Устройство для печатания на текстильном материале

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К ПAЗEHTУ

Союз Сонетскин

Соцналистичвсннн

Республик

lii) 931097 (61) Дополнительный к патенту (92) Заявлено 25. 02. 77 (21) 2456029/28-12 (51) М. Кл. (23) Приоритет (32) 27.02 76 (31) Р 2608005.7 . (33) ФРГ

В 41 Р 17ПО феудлратакнный кемнтет

СССР ню делам наабретеннй н еткрытнй

Опубликовано 23.05.82.6вллетень 3А 19

Дата опубликования описания 23. 05. 82 (53) УДК 681.62 (088. 8) (72} Автор . изобретения

Иностранец

Матиас Миттер (Австрия) (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ НА ТЕКСТИЛЬНОМ

МАТЕРИАЛЕ

Изобретение cTrlocHTGR к устройствам для печатания на текстильном материале.

Известно устройство для печатания на текстильном материале, содержащее механизм протяжки запечатываемого материала и печатную секцию, включающую установленную над рабочим столом для запечатываемого материала балку с укрепленными на ней красконаносящими стержневыми элементами и установленную под столом емкость для красителя $1$.

Недостатком известного устройства является невысокое качество печати, обусловленное тем, что при нанесении краски на поверхность материала красконаносящие стержневые элементы должны из-за расположения емкости для краски под столом прокалывать запечатываемый материал, а также ограниченные технологические возможности. уст". ройства ввиду того, что стержневые элементы неподвижны-относительно балки.

Целью изобретения является расши- .. рение технологических возможностей устройства для печатания на текстильном материале и повышение. качества печати.

Данная цель. достигается тем, что устройство для печатания на текстильном материале, содержащее механизм протяжки эапечатываемого материала и

10 печатную секцию, включающую установленную над рабочим столом для эапечатываемого материала балку с укрепленными на ней красконаносящими стержневыми элементами и емкость для красителя, имеет средства перемещения красконаносящих:элементов относительно балки с системой управления, при этом емкость для красителя расположена над . рабочим столом.

Каждый красконаносящий элемент имеет, продольные пазы или канавки на боковой поверхности для захвата красителя.

Красконаносящие элементы выполнены трубчатыми и имеют отверстия на бо931097 ф

1О

Зо

3 ковой поверхности для захода красителя.

Каждый красконаносящий элемент имеет эластичную насадку на конце.

Каждое средство перемещения краско наносящего элемента состоит из электромагнита и пружины возврата или из электромагнита прямого хода и электромагнита обратного хода, или выполнено в виде пневмоцилиндра.

Устройство для печатания на текстильном материале имеет переставные упоры для ограничения перемещения красконаносящих элементов.

Емкость для красителя укреплена на балке и имеет в дне отверстия, в которых расположены красконаносящие элементы.

Устройство снабжено системой циркуляции красителя через емкость для красителя.

Емкость для красителя имеет механизм ее перемещения в горизонтальной плоскости, а балка имеет механизм ее перемещения в вертикальной плоскости, при этом емкость закрыта сверху пластиной, имеющей отверстия для прохождения красконаносящих элементов внутрь емкости и частичной очистки их от красителя при выходе из нее.

Отверстия в дне емкости дгФч красителя закрыты снаружи шарнирно укрепленными на дне подпружиненными штемпельными подушками, при этом рядом с отверстиями в дне емкости выполнены лунки, полости которых сообщаются с полостью емкости посредством каналов, а на каждой штемпельной подушке смонтирована заслонка для перекрытия соответствующего канала при перемещении соответствующего красконаносящего элемента в направлении к запечатываемому материалу.

Красконаносящие элементы укреплены на балке рядами, причем эти элементы в соседних рядах смещены один относительно другого.

