Состав для очистки твердой поверхности от жировых загрязнений,полировальных паст и приклеечных мастик

 

Г.С. Мустафин, О.Г. Скоркина и M.È. Стальнова

/ (72) Авторы иэобретеиия (VI ) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ

ОТ ЖИРОВЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, ПОЛИРОВАЛЬНЫХ ПАСТ

И ПРИКЛЕЕЧНЫХ ИАСТИК

Изобретение относится к составам для очистки поверхности металлических, керамических, ситалловых деталей от жировых загрязнений, полировальных паст, приклеечных мастик и может

5 также использоваться в приборострое1 нии и машиностроении.

В процессе изготовления деталей после шлифовки и полировки проводит" ся очистка деталей от жиров, полировальных паст, приклеечных мастик.

Известны различные составы для очистки, содержащие органические растворители, поверхностно-активные вещества, спирты, эфиры. 15

Известен состав, представляющий эмульсию органических растворителей, содержащий уайт-спирит, поверхностноактивное вещество, воду, дизельное топливо, который используют для 2о очистки от полировальных паст подложек из стекла и ситалла (1), Однако этот состав позволяет проводить очистку только с применением ультразвука, при температуре 7585оС и является горючим.

Наиболее близким по своему приме" нению и качественным характеристикам к предлагаемому является состав, содержащий в вес.4:

Трихлорэтилен 20-80

Анионный эмульгатор 0,5 15

Кислоту 0,5-8

Воду До 100

Укаэанный состав используется для очистки поверхности при нормальных условиях для удаления небольших остатков полировальных паст (2).

Недостатком известного состава является его слабая моющая способность при удалении больших количеств полировальных паст и совсем не снимает приклеечные мастики с деталей из ситалла и керамики. Сильно загрязненные детали требуют предварительной замочки в составе или дополнительной обработки ультразвуком.

937Я2

Виды загрязнений

Пример

Состав

Известный (мл) Паста ГОИ

Трихлорэтилен 80

О, 004

Не снимается полностью

Приклеечная мастика

Кислота 8

Вода 20

Нитрокраска

То же

Предлагаемый (об.3) Паста ГОИ

0,0851

Бензиловый спирт 30

Приклеечная мастика

0,0032

Нитрокраска

0,0021

Воздействие ультразвука приводит к тому, что на поверхности ситалловых подложек возни кают ми кротрещины, что резко увеличивает число бракованных деталей.

Требуемое качество очистки достигается только за счет последующих обработок в жидком трихлорэтилене, а особенно в его парах, так как температура кипения трихлорэтилена ie

87,6 С. Таким образом, известный о состав пригоден только как средство дИя предварительной очистки деталей.

В состав входит кислота, регулирующая рН среды. 35

Трихлорэтилен в кислой среде нестабилен, и в присутствии ионов ме" с талла и на свету легко разлагается с образованием токсичных продуктов.

Кроме того, известный состав не рр пригоден для длительной работы, так как обработка даже небольших партий деталей ведет к последующему .расслаиванию эмульсии, что сказывается на качестве обрабатываемых деталей, 2з

Бель изобретения - повышение мою" щих свойств состава.

Поставленная цель достигается тем, что состав, содержащий хлорза" мещенный углеводородный растворитель, Зв согласно изобретению, дополнительно

Анионный эмульгатор 15

2. Трихлорэтилен 40

Диэтиловый эфир малоновой кислоты 30

4 содержит бензиловый спирт и диэтило- вый эфир малоновой кислоты при следующем соотношении компонентов, об ° о:

Хлорзамещенный углеводородный растворитель 40-60

Бензиловый спирт 20-30

Диэтиловый эфир малоновой кислоты 20-30

Были проведены испытания предложенного состава и известного для очистки от различных загрязнений.

Испытания проводят на металличес" ких деталях медицинских шприцев, деталей шарикоподшипников, подложек из ситалла, поликора, крепежных титановых болтов. В лабораторных условиях детали очищают в ванне с предлагаемым составом при комнатной температуре без воздействия ультразвука в течение 5- 1О мин, затем промывают в другой ванне с горячей водой и сушат. Количество снимаемых загрязнений определяют весовым методом. Детали взвешивают до и после очистки на аналитических весах. Качественное определение остаточных загрязнений выполняется под микроскопом.

