менять, регулируя прижим образцов к шпифовапьному диску, надевая съемную. шестерню ипи съемный алектродвигатепь и сообщая допопнитепь ное вращение оси рамки вокруг оси втупки, изменяя скорость вращения рабочего диска, а также притормаживая вращение рамки тормозным устройством.

В зависимости от того, какие будут обрабатываться изделия, к рамке можно прикрепить разные держатепи. Еспи неСпособ реаниэован в устройстве, имеющем .сложную конструкцию механизма перемещения.

Недостатком способа является низкое качество изготовленных образцов.

Наибопее бпизким к предпагаемому является устройство для изготовления образцов, содержащее верхнюю и нижнюю притирочные пииты и механизм их перемещения. На верхней пните установлены барабаны с абразивной пентой, перематываюшейся в процессе притирки. В нижнюю притирочную пииту вмонтирован хомутик с элпипсным окном, в котором помещен эксцентриковый диск, сообщающий копе- д батепьное движение хомутику, кинематически связанному с верхней притирочной. плитой. Хомутик: снабжен съемным упо- ром, связанным с верхней пнитой и пере дающим поспедней колебатепьное движение хомутика. Это поэвоцяет попучить сложную траекторию движения притираемого издепия. Продопьное возвратнопоступатепьное движение верхняя плита получает от эпектродвигатепя, вап которого соединен купачковой муфтой с чер- вяком редуктора (3).

Цель изобретения — повышение качества образцов и расширение обпасти применения.

Поставленная цепь достигается тем, что в способе изготовпения фопьг и микрошпифов, закпючающемся в перемещении по спожной траектории образцов относитепьно абразива, образцы перемещают по эпицикпойце, параметры которой выбирают из соотношения Й/r 3:25, где R - радиус направляющей окружности; ,9 - радиус производящего круга.

Кроме того, устройство для реапиэации способа, содержащем верхнюю и нижнюю . притирочные пииты и механизм их перемещения, снабжено винтом, кронштейном, один конец которого установлен на винте, а другой снабжен втупкой, коаксиапьно установпенным внутри втупки с возможностью вращения ципиндром, зпектродвигателем и тормозным приспособлением, верхняя притирочная плита снабжена осью вращения, держателями образцов и съемной шестерней, установпенной на оси вращения, с эксцентриситетом внутри цилиндра, а нижняя притирочная плита выпопнена в виде диска, снабжена полой осью вращения и фрикционным диском, соединенным с механизмом перемещения.

Целесообразно устройство снабдить баком для попировочной суспензии, центробежным насосом, установленным в баке, а нижнюю притирочную пииту снабдить установленным над полой осью коппачком.

Дпя вращения рамки и сообщенная издепиям спожной траектории движения относитепьно рабочего диска, а также подачи и перемешивания попировочной:cyc-. пензии не нужен привод, рамку и центробежный насос вращает сам рабочий диск.

Поворачивая кронштейн относительно винта и, тем самым, изменяя попожение оси вращения рамки относитепьно оси вращения рабочего диска, можно получить разные, нужные дпя шпифования утонения, спожные траектории движения изделий относитепьно рабочего диска. Характер сложной траектории и скорость шпи5 92 обходимо получить образцы с краями без закруглений, они крепятся в специапьных держателях, имеющих ту же твердость, что и образцы, и производится шпифование одновременно и образцов и держателей.

На фиг. 1-4 изображены траектории, по которым движутся обрабатываемые изделия относительно рабочего диска в зависимости от выбранного режима обработки; на фиг. 5 — принципиапьная схема устройства; на фиг. 6 — принципиапьная схема крепления уэпа рамки; на фиг. 7аксонометрическое изображение устройства.

Эпицикпойда — это кривая, которую описывает точка, закреппенная в ппоскости круга радиуса г (производящий круг), когдя этот круг катится по окружности радиуса Я (направпяющая окружность). В данном случае радиус направпяющей окружности R — это расстояние оси вращения держатепей образцов от оси вращения рамки, а радиус производящего круга г равен смещению оси вращения рамки от оси вращения рабочего диска.

Число витков эпициклойды зависит от соотношения этих двух радиусов. Наиболее полно плошадь рабочего диска используется тогда, когда это соотношение к/Г = 3.