На фиг.1 изображена балка с красконаносящими элементами, имеющими продольные канавки; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. l; на фиг.3 и 4 — две ,позиции балки с механизмом ее перемещения в вертикальной плоскости; на фиг.5 — схема работы неподвижной балки; на фиг.б и 7 - схема устрой ства для печатания на текстильном материале, в котором балка имеет механизм ее перемещения; на фиг.8 и 9— то же, но с неподвижной балкой; на фиг.10 и 11 - кулачковый привод балки; на фиг.12 и 13 - кривошипно-шатунный привод балки; на фиг.14 и 15привод балки для осуществления перемещения красконаносящих элементов в полость емкости для красителя; на фиг.16-19 — взаимное положение балки и емкости для красителя в различных стадиях работы печатной секции в варианте использования приводной емкости для красителя; на фиг.20 и 2 1— варианты печати красконаносящими элементами и система циркуляции краски; на фиг.22 - балка с красконаносящими элементами по второму варианту исполнения красконаносящих элементов; на фиг.23 — сечение 5 B на фиг,22; на фиг.24 — балка с красконаносящими элементами по третьему варианту их исполнения; на фиг.25 — сечение

В-В на фиг.24; на фиг.26 — балка с красконаносящими элементами по четвертому варианту их исполнения; на фиг.27 — сечение Г-Г на фиг.26; на фиг.28 — балка с красконаносящими элементами по пятому варианту их исполнения; на фиг.29 — сечение Д-Д на фиг.28; на фиг.30 и 31 — красконаносящие элементы по шестому варианту их исполнения; на фиг.32 — расположение красконаносящих элементов на балке; на фиг.33-36 — варианты исполнения средств перемещения красконаносящих элементов.

Устройство для печатания на текстильном материале содержит (фиг.6-9) механизм протяжки запечатываемого полотна, включающий декельное полотно

1, огибающее приводной 2 и натяжной

3 барабаны, средство прерывистого вращения барабана 2, состоящее из двигателя 11, на валу которого укреплен кривошип 5, шатуна 6, храповика

7, собачки 8, взаимодействующей с е храповиком 7 и укрепленной на соединенном с шатуном 6 рычаге 9, и зубчатых колес 10-14, печатную секцию, включающую рабочий стол !5 и, по крайней мере, одну установленную над столом 15 балку 16 с укрепленными на ней красконаносящими стержневыми элементами 17, и расположенную над столом

15 емкость t8 для красителя, которая может быть укреплена на балке 16 или смонтирована отдельно от балки 16, как это показано на фиг.14-19. Устройство снабжено средствами перемещения красконаносящих элементов.

9310

Может быть несколько вариантов выполнения красконаносящих стержневых элементов и средств перемещения этих элементов.

Каждый красконаносящий стержневой элемент 17 (фиг.1-2, 22-23 и 28-29) имеет продольные пазы 19 или канавки 20 на боковой поверхности для захвата красителя или и то, и другое вместе. Красконаносящие элементы мо- 10 гут быть выполнены трубчатыми (фиг.2427), при этом они могут представлять собой инжекционные иглы (фиг.26 и 27), или иметь пазы 19 для захода красителя.в их полость (фиг,24 и 25)

1э

Элементы 17 (фиг.30 и 31) могут иметь эластичные насадки 21 -на конце и работать как штемпели.

Каждое иэ средств перемещения красконаносящих элементов 17 (фиг 34-36) З1 может состоять или из электромагнита

22 и пружины 23 возврата или из пневмоцилиндра 24 и пружины 23 возврата, или из двух электромагнитов 22 и 25, один из которых предназначен для пря- мого хода элемента 17, а другой - для обратного.

Для ограничения перемещения эле- . ментов 17 могут применяться переставные упоры, выполненные, например, в виде винтов 26.

Если емкость 18 для красителя укреплена на балке 16, она имеет в дне отверстия 27, в которых расположены красконаносящие элементы 17 (фиг.1) ° зз

В случае, когда емкость 18 не укреплена на балке 16, она или установлена неподвижно (фиг.15) i или имеет механизм ее горизонтального перемеще. ния (фиг.16-19), состоящий, например, из приводного кулачка 28 и взаимодействующего с ним толкателя 29, причем емкость установлена в горизонтальных направляющих (на чертежах не показаны) °

При размещении емкости 18 вне балки 16 она закрыта сверху пластиной 30, имеющей отверстия для про" хождения красконаносящих элементов

17 внутрь емкости 18 и для частичной очистки их от красителя при вы$0 ходе из нее.

