Установка для пропитки волокнистых труб
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сеюэ Соеетскик
Соцмапистичесиик
Ресиубл н
< >931884 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 02. 06. 80 (21) 2933686/29-12 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет(53)tVL. Кл.
D 2I,) 3/04
6Ьаумретиеиыи кемитет
СССР
° в дивам извбретеиий
II втирмтии
Опубликовано 30. 05. 82.Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 30.05.82 (53) УЙК 621.643..27(088.8) (72) Авторы изобретения
Е. Д. Финкельштейн, Б. H. Смирнов и В
° t
1-
1- .:
Ленинградский государственный проектный институт промышленности строительных материалов
"« и:.. (7! ) Заявитель (541 УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТЫХ
ТРУБ
Изобретение относится к изготовлению труб из волокнистой массы, а именно к установкам для пропитки волокнистых труб каменноугольным пеком, используемых в строительстве, например, для телефонных коммуникаций, подземного дренажа.
Известна установка для пропитки волокнистных труб, включающая автоклав, имеющий загрузочную горловину с крышкой, пекопровод, соединенный с автоклавом, механизм управления крышкой, тележку для перемещения пакета волокнистых труб, средство для его загрузки и охладитель $1) .
Однако известная установка характеризуется недостаточным удобством обслуживания, вызванным сложностью механизации процесса пропитки, и вредными условиями труда из-за канцерогенности паров каменноугольного пека.
Поставленная цель достигается тем, что установк» для прописки волокнистых труб, включающая автоклав, имеющий загрузочную горловину с крышкой, пекопровод, соединенный с автоклавом, механизм управления крышкой, тележку для перемещения пакета волокнистых труб, средство для его загрузки и охладитель, имеет также форкамеру с вытяжкой, средство для загрузки пакета волокнистых труб выполнено в виде рольт%нга с толкате1О лем, а автоклав установлен под углом 7-15 к горизонтали, причем рольо ганг с толкателем и загрузочная горловина автоклава размещены в форкамере. l5
На фиг. 1 схематично изображена установка, вид в плане; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1.
Установка включает актоклавы 1, имеющие загрузочную гооловину с крыш20 кой и установленные под углом 7-15 о к горизонтали, механизм управления крышкой 2, подача сигнала на который может осуществляться дистанционно.
3 93188
С автоклавом 1 соединен пекопровод
3 от пековарочного агрегата и трубопровод от вакуум-насоса (не показан), Крышки автоклавов 1 находятся внутри форкамеры 4, которая имеет герметичные двери 5 с приводом 6 подъема и вытяжную вентиляцию 7.
Параллельно пропиточным автоклавам 1 устанавливается охладитель 8 труб, также выполненный в виде ав- !о токлава, и станок 9 обрезки и обточ ки труб.
Перед форкамерой 4, охладителем
8 и станком 9 установлен рельсовый путь 10, по которому перемещает- t5 ся передаточная тележка ll, и рельсовые пути 12, по которым перемещаются контейнер-вагонетки 13. Установка имеет средство для загрузки пакета волокнистых труб, выполненное 2о в виде рольганга 14 с толкателем 15, . которые размещены в форкамере, рельсовый путь 16 с тележками 17 и механизм 18 для перемещения контейнеравагонетки
Установка работает следующим образом.
После сушки трубы загружают на контейнер-вагонетки 13, образуя пакет труб. Контейнер-вагонетки 13 пе- зо ремещаются по рельсовым путям 12 к рельсовому пути 10, где пакет труб механизмом 18 перегружается на передаточную тележку 11. Тележку 11 с пакетом труб перемещают по пути
10 и устанавливают перед дверями 5
Форкамеры 4. Включают привод 6 подьема дверей 5 и перегружают пакет труб на рольганг 14. Закрывают от привода 6 двери 5, открывают дистан- „о циокно механизмом 2 крышку автоклава
1, и пакет труб механизмом 15 загру.-.: жается е автоклав 1. Закрывается механизмом 2 крышка автоклава 1. Включается вакуум-насос, с помощью которого в течение 20 мин при вакууме 86450 Па и температуре 180 С о создаваемой перегретым паром посредством паровой рубашки автоклава, трубы обезвожиеаются до влажности
0,5-0,63. По пекопроводу 3 от пекоеарочного агрегата в автоклав 1 подается разогретый пек. Пропитка происходит при темперетаре пека 180О.
Весь цикл пропитки занимает 100 мин.
Благодаря уклону автоклава 1 после окончания цикла пропитки остаточный nçê стекает, чем достигается
4 4 гладкая внутренняя и наружная поверх - ность труб. Затем включается вентиляция 7 форкамеры 4, и механизмом 2 открывают крышку автоклава 1. Толкателем 15 перегружают пакет труб на ральганг 14. Благодаря вентиляции
7 в форкамере 4 происходит интенсивный отсос вредных паров, выделяющихся при разгрузке автоклава 1. По . окончании процесса отсоса вредных паров выключается вентиляция 7,,,"открываются приводом 6 двери 5, и пакет труб перегружается на передаточную тележку 11, на которой и перемещается к охладителю 8. В охладитель
8 пакет труб загружается аналогично загрузке в автоклав 1. После охлаждения пакет труб выгружается из охлади- теля 8 и на тележке 11 перемещается к рельсовому пути 16, где перемещается на тележки 17, на которых он сначала поступает на станок 9 для обрезки и обточки труб, а затем тран-. спортируется на склад готовой продукции.
Предлагаемая установка удобна в обслуживании, достигается высокий уровень механизации процесса. Кроме того, использование данной установки для пропитки волокнистых труб обеспечивает предотвращение выброса вредных паров пека в рабочую зону.
Формула изобретения
Установка для пропитки волокнистых труб, включающая автоклав, имеющий загрузочную горловину с крышкой, пекопровод, соединенный с автоклавом, механизм управления крышкой, тележку для перемещения пакета волокнистых труб, средство для его загрузки и охладитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, она имеет форкамеру с вытяжкой, средство для загрузки пакета волокнистых труб выполнено в виде рольганга с толкателем, а автоклав установлен под углом 7-.15 к горизонтали, причем рольганг с толкателем и загрузочная горловина автоклава размещены в форкаяере.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Проект Р 420, Опытная установка для пропитки пеком волокнистых труб под вакуумом и давлением. НИИ санитарной техники, 1971.
931884
13 М Уг
1б
Составитель О. Лисичкина
Техред А. Бабинец Корректор У. Пономаренко
Редактор Л. Горбунова Тираж 401 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ф
Заказ 3683/39
Филиал ППП,"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
