Устройство для изготовления гофрированной зубцовой зоны магнитопровода электрической машины из ленты

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОЙ ЗУБЦОВОЙ ЗОНЫ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ИЗ ЛЕНТЫ, содержащее корпус, направлякиций элемент для гофрированной з бцовой зоны, разделительный элемент, связанный с приводом его возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению подачи ленты, два инструмента для гибки ленты , расположенные по обе стороны от направляющего элемента с приводом их поворота, и механизм подачи и натяжения ленты, отличающееся тем, что, с .целью расширение технологических возможностей за счет получения гофрированной зубцовой зоны различно конфигурации, оно содержит дополнительный направлякиций элемент, подвижный упор, установленный между направляняцими элементами и снабженный приводом его возвратно-поступательного перемещения, кассеты с дополнительными разделительными элементами, установленные по обе стороны от направляющих элементов, и подпружиненные к корпусу фиксаторы, расположенные .между направляющюш элементами, а кассеты снабжены механизмом подачи разделительных элементов в направлении инструментов для гибки ленты.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 02 К 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ%9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2968245/24-07 (22) 04.08.80 (46) 07 ° 11.84. Бюл. -41 (72) М.В.Павленко, Л.В.Сахаровский и А.И.Увакин (7i) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения (53) 621.313.04(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

@551081, кл. В 21 D 13/00, 1975.

2. Патент ФРГ -951206, кл. 7 С, 13/02, опублик. 1952 (прото тин). (54)(57) УСТРОЙСТВО ЦЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГОФРИРОВАННОЙ ЗУБЦОВОЙ ЗОНЫ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ИЗ ЛЕНТЫ, содержащее корпус, направляющий элемент для гофрированной зубцовой эоны, разделительный элемент, связанный с приводом его возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению подачи ленты, два инструмента для гибки ленты, расположенные по обе стороны от направляющего элемента с приводом их поворота, и механизм подачи и натя-, жения ленты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения гофрированной зубцовой зоны различной конфигурации, оно содержит дополнительный направляющий элемент, подвижный упор, установленный между направляющими элементами и снабженный приводом его возвратно-поступательного перемещения, кассеты с дополни- I тельными разделительными элементами, установленные по обе стороны от направляющих элементов, и подпружиненные к корпусу фиксаторы, расположенные,между направляющими элементами, Я а кассеты снабжены механизмом подачи разделительных элементов в направлении инструментов для гибки ленты.

1 9362

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин..

Известно устройство для гибки листового материала, содержащее 5 инструменты для гибки ленты, установленные на каретках по обе стороны от ленты с возможностью поворота вокруг своей оси и связанные с приводом . их поворота. Каретки подаются приво- 10 дом в зону гибки и соединены с узлом шаговой подачи. Инструменты для . гибки ленты имеют две формы — для предварительной и окончательной гибки j1).

Недостатком известного устройства является то, что на нем нельзя получить гофрированную зону с открытыми пазами.

Наиболее близким к изобретению 20 по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления гофрированной зубцовой эоны магнитопровода электрической машины из ленты, содержащее корпус, направляющий элемент для гофрированной зубцовой зоны, разделительный элемент, связанный с приводом его возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной З0 направлению подачи ленты, два инструмента для гибки ленты, расположенные по обе стороны от направляющего элемента с приводом их поворота, и механизм подачи и натяжения ленты (2) 35

Однако с помощью данного устройства невозможно получить гофрированную зубцовую зону магнитопровода различной конфигурации, что сужает технологические возможности устройст-40 ва.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения гофрированной зубцовой зоны различной:конфигурации. 45

Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит дополнительный направляющий элемент, подвижный упор, установленный между направляющими элементами.и снабженный при- 50 водом его возвратно-поступательного перемещения, кассеты с дополнительными разделительными элементами, установленные по обе стороны от направляющих элементов, и подпружиненные 55 к корпусу фиксаторы, расположенные между направляющими элементами, а кассеты снабжены механизмом подачи разделительных элементов в направлении инструментов для гибки ленты.