При неподвижной установке емкости

18 для красителя балка 1 6 имеет механизм ее перемещения в вертикальном направлении, включающий вертикальные направляющие 31, связанные с балкой 16 толкатели 32, укрепленные на толкателях 32 пазовые кулачки

97 6

33 и укрепленные на толкателях 32 и взаимодействующие с кулачками 33 ролики 34, а также механизм качания направляющих 31, смонтированных на валу 35 кулачков 33 состоящий иэ кулачка 36, имеющего синхронное с кулачками 33 вращение, и взаимодействующего с ним и кинематически связанного с направляющими 31 толкателями 37 (фиг.14 и 15).

При наличии механизма 18 перемещения емкости балка 16 имеет только механизм ее перемещения в вертикальном направлении, а направляющие 31 неподвижно закреплены на станине 38, причем механизм перемещения балки 16 в вертикальном направлении может иметь вид, как на фиг. 6, 7, 1 О, 11, 14 и

15, а может быть выполнен и иначе, например, в виде кривошипно-шатунно- . го механизма 39, 40 (фиг.12 и 13), При конструкции балки l6 с иодводом в емкость 18 для красителя краски (фиг.20) емкость 18 крепится на балке lá и краска в полость емкости

18 подается из бака 41 любым бесступенчато.регулируемым насосом 42 через, преимущественно, гибкий трубопровод 43. Во избежание осаждения красителя в нижней части емкости 18 предусмотрена система циркуляциикрасителя через емкость 18, в состав которой кроме перечисленных элемен», тов для подачи красителя в полость емкости 18 входят сливной трубопровод .44, который имеет регулируемый дроссель 45 и мажет быть соединен с гидроаккумулятором 4,6,служащим для поддержания постоянного давления внутри емкости 18.

Устройство может быть выполнено путем сочетания нескольких балок 16 компактном блоке, имеющем один привод, но отдельные для каждой емкости 18 системы циркуляции красителя через емкость 18 (фиг.21).

При выполнении красконаносящих элементов 17 в виде штемпелей (фиг.31 и 32) отверстия 27 в дне емкости 1 8 закрыты снаружи шарнирно укрепленными на дне емкости 18 подпружиненными штемпельными подушками 47, при этом рядом с отверстиями 27 выполнены в дне лунки 48, полости которых сообщаются с полостью емкости 18 посредством каналов 49, а на каждой штемпель-. ной подушке 47 смонтирована заслонка

50 для перекрытия соответствующего канала при перемещении соответствую31097 8

10 л

25 зо

46 м

7 9 . щего элемента 17 в направлении к запечатываемому материалу 51.

Подвод краски на эластичные насадки 21 может производиться и при расположении штемпельных подушек 2 вне емкости 18 для красителя (фиг.3g)

В этом случае привод элементов 17 может быть таким, как на фиг.14-19.

Элементы 17 на балке 16 могут быть размещены таким образом, что они оказываются смещенными в соседних рядах одиН относительно другого (фиг.33)

Работа устройства для печатания на текстильном материале осуществляется следующим образом.

При вращении кривошипа 5 от электродвигателя 4 движение через шатун

6, рычаг 9, собачку 8 передается на храповое колеса, а с него через зубчатые колеса 10-14 на приводной Gaрабан 2, вызывая его прерывистое вращение„ осуществляющее в свою очередь прерывистое перемещение декельного полотна, на которое укладывается запечатываемый текстильный материал

51 (фиг.б и 7) ° Одновременно движение от вала двигателя 4 через зубчатые колеса 53-58 и колесо, сидящее на валу кулачка 33 (на фиг.6 не показана)» передается на вал кулачка 33.

Последний при вращении осуществляет перемещение балки 16 с красконанасящими элементами 17, которые, внедряясь в ворс 59 материала 51, вызывают его окрашивание. Так как большое число элементов 17 может быть размещено на небольшой площади (фиг.33)» материал 51 может полностью окрашиваться различными цветовыми точками по очень сложным образцам.

