Способ изготовления компактныхтеплообменных поверхностей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

С«зциалистическик

Республик

««>816633 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлеио 10.1078 (2! ) 2672898/24-06 (51)М. Клз с присоедииеиием заявки ¹

В 21 Р 53/04

F 28 0 9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300 3.81, Бюллетень М 12

Дата опубликования описания 3603,81 (53} УДК 621.565. 944. .2.002.2(088.8) (72) Авторы изобретения

A.Ô.Èâàíåíêo и В.Б.Лукаш

t ч t

1 !

1 (71) За яв ит ель вкладыши, посредством которых элементам одновременно с их соединением в процессе нагрева придают заданный профиль.

На фиг.1 изображено вспомогательное приспособление,с помощью которого осуществляется предлагаемый способ; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг.1.

Способ изготовления компактных теплообменных поверхностей осуществляют путем сборки теплообменных элементов. с помощью вспомогательного приспособления и соединения их между собой посредством нагрева. При этом .

15 элементы l поверхности и вспомогатель" ного приспособления выполняют из материалов с различными коэффициентами температурного расширения, а нагрев осуществляют в защитной среде, преи20 мущественно инертного газа.

Во время сборки на нажимную плиту

2 приспособления, снабженную направляющими 3., ограничивающими смещение элементов 1, в заданном порядке укладывают необходимое количество прокладок 4, чередующихся.с элементами 1, причем между элементами 1, которым необходимо придать заданный профиль, размешают фигурные вкладыши 5. Затем

30 на собранную таким образом теплообИзобретение относится к теплотехнике.

Известны способы изготовления компактных теплообменных поверхностей путем сборки. набора теплообменных элементов с помощью вспомогательного; приспособления-и соединения их между собой посредством нагрева (I).

Недостатком указанных способов является наличие паяных соединений между теплообменными элементами, что обуславливает наличие дополнительных термических сопротивлений, и также ограниченная возможность применения разнородных металлов и сплавов для изготовления соединяемых между собой теплообменных элементов.

Цель изобретения — обеспечение воэможности изготовления теплообменных поверхностей из разнородных металлов и сплавов.

Укаэанная цель достигается тем, что элементы поверхности и вспомогательного приспособления выполняют из материалов с различными коэффициентами.температурного расширения, а нагрев осуществляют в защитной среде, преимущественно инертного газа, причем между теплообменными элементами а процессе сборки размещают фигурные (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПАКТНЫХ TEIIJIOOSNEHHbIX

ПОВЕРХНОСТЕЙ

8l6633

Формула изобретения

Pgc. Я

Составитель щ. Карпенко

Редактор Н. Безродная Техред Н. Граб Корректор М.Шароши

Заказ 1121/12 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЛПП Патент, г. Ужгород, ул< Проектная, 4 менную поверхность накладывают поджимные планки 6 и 7 и фиксируют их относительно плиты 2 с помощью крепежных элементов 8, снабженных, например, гайками 9, после чего приспособление с собранными в нем элементами 1, прокладками 4 и вкладышами 5 нагревают в защитной среде, преимущественно инертном газе, до заданной температуры, выдерживают при этой .температуре, охлаждают и разбирают приспособление, извлекая из него готовую поверхность.

В процессе нагрева происходит соединение элементов 1 с прокладками за счет диффузии, благодаря чему не возникает дополнительных термических сопротивлений в.мЕстах соединений. Одновременно с соединением элементам

1 придается необходимый профиль посредством деформирующихся в процессе нагрева вкладышей 5..

Изобретение позволяет повысить тепловую эффе тивность и компактность изготовляемых поверхностей, снизить .рудоемкость и стоимость изготовления вследствие отказа использования флюсов и припоев, а также обеспечить возможность применения разнородных металлов и сплавов.

1. Способ изготовления компактных теплообменных поверхностей, преимущественно радиаторов. электронных приборов, путем сборки набора тепло.обменных элементов с помощью вспомогательного приспособления и соединения их между собой посредством нагрева, о т л и чающий с я тем, что с целью обеспечения возможности изготовления теплообменных поверхностей из разнородных металлов и сплавов, элементы поверхности и вспомогательного приспособления выполняют из материалов с различными коэффициентами температурного расширения, а нагрев осуществляют в защитной среде, преимущественно инертного газа.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что между теплообмен20 ными элементами в процессе сборки размещают фигурные вкладыши, посредством которых элементам одновременно с их соединением в процессе нагрева придают заданный профиль.

25 источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР 9 646880, кл. В 21 Р 53/04, 1976.

Способ изготовления компактныхтеплообменных поверхностей Способ изготовления компактныхтеплообменных поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к теплообмену и теплопередаче, и предназначено для разработки и производства пористо-компактных рекуперативных теплопередающих устройств различного назначения и применения в любых областях техники

Изобретение относится к области обработки листового материала давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления втулок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конструктивных элементов верхнего строения железнодорожного пути

Изобретение относится к области изготовления хирургических инструментов, а точнее к устройствам для изготовления инструментов для зашивания ран

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в электровакуумном производстве при изготовлении деталей из полосового молибдена

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сотовых элементов для каталитических труб нейтрализаторов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении шаровых опор управляемых колес транспортных средств

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к автоматическим поточным линиям для изготовления кожухов конвекторов
Наверх