Штамп для надрезки и отгибки надрезанных участков листового материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмалнстических

Республик

gi>937084 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву М 848124 (22) Заявлено 2608В0 (21) 2975711/25-27 с присоединением заявки М(23) Приоритет

Опубликовано 23О682. Бюллетень М 23

151) М.Кп з

В 21 D 35/00

В 21 D 37/08

В 21 D 53/04

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

t$3) УДК 621. 961. . 2 (088 . 8) Дата опубликования описания 230682

t ф.

В.A. Романенков, Н.К. Иванова и В.В. -Ии)цЕнко (72) Авторы изобретения.I

Ф + i (:мI (11) Заявитель

"." () ЙОТЫ.4

) (54) ШТАМП ДЛЯ НАДРЕЗКИ И ОТГИБКИ НАДРЕЗАННЫХ

УЧАСТКОВ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработ ке металлов давлениеМ и может быть использовано для изготовления теплообменных устройств, в частности радиаторов охлаждения полупроводниковых приборов.

По основному авт. св. М 848124 известен штамп для надрезки и отгибки надрезанных участков листового материала, содержащий два многолеэвийных инструмента, лезвия которых установлены с заданным шагом с воэможностью попарного взаимодействия между собой, ограничены плоской и профильной поверхностями и оснащены режущими кромками, лежащими на пересечении этих поверхностей, причем шаг между парами лезвий равен сумме толщин лезвий, составляющих пару,и толщины обрабатываемого материала, а одна из режущих граней каждого лезвия выполнена с наклонным участком, расположенным в плоскости, перпендикулярной плоской грани лезвия (l).

Однако штамп осуществляет за один ход пресса только нарезку и скручивание надрезанных участков, а для отгибки скрученных участков под углом к плоскости заготовки требуется еще один штамп.

Цель изобретения — повышение

5 производительности путем осуществления эа один ход пресса дополнительно отгибки скрученных участков под углом к плоскости заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что штамп снабжен гибочным пуансоном, неподвижно связанным с одним из многолеэвийных инструментов, и гибочной матрицей с выталкивателем, рабочий торец которого выполнен с выступами, расположенными между лезвиями другого многолеэвийного инструмента.

На фиг.l изображен штамп, общий вид (слева - в исходном положении, справа — в момент окончания операций надрезки,скручивании и гибки) на фиг.2 - нижний инструмент,вид сверху; на фиг.3 - надрезка участков в раэверткет на фиг.4 — скручивание участков в разверткет на фнг.5гибка скрученных участков в развертке; на фиг.6 - разрез A-А на фиг.l; на фиг.7-9 - верхнее лезвие; на фиг.10-12 — нижнее лезвие с гнбочной матрицей; на фиг.13 - готовый радиа30

937084

Штамп содержит обоймы 1 в кото,рых смонтированы верхний 2 и нижний

3 многолезвийные инструменты

В нижней обойме 1 установлена гибочная матрица 4, рабочий торец которой выполнен с выступамк 5, расположенными между лезвиями нижнего мнаголеэвийного инструмента 3, а также выталкиватель б с ловителем 7.B верхнем Многолеэвийном инструменте 2 установлен гибочный пуансон 8, в 10 ,отверстии которого смонтирован прижим

9, подпружиненный пружиной 10. Штамп снабжен также буфером 11, взаимодействующим.с выталкивателем б. Гибочная матрица 4 имеет радиус r и 15 выполнена как одно целое с нижним мисьголезвийным инструментом 3. Шаг между парами взаимодействующих лезвий.нижнего и верхнего многолеэвийных инструментов 2 и 3 равен сумме 20 толщин лезвий, составляющих пару, и толщины обрабатываемой заготовкИ

12. Все лезвия имеют наклонные участки 13 с углом 4., углы заточки p,ñêîchl и радиусы затыловки Я. 25

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 12 (фиг.1) укладывается на выталкиватель 6 и ловитель 7 .

При движении верхнего инструмента внкэ лезвия 2 и 3 начинают надрез«

:ку заготовки (фиг.3), при дальнейшем движении лезвия 2 и 3 повертывают надрезанные участки вокруг их продольных осей затылованными участками R. Скрученные участкк далее подвергаются воздействию гибочных инст- З5 рументов 4 и 8 (фиг.5). Окончательная калибровка производится в крайнем нижнем положении верхнего инструмента (фиг.1). Таким образом за один рабочий ход из круглой или прямоугольной заготовки получается готовая деталь 14.

Технико-экономическая эффективность изобретения определяется воэможностью повышения производительности при изготовлении изделий типа радиаторов охлаждения полупроводниковых приборов.

Формула изобретения

Штамп для надрезки и отгибки надрезанных участков листового материала по авт. св. В 848124, о т л кч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности путем осуществления за один ход пресса дополнительно отгибкк скрученных участков под углом к плоскости заго-. товки, он снабжен гибочным пуансоном, неподвижно связанным с одним из многолезвийных инструментов, и гибочной матрицей с выталкивателем, рабочий торец которой выполнен с выступами, расположениьвюи между лезвиями другого многолезвийного инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 848124, кл. В 21 0 37/08, В 21 D 53/04, 29 ° 09.78.

ВНИИПИ Заказ 4318/13 Тирам 845 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Уагород, ул. Прбектная, 4

Фиг3

4-А

937084 фиа1

Фиа5 фиаО