Полученные данные представлены в таблице.

Среднее количество снимаемых загрязнений, г

937512

Паста ГОИ

0,090

Приклеечная мастика

Приклеечная мастика

0 00134

0,0012

Нитрокраска

Паста ГОИ

0,0821

При клеечная мастика

0,0028

0,0894

Паста ГОИ

Приклеечная мастика

0,0021

0,0014

Нитрокраска. Паста ГОИ

0,0872

Приклеечная мастика

0,00123

О, 0015

О, 0842

Приклеечная мастика

0,0029

Нитрокраска

0,0028

3. Трихлорэтилен 50

Бензиловый спирт 25

Диэтиловый эфир малоновой кислоты 25

4. Трихлорэтилен 60

Бензиловый спирт 20

Диэтиловый эфир малоновой кислоты 20

5. Перхлорэтилен 40 бензиловый спирт 30

Диэтиловый эфир малоновой кислоты 30

6. Перхлорэтилен 50

Бензиловый спирт 25

Диэтиловый эфир малоновой кислоты 25

7. Перхлорэтилен 60

Бензияовый спирт 20

Диэтиловый эфир малоновой кислоты 20

8. Иетилхлороформ 40 бензиловый спирт 30

Диэтиловый эфир малоновой кислоты 30

Нитрокраска

Паста ГОИ

Нитрокраска

Паста ГОИ

Продолжение таблицы

0,0025

0,0015

Î,0871

937512

Продолжение таблицы

0,0853

0,0023

Паста ГОИ

Нитрокраска

9. Метилхлороформ 50

Бензиловый спирт 25

Диэтиловый эфир малоновой кислоты 25

Приклеечная мастика

0,0013

10. Метилхлороформ 60

0,0861

Паста ГОИ

Бензиловый спирт 20

Приклеечная мастика

0,0024

Диэтиловый эфир малоновой кислоты 20

О, 0012

Нитрокраска

Применение в предлагаемом составе бензилового спирта и малонового эфира обусловлено свойством этих веществ легко растворять полировальные пасты и приклеечные мастики. Кроме того, спирты и эфиры являются замедлителями процессов окисления для хлорорганических растворителей. зв

Пределы концентрации, которыми ограничено использование компонентов, обусловлены тем, что ниже 20 не достигается нужное качество очистки деталей и увеличивается время обработки, а при концентрациях более

303 смесь становится воспламеняемой.

При концентрации 20-303 достигается высокое качество очистки, время обработки минимально, смесь не воспламеняема и устойчива в течение длитель ного времени. По мере накопления загрязнений смесь можно отфильтровать и использовать повторно.

Таким образом, предлагаемый состав позволяет производить высококачественную очистку деталей из металла, керамики, ситалла от жиров, полировальных паст, приклеечных мастик, а также одновременную очистку от этих загрязнений.

Установлена высокая эффективность состава при очистке от нитрокрасок титанового крепежа.

Использование предлагаемого состава исключает применение ультразвука И

ВНИИПИ Заказ 4378/34 Ти и нагрева, что упрощает процесс очистки сокращает время обработки, при этом возрастает выход годных изделий.

Однако незначительное повышение температуры состава при очистке резко сокращает время очистки.

Предлагаемый состав практически не токсичен, не воспламеняем и устойчив в течение длительного времени.

Формула изобретения

Состав для очистки твердой поверхности от жировых загрязнений, полировальных паст и приклеечных мастик, содержащий хлорзамещенный углеводородный растворитель, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения моющих свойств состава, он дополнительно содержит бензиловый спирт и диэтиловый эфир малоновой кислоты при следующем соотношении компонентов, об.Ф:

Хлорзамещенный углеводородный растворитель 40-60

Бензиловый спирт 20-30

Диэтиловый эфир малоновой кислоты 20-30

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

It 541857, кл. С If D 1/83, 1971.

2. Патент Франции М 2087740, кл. С 11 О 7/00, опублик. 1972 (прототип). раж 424 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4