В этом случае эпицикпойда имеет три витка (фиг. 1). Однако на окончательной стадии изготовпения микрошпифов и особенно при изготовйении фольг жепательно получить более интенсивное пересечение траектории обрабатываемых изделий на рабочем диске. Поэтому уменьшается смещение оси вращения рамки относитепьно оси вращения рабочего диска. Однако, если это смещение, т.е. радиус производящего круга, слишком мапенькое, то используется только узкая попоса рабочего диска, поэтому соотношение — не спедует увепичивать больше 5. Еспи уменьшать

1 смещение оси вращения рамки относительно оси вращения рабочего диска, то траектории движения изделий- эпицикпойдыбудут суживаться (фиг. 4). При этом будет иметь место более интенсивное пересечение штрихов от абразивных зерен, чем при бопьшем смещении осей.

Устройство включает рабочий диск 1, кинематически связанный с колой осью 2, фрикционным диском 3, цилиндрическим роликом 4 и электродвигатепем 5. На винте 6 с прямоугольной резьбой и прорезью установпена гайка 7 и кронштейн

8 с выступом 9. Обе проушины конца кронштейна 8 соединены винтом 10. К

8188 6

25

35

5

55 другому концу кронштейна прикреплен узеп креппения 11 рамки. К кронштейну

8 жестко лрикреппена втулка 12 с зубьями в ее верхней части. Внутри этой втулки на подшипниках установпен ципиндр

13, в котором также на подшипниках вмонтирована ось рамки 14. Между осью вращения рамки 14 и осью вращения ципиндра 13 установлен эксцентриситет.

В верхнем конце оси рамки 14 установлена съемная шестерня 15. Над втупкой

12 может быть установлен эпектродвигатепь 16, который соединяется с ципиндром 13. К нижней части оси рамки.

14 жестко прикреплена рамка 17. В четырех гнездах последней, симметрично относительно оси рамки 14, расположены четыре держатепя 18 образцов и в корпусах 19 держатепей установлены пружины

20. Корпуса 19 держатепей в гнездах фиксируются винтами 21. B нижнюю часть держателей 18 ввинчены винты 22. На втулку 12 навинчено кольцо 23, установлена пружина 24 и тормозной диск 25.

Другой тормозной диск 26 прикреппен к верхней части рамки 17. На рабочий о диск 1 установлено быстросъемное копьцо 27, а к нижней части попости оси 2 — полая муфта 28, через попый вап 29 соединена с центробежным насосом 3 О, в нижней части которого установпено регупировочI ное кольцо 31 с отверстиями. Б корпус

32 устройства вмонтирована трубка 33, соединенная с бакоч 34 для полировочной суспензии. К рабочему диску 1 над попой осью 2 прикреппен колпачок 35.

Устройство работает следующим образом.

Гайкой 7 вместе с рамкой 17 вверх поднимается кронштейн 8. На рабочий циск 1 надевается шпифовальная шкурка и закрепляется быстросъемным кольцом

27. Подъем кронштейна 8 обеспечивает более удобную замену шпифовальной шкурки или рабочего диска 1, а также позволяет обрабатывать издепия разных топщин. На винт 6 при вращении гайки. 7 цо нужной высоты опускается кронштейн 8 и рамка 17. Затем, поворачивая крон-" штейн 8 в сторону, Н8 регупируемое расстояние смещается ось рачки 14 относительно оси рабочего диска 1. Нужное положение фиксируется винтом 10. Максимальный поворот кронштейна в сторону о составпяет 14, что ограничивает ширина прорези в винте 6, в которой перемещается выступ 9 кронштейна 8. При помощи винтов 22 в держателях 18 образцов закрепляются изделия и .вместе с держатепями вставляются в гнезда рамки 17. Прижимая к шпифовапьной шкурке издепие и фиксируя это попожение винтом 21, можно получить жепаемый прижим образца к шпифовапьной шкурке.

Включается апектродвигатепь 5, который через цилиндрический ропик 4, фрикционный диск 3 и попую ось 2 вращает рабочий диск 1, и прижатую к нему быстросъемным кольцом 27 шпифовапьную шкурку. Скорость вращения рабочего диска 1 можно плавно регулировать в широком диапазоне изменением скорости вращения апектродвигатепя 5. Дпя вращения иэдепий и их спожного поперечно-продопьного перемещения относитепьно центра и

:1териферии шпифовапьной шкурки не нужен.дополнитепьный привод. Под воздействием сип трения между издепием и шпифовапьной шкуркой и разности вепичин окружных скоростей, издепия начинают вращаться вокруг оси держатепей и допопнитепьно вокруг своей оси вращается рамка 17.