Балка 16 не обязательно должна иметь механизм ее перемещения в вертикальном направлении. Печать может осуществляться и при неподвижной балке 16 (фиг.5, 8 и 9) за счет возвратно-поступательного перемещения красконаносящих элементов 17 посредством описанных средств их перемещения, связанных с системой 60 управления, которая может работать по типу компьютера.

При работе устройства согласно фиг.14 и 15 балка 16 посредством кулачков 33 осуществляет перемещение по направляющим 31 и посредством кулачка 36 — качательное движение за счет качания направляющих 31 в направлении к емкости 18 для красителя. В результате такого сложного движения балка

16 сначала располагается над емкостью

18, затем осуществляется ее перемещение в направлении к емкости 18, и красконаносящие элементы 17, проходя через отверстия пластины 30, погружаются в краситель. При обратном ходе балки 16 элементы 1 выходя из емкости 18 для красителя, самоочищаются посредством пластины 30 и затем, перемещаясь в направлении к запечатываемому материалу 51, погружаются в его ворс 59 и окрашивают ега оставшимся в пазах 19 или канавках 20 элементов 17, или при выполнении элементов 1 7 трубчатыми — в их полости, красителем.

Если емкость для красителя имеет механизм ее перемещения в горизонтальном направлении, балка 16 не осуществляет качательного движения.

В этом случае емкость при первом опускании балки 1б располагается на пути ее перемещения, а при втором опускании - освобождает путь балки к запечатываемому материалу 51 (фиг.16-19).

Естественно, при заборе красителя красконаносящими элементами 17 из емкости 18 для красителя через пластину с отверстиями 30 перемещение.балки 16 будет меньше, чем при перемещении к запечатываемому материалу 51.

Во всех вариантах исполнения предлагаемого устройствах с подвижной балкой 16 элементы 17 предварительно настраиваются посредством системы 60 управления по отдельности или группами.

Для использования жидких красок пазы 19 и канавки 20 на красконаносящих элементах 17 не доходят до их нижнего конца, так как на конце каждого элемента 17 должен оставаться участок, препятствующий самопроизвольному вытеканию красителя из емкости 18 при поднятом элементе 17.

Длина пазов 19 и канавок 20 на элементах 17 выбирается предпочтительно соответствующей высоте ворса 59 запечатываемого материала 51.

Если элементы l7 выполнены трубчатыми, они снабжаются отверстиями 61 для захода красителя в их полость, причем при поднятом и опущенном положениях элементов 17 эти отверстия перекрыты стенками емкости 18, в результате чего в эти моменты не происходит

9 931097 10 через полость эле- щую установленную над рабочим столом цля запечатываемого материала балку : расконаносящих с укрепленными на ней красконаносятичными насадками щими стержневыми элементами и еиа любых полотнооб- 5 кость для красителя, о т л и ч а ютак как непосредст- щ е е с я тем, что, с целью расшиточечная печать. рения его технологических возможностом случае или в тей и повышения качества печати, оно я отдельных эле- имеет средства перемещения красконатся так же, как 1а носящих элементов относительно балки оходе элементов с системой управления, при этом ем" дне емкости 18 кость для красителя расположена над. подпружиненные рабочим столом.

47 при повороте 2. Устройство по и. 1, о т л и. перекрывают ка- 15 ч а .ю щ е е с я тем, что каждый :. зможности .краси- красконаносящий элемент имеет проать через эти ка- дольные пазы или канавки на боковой поверхности для захвата красителя, красителя на.запе- : 3. Устройство по п.l, о т л и -. элементы, подни- g ч а ю щ е е с я тем, что красконаноштемпельные подуш- сящие элементы выполнены трубчатыми вращаясь в исход- и имеют отверстия на боковой поверхкрывают отверстия ности для захода красителя. штемпельными по-, 4. Устройство по п.l, о т л и-открывают каналы р5 ч а ю щ е е с я тем, что. каждый текая через эти .. красконаносящий элемент имеет эласнок 48, смачивает тичную насадку на конце.

