Устройство для возведения верхних элементов постоянной крепи

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскиз

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (64) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено. 02.01. 80 (21) 2861753/22-03 ($$) М. Кп.з с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Е 21 D 13/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (S3) УДК 622. 281 (088 ° 8) Опубликовано 23Р682. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 23.06.82 (72) Авторы изобретения

В.И. Титков, Р.Ф. Конных, В.А. Романов и В.В. Айзенштадт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ВЕРХНИХ

ЭЛЕМЕНТОВ ПОСТОЯННОЙ КРЕПИ

Изобретение относится к устройствам, используемым в горном деле для возведения постоянной крепи горизонтальных горных выработок..

Известно устройство для возведения верхних элементов:постоянной:. крепи, включающее держатель для верхних сегментов крепи, к которым снизу прикреплеиы с помощью скользящих замков боковые сегменты крепи (1).

Недостатком такого устройства является невозможность монтажа на нем верхних элементов- крепи совместно с перекрытием из