Еспи оси вращения рамки 17 и рабочего диска 1 совпадают, то шпифование отсутствует, поскопьку изделия, прижатые к шпифовацьной шкурке, вращаются вместе с ней. Еспи на втупку 12 на".àòü навинчивать кольцо 23, то под воздействием пружины,24 начинают соприкасаться тормозные диски 25 и 26, вспедствие чего притормаживается. вра-. . щение рамки 17. Изделия начинают.проскапьзывать относительно шпифовапьной шкурки и под воздействием сип трения и разности вепйчинът.окружнътх скоростей начинают вращаться вокруг осей держатепей 18. Скорость вращения рамки 17 при атом меньше скорости вращения рабочего диска 1. Еспи, прворачивая кронштейн 8 s с тTо роeнHу, сместить ось вращения рамки 14 относитепьно оси вращения рабочего диска 1, но,не притормаживать вращения рамки 17, то одновременно.с вращением издепия вокруг осей держатепей, они выпоцняют. спожнъю поперечно-продопьные движения относятельно центра и периферии шпифовапьной шкурки, т.е., на шпифовацьной шкурке рисуются апицикпойды (фиг. 1). На. фиг. 1-4 .не отражается, что ищтепиа еще допопнит ельно вращаются вокруг оси держателя.

Показанную траекторию чертит точка, находящаяся в оси. вращения держатепя.

Еспи в атом случае вращение рамки 17 притормаживать, то эпицикпойда по1туиается удлиненной (фиг. 2). На фиг. 3 показана траектория движения и:депия поспе!

1S

20 ня 15 и к втулке 12 крецится апектродвигатепь 16, вап которого соединяется с

30

" центробежного насоса ЗО попировочная суспензия поднимается по полому вану

29, попой муфте 28 и попой оси 2 вверх, ударяется в коппачок 35 и попадает на

SS попировочную ткань. Под воздействием центробежных сип суспензия распространяется по всей поверхности попировочной ткани от центра к периф.гии. Отработав3S

88 8 нескопьких десятков оборотов ра6о

Если на верхний конец оси рамки 14 установить съемную шестерню 15, то она при вращении рамки 17 начинает перемещаться по зубьям втупки 12 и ось рамки

14 вращается вокруг оси вращения цилиндра 13 с установленным эксцентриситетом.

Вспедствие этого изделия попучают допопнитепьно поперечное перемещение относитепьно своей траектории движения на величину, равную двойному эксцентриситету между осью рамки 14 и осью цилиндра

13. Попучается общая спожная траектория, которая испопьзуется при супенфинишировании.

Этот метод обработки можно еще более интенсифицировать. Дпя этого с конца оси рамки 14 снимается съемная шестервращающимся пипиндром 13. Скорость вращения эпектроцвигатепя можно плавно регупировать в широком диапазоне. При вращении апектродвигатепя 16 ось рамки

14 через каждый оборот эаектродвигатепя 16 описывает круг относительно оси втулки 12, а образцы перемещаются относитепьно траектории движения по рабочему диску. Это перемещение зависит только от скорости вращения. эпектр<щви- гатепя 16. Таким образом, изменяя скоа рости вращения эпектродвигатепей 5 и

16, можно попучитв разные спожные траектории движения обрабатываемых издепий относитепьно рабочего диска.

С помощью этого устройства можно производить не только шпифование-утонение изделий, но и их попировку. B этом спучае на рабочий диск 1 надевается попировочная ткань и закрепляется быстросъемным кольцом 27, Устройство к работе подготавпивается таким же обраэом. Кроме того, с попой осью 2 с помощью попой муфты 28 и попого вава

29 соединяется центробежный насос 30 и с верхней части -трубки 33 снимается пробка, Вкпючается эпектродвигатепь 5.

Издепия так we.êàê и раньше относитепьно рабочего диска 1 перемещаются по спожной траектории. Под воздействием

25

5О

9 9281 шая суспензия с рабочего диска 1 стекает в верхнюю часть корпуса 32 уст ройства, а из нее, через трубку ЗЗ, в бак 34 дпя попировочной суспенэии. Копичество подаваемой saepx суспенэии

5 регупируется поворотом регупировочного копьца 3 1 с отверстиями. Часть суспензии иэ центробежного насоса 30 поднимается вверх, а часть через отверстия в нижней части центробежного насоса го

30 и регупировочного копьца 3 1 опять попадает в бак дпя полировочной суспензии и перемешивает суспензию. Это поддерживает суспенэию в рабочем состоянии, Режимы обработки изделий можно изменять, меняя скорость вращения рабочего диска 1, силу прижима иэделий к шпифовапьной шкурке ипи лопировочной ткани, величину притормаживания врашаюшейся рамки 17, величину смещения оси вращения рамки 17 относитеньно оси вращения рабочего диска= 1, устанавпцвая или снимая съемиугэ шестерню

15, устацавиввая ики снимая съемный электродвигатепь 16 и измеггяя скорость его вращения, применяя держатепи с вращающимися ипи направляющимися в них иэдепиями, и применяя шпифова ьную шкурку разных номеров ипи попировочную ткань разных сортов.