На фиг.1 изображена гофрировайная зубцовая эона магнитопровода электрической машины; на фиг.2 — предлагаемое устройство для изготовления гофрированной зубцовой эоны магнитопровода электрической машины из ленты, на фиг.3 — то же; вид сбоку, на фиг.4 — то же, момент первого. изгиба ленты, на фиг. 5 — то же, момент второго изгиба ленты; на фиг.б — то же, момент введения разделительного элемента снизу; на фиг.7 — то же, момент получения первого изгиба после введения разделительного элемента; на фиг.8— то же, момент введения разделительного. элемента сверху .

Устройство для изготовления гофрированной зубцовой зоны магнитопровода электрической машины из ленты содержит корпус 1, направляющий элемент 2 и дополнительный на.правляющий элемент 3 дпя гофрированной зубцовой зоны 4, два инструмента

5 для гибки ленты 6, расположенные по обе стороны от направляющих элементов 2,3 и снабженные приводом их поворота (на черт. е показан), и механизм 7 подачи и натяжения ленты 6.

Устройство содержит также кассеты

8 и 9 с дополнительными разделительными элементами 10. Кассеты 8 и 9 расположены по обе стороны от направляющих элементов 2 и 3, которые снаб жены приводом 1 . их возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению подачи ленты, и содержат механизм 12 подачи разделительных элементов 10 в направлении инструментов 5 для гибки ленты.

Между элементами 2 и 3 установлены подвижный упор 13 с приводом его возвратно-поступательного перемещения, выполненный, например, в виде винта

14 и гайки 15, и подпружиненные к корпусу 1 и фиксаторы 16.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении лента 4 закрепляется на подвижном упоре.13, упор перемещается в положение, создающее зазор между упором 2 и фиксаторами 16 на величину толщины ленты

4. Затем включают устройство на автоматический режим.

3 936

Один иэ инструментов 5 для гибки ленты 6 (фиг.4) поворачиваясь вокруг своей оси, производит первый изгиб ленты. При этом фиксаторы 16 в начале гибки ленты утапливаются при из5 гибе ленты, а в конце изгиба фиксиру- ют ленту после возвращения инструмента 5 в исходное положение. Включается привод перемещения упора 13, гайка 15, вращаясь, перемещает винт

14, а .с ним и упор 13 на величину, равную толщине ленты 6. Другой инструмент 5 для гибки ленты (фиг.5)

I поворачиваясь вокруг своей оси, произ- водит второй изгиб ленты. При этом фиксаторы 16 в начале изгиба утапливаются, а в конце изгиба фиксируют ленту после возвращения инструмента

5 в исходное положение. Цикл повторяется до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое количество изгибов ленты (фиг.6).

Затем включается привод перемещения упора 13, упор перемещается на величину паза и толщину ленты,а из кас-5 сети 9 в паз приводом 11 вводится разделительный элемент 10. Верхний инструмент 5 (фиг.7), поворачиваясь .

245 вокруг оси, производит изгиб ленты

6, в результате чего происходит. формирование паза с нижним располо жением.

Аналогично формируется необходимое количество изгибов ленты обоими инструментами 8, а затем включается нривод перемещения упора 13, упор перемещается на величину паза и толщину ленты и привод 11 вводит разделительный элемент 10 из кассеты

8 в паз (фиг.8). Нижний инструмент

5, поворачиваясь вокруг своей оси, производит изгиб ленты 6,. в результате чего производится формирование открытого паза с верхним расположением. Чередуя таким образом пазы и гофры, создают гофрированную зубцовую зону 4, изображенную на фиг.1.

Для получения гофрированной зубцовой зоны 4 пазами с расположением

1 на одну сторону выключаются один из приводов 11 и один из инструментов 5. .Таким образом, технологические возможностй устройства расширены за счет получения гофрированной зубцовой зоны различной конфигурации.

936245 фиа 6

Редактор Л. Утехина Техред Л.Бабинец Корректор И. Муска

Заказ 8913/1 Тиран 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4