Устройство для нанесения огнеупорного покрытия на модельные блоки

 

- а .

И.И. Гофман, В.Н. Каспревич, М.К. Ботя и В.М, Ветров (72) Авторы изобретения с

:г

Специальное конструкторское бюро машин точ ого литья (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО

ПОКРЫТИЯ НА МОДЕЛЬНЫЕ БЛОКИ

Изобретение относится к литеййо-му производству, а именно к автомати. зации нанесения огнеупорного покрытия на модельные блоки при литье по выплавляемым, выжигаемым или растворяемым моделям.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для нанесения огнеупор" ного покрытия на модельные блоки в

"кипящем слое", содержащее ванну, трубчатый воздухораспределитель и систему подачи воздуха с воздухораспределительными коробками (1).

Недостатками устройства являются его ненадежность в работе и громоздкость.

Цель изобретения - снижение брака керамических форм путем обеспечения равномерности с возможностью регулирования "кипящего" слоя огнеупорного материала.

Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем ванну, трубчатый воздухораспределитель и систему подачи воздуха с воздухораспределительными коробками, последние снабжены упругими мембранами, установленными параллельно торцам трубок, а против торца каждой трубки установлен регулируемый ограничитель прогиба мембра. ны, причем воздухораспределительные коробки установлены у торцов трубок с обеих сторон ваннй.

Одновременно для очистки трубчатого воздухораспределителя от огнеупорного материала, попавшего внутрь трубок, система подачи воздуха выполнена так, что обеспечивается воэмож15 ность периодического сообщения воздухораспределительных коробок с атмосферой.

На фиг. 1 показана схематически ванна, вертикальный разрез; на

20 фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит ванну 1, .в которой горизонтально расположены перфорированные трубки 2 воздухо933185 4

25

Зо

55.распределителя, причем трубки 2 мо- гут устанавливаться на разной высоте. За пределами ванны 1 торцы трубок 2 закрыты воздухораспределительной коробкой 3, причем стенка коробки 3, параллельная торцам трубок 2, выполнена упругой и служит мембраной 4. На торец каждой трубки 2 может устанавливаться пружина

5, с внешней стороны мембраны 4 против каждого торца трубки 2 установлен регулируемый органичитель 6 прогиба мембраны 4. Коробка 3 с мембраной 4, пружинами 5 и ограничителями

6 установлены на обоих торцах трубок 2.

Система подачи воздуха состоит из вентилей 7, соединяющих коробки

3 с подводом сжатого очищенного воздуха, и вентилей 8, соединяющих коробки 3 с атмосферой.

Устройство работает следующим образом.

В ванну 1 засыпается огнеупорный материал, вентили 8 закрываются, а вентили 7 открываются, сжатый воздух поступает в воздухораспределительные коробки 3 и устремляется в перфорированные трубки 2. Огнеупорный материал приводится в псевдоожиженное состояние.

Если в отдельные трубки попадает больше. воздуха и в зоне этой трубки огнеупорный материал "вски- . пает", тогда ограничителями 6 следует приблизить мембрану 4 к торцам той трубки, в зоне которой наблюдается "кипение". Если псевдоожижение в зоне какой-либо трубки недостаточно, следует отвести ограничители 6, установленные против этой трубки.

Когда установится равномерное

"кипение" огнеупорного материала во всем рабочем объеме ванны 1, в нее погружают предварительно смоченные огнеупорной суспензией модельные блоки и таким образом наносят слой огнеупорного покрытия.

При работе устройства в слое огнеупорного материала могут образовываться воздушные каналы. В зоне образования канала сопротивление слоя огнеупорного материала уменьшается и в соответствующую трубку 2 устремляется больше воздуха, давление падает, и мембрана 4 притягивается к торцу трубки 2, прикрывая

1 или перекрывая его. Подача воздуха в трубку 2, в зоне которой образоBBJIcR канал в огнеупорном материале, уменьшается и канал разрушается, мембрана 4 эа счет своей упругости и с помощью пружины 5 возвращается в исходное положение.

При остановках, а также в момент перекрытия подачи воздуха в трубки

2 может попадать огнеупорный материал. Для очистки один иэ вентилей

7 закрывается, а вентиль 3 с противоположной стороны открывается, и все трубки 2 продуваются.

Применение устройства позволяет производить нанесение огнеупорного покрытия на модельные блоки в псевдоожиженном слое с возможностью регулирования степени "кипениям огнеупорного материала, что значительно повышает качество форм. формула изобретения

1. Устройство для нанесения огнеупорного покрытия на модельные блоки преимущественно в "кипящем слое, содержащее ванну, трубчатый воздухораспределитель и систему подачи воздуха с воздухораспределительными коробками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения брака керамических форм путем обеспечения равномерности с воэможностью регулирования "кипящего" слоя огнеупорного материала, воздухораспределительные коробки снабжены упругими мембранами, установленными параллельно торцам трубок, а против торца каждой трубки установлен регулируемый ограничитель прогиба мембраны, причем воздухораспределительные коробки установлены у торцов трубок с обеих сторон ванны.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью очистки трубчатого воздухораспределителя, воэдухораспределительные коробки выполнены с возможностью периодического сообщения их с атмосферой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 162301, кл. В 22 С 9/04, 1964.

933185

Заказ 012/9 Тираж 852

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель Л. Семенова

Редактор Н. Багирова Техред А, Ач Корректор Е. Рошко