-Крепление издепий и образцов в вращающихся ипи неврашаюшихся держатепях 18 образцов можно производить раэпичными способами, в зависимости от того, какие иэдепия обрабатываются. При 35 утонении издепий до топшины 0,1-0,08 мм, образцы, изготовленные иэ ферромагнитных материалов, крепятся эа счет сил магнитного притяжения магнитного держателя. Образцы иэ неферромагнитных ма- 40 териалов к держатепю прикпеиваются кпеем. Клей допжен быть легко растворим, что позвопипо бы пегко снимать образцы после утонения беэ их деформации. Бопее топстые изделия крепятся 45 при помощи винтов 22 ипи специальных тисков. Напичие в устройстве вращающегося рабочего диска, скорость вращения которого можно ппавно регупировать, кронштейна с вращающейся рамкой, ось которой. можно сместить относитепьно . оси вращения рабочего диска на регупируемое расстояние, регупируемого тормоза, съемной шестерни оси рамки, съемного эпекгродвигателя, возможно« сти обрабатываемые иэдепия с разной сипо» прижимать к рабочему диску, применять держатепи с врашаюягггмися или невраааюшимися в них иэдепнями и ваэ88 10 можности на рабочий диск надеть раэ ные обрабатываюшие материапы позволяет попучить нужнь1е, наибопее бплгоприятные, спожные траектории движения иэдепий. Спожное поперечно-продопьное, движение издепий относительно рабочего диска эа счет сип трения, разности величины окружных скоростей и притормаживания поэвопяет попучить эпектродвигатепем врашаемый рабочий диск. При этом дпя работы испопьзуется вся ппошадь шлифовапьной шкурки ипи попировочной ткани и они равномерно изнашиваются по всей ппошади. Bo время работы иэдепия вращаются ипи не вращаются в держатепях образцов, в зависимости от того, какой испопьзуется держатепь, и еше движутся по спожHofl траектории, в реэупьтате чего в любой момент времени все точки обрабатываемой ппоскости иэдепия имеют одинаковую по вепичине и направлению скорость и ее направпение и вепичина со временем непрерывно изменяется. Равенство скоростей обработки дпя всех точек обрабатываемой поверхности обесО печивает получение правипьной геометрии ппоской поверхности. Непрерывное изменение вепичины и направпения скорости обработки обеспечивает пересечение штрихов от абразивных зерен и позволяет получать высокую чистоту обрабатываемой поверхности . Пересечение штрихов абразивных зерен интенсивнее, есци изделия могут вращаться в держателях образцов, если меньше смещение оси врашения рамки относительно оси вращения рабочего диска, еспи ось рамки вращается вокруг оси цилиндра, еспи с меньшей силой издепия прижаты к рабочему диску, еспи меньше сила притормаживания вращения рамки и если испопьэуются более мелкие абразивные частицы шпифовапьной шкурки или бопее гпадкая попировочная ткань. Изменяя эти параметры, можно менять режимы обработки. При бопьшом смешении оси вращения рамки относитепьно оси врашения рабочего диска имеет место бопьшая скорость движения иэдепия по рабочему диску и этим . достигается более интенсивный съем металпа. Этому же способствует бопьшая сипа прижима иэдепий к диску, отсутствие нх вращения вокруг оси держателя, более сипьное притормаживанне врашения рамки, большая скорость вращения .диска и более крупные абразивные частицы шпифовапьной шкурки ипи более гру-. бая лопировочная ткань. При бопее ннтен-

12 Траекторию и скорость движения издепий относитепьно рабочего диска можно пегко регулировать. Это обеспечивает высокую чистоту и правильную геометрию плоской поверхности, а тем самым, высокое качество металпографических шлифов и возможность изготавливать тонкие ме- таппические образцы дпя трансмиссионного эпектронномикроскопического исспедования фопьги со строго параплельными ппоскостями и неизменившейся диспокационной структурой.