47, в результате 5. Устройство по пп.1-4, о т л изываются насыщен- ч а ю щ е е с я тем, что каждое средство перемещения красконаносяромагнитами 22 и щего элемента состоит из электромаги 24 или какими- нита и пружины возврата. лементами, как уже 6. Устройство по пп.l-4,. о т л итвляется в пред- - ч а ю щ е е с я тем, что каждое посредством сис- средство: перемещения красконанося35 пример компьютера.: щего элемента выполнено в виде пневавлять каждым эле- моцилиндра. льно, так, чтобы 7. Устройство по пп. 1-4, о т л ипроизводиться ч а ю щ е е с я тем, что каждое

" подготовки прак- средство., перемещения красконаносязапечатываемого . щего элемента состоит из электромаговра. нита прямого .хода и электромагнита олнение устройства обратного хода. но расширить его 8. Устройство по пп.1-7, о т л иможности за счет ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет

45 печатаемого рисун- переставные упоры для ограничения тво печати за счет, перемещения красконаносящих элеменния запечатываемого тов.

Формула изобретения вытекания красител ментов 17 °

При выполнении к элементов 17 с элас

21 печатать можно н разных материалах, венно производится

Прйвод балки 16 в э случае использовани ментов 17 производи описывалось. При hp через отверстия 27 последние отжимают штемпельные подушки которых заслонки 50 налы 49 и не дают во телю свободно вытек .налы.

После нанесения матываемый материал маясь, освобождают ки 47, которые, воз ное положение, пере

27. Соединенные со душками 47 заслонки

49 и краситель, про каналы в полость лу штемпельные подушки чего они всегда ока ными красителем.

Управление элект

25, пневмоцилиндрам либо другими сервоэ упоминалось, осущес лагаемом устройстве темы управления, на

Предпочтительно упр ментом 17 индивидуа смена рисунка могла без предварительнои . тически для каждого иЪделия, например к

Предлагаемое исп позволяет значитель технологические воз .быстрой смены вида ка и повысить качес исключения поврежде материала и очень компактного разме-, щения. красконаносящих элементов на несущей их балке.

5i

1. Устройство для печатания на текстильном материале, содержащее ме,ханизм протяжки запечатываемого ма,териала и печатную секцию, включаю- "

9. Устройство по пп.1-8, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что емкость для красителя укреплена на балке и ймеет в дне отверстия, в которых расположены красконаносящие элементы.

10. Устройство по пп.1-9, о т л ичающее с я тем, что оно снабжено системой циркуляции красителя через емкость для красителя.

11 93

11. Устройство по пп.1-8,о т л ич а юще е ся тем, что емкость для красителя имеет механизм ее перемещения в горизонтальной плоскости, а балка имеет механизм ее перемещения в вертикальной плоскости, при этом емкость закрыта сверху пластиной, имеющей отверстия для прохождения красконаносящих элементов внутрь емкости и частичной очистки их от красителя при выходе из нее.

12. Устройство по пп.1,4-10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отверстия в дне емкости для красителя закрыты снаружи шарнирно укрепленными на дне подпружиненными штемпельными подушками, при этом рядом с отверстиями в дне емкости выполнены лунки, полости которых сообщаются в полосЪ

1097 12 тью емкости посредством каналов,, а на каждой штемпельной подушке смонтирована заслонка для перекрытия соответствующего канала при перемещении соответствующего красконаносящего канала при перемещении соответствующего красконаносящего элемента в направлении к запечатываемому материалу.

13. Устройство по пп.1-12, о т

10 л и ч а ю щ е е с я тем, что красконаносящие элементы укреплены на балке рядами, причем эти элементы в соседних рядах смещены один относительно другого.

15 /

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент франции М 443310, кл. 8 а 4, 1912 (прототип) 931097

17

ФюЛ фигЗХ фиг.. Ц

Составитель В.Юсков

Редактор Н.Егорова Техред Т. Фанта

Корректор М.Пожо филиал llRll "Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 3547/89 Тираж 393 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5