Технико-экономические преимущества изобретения состоят в том, что его испопьзование позволяет в три раза ускорить и облегчить трудоемкую работу изготовпения шпнфов, получить образцы с краями без закруглений, а также.изготавпивать качественные образцы дпя трансмиссионного эпектронномикроскопического исследования, что невозможно сдепать при. испопьзовании известных устройств.

Формула изобретения

l. Способ изготовпения фопьг и микрояпифов, заключающийся в перемещении по спожной траектории образцов относитепьно абразива, о т и и ч а ю щ и й— с я тем, что, с цепью повышения качества образцов, их перемещают по эпицикпойде, параметры которой выбирают и

35 из соотношения — = 3: 25, г где R - радиус направяяющей окружности;

Г - радиус производящего круга.

2. Устройство дця реапизации способа по п. l,.содержащее верхнюю и ниж4п нюю притирочные цпиты. и механизм их перемещения, отличающее ся тем, что устройство снабжено винтом, кронштейном, один конец .,которого уста:I новлен на винте, а другой снабжен втулкой, коаксиапьно установпенным внутри втупкй с возможностью вращения ципиндром, эпектродвигателем и тормозным приспособпением, верхняя притирочная плита снабжена осью вращения, держате п пями образцов и съемной шестерней, установленной на оси вращения с эксцен триситетом внутри цилиндра, а нижняя притирочная плита выполнена в виде диска, снабжена попой осью вращения и фрикционнь!м:диском, соединенным с механизмом перемещения.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расши11 g28188 сивном пересечении штрихов от абразивных зерен обеспечивается бопее высокая чистота и точность обработанной поверхности.

Спедоватепьно, возможность во время работы устройства .попучить нужную, наиболее бцагоприятную, спожную траекторию

Ф обработки и возможность изменять режимы обработки, позвопяет обрабатывать разные издепия и образцы, намного уско- щ рить и обпегчить, трудоемкий процесс шпифования-утонения,. I йопирования, попучить правипьную геометрию ппоской поверхности, высокую чистоту и точность обрабатываемой поверхности, равномерный съем метапла, получить изделия с незакругпенными краями, равномерный износ шпифовапьной шкурки ипи попировочной ткани, уменьшить габариты машины, и утонять образцы до топщины О,l0,08 мм со строго параплепьными пцоскостями и краями без закругления во время утонения, исключая возможность введения деформаций в структуру тонких метаппических образцов, предназначенных для трансмиссионного эпектронномикроскопического исспедования и их нагрев.

Для попучения изделия с незакругпенными краями нужно производить обработку одновременно.держатепя и издепия, При утонении образцов до топщины О, l0,08 мм, в конце утонения нужно посте- пенно уменьшать скорость вращения рабоче о диска и сипу прижима образцов, чтобы их недеформировать. йля обработки изделий можно испопьзовать рамку не только с четырьмя, но как с бопвшим, так и с меныпим чиспом

l держатепей образцов, шпифование-утонение обычно производится шпифовальными шкурками ипи эпастичными щкурками с синтетическими алмазами, а дпя попирова« ния применяется разная попировочная ткань - фетр, сукно, высококачественный драп, разпичные шепковые ткани и ткани из искусственного вопокна. Испытания предпоженного мапогабаритного устройства для изготовления фопьг и, микрошпифов показапи надежность работы устройства.(Оно позволяет в три раза ускорить и обпегчить трудоемкую

"работу изготовления шпифов, а также изг тавпивать качественные образцы дпя транс миссионного;электронномикроскопического иссцедования, что невозможно сдепать с другими известными устройствами. Устройство также может быть применено в производстве гапантерейных изделий, дпя притирки и доводки разнътх объектов.

928188

14 рения области применения, оно снабженсбаком для полировочной суспензии, цент робежным насосом, установленным в баке, а нижняя притирочная плита снабже.на установленным над полой осью колпач- 5 ком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Масленников Ф. И. Лабораторный практикум по металповедению. M., Машгиэ, 1961.

2. Панченко Е. М. и др. Лаборатория металлографии. М., Металлургия, 1965..

«3. Авторское свидетельство СССР

Ж 375162, кл. В 24 В 7/00, В 24 В 21/00, 1969.

928188

Составитель Л. Нечипоренко

Редактор Н. Ромжа Техред Е. Харитончик Корректор И. Муска

Заказ 3225/53 .Тираж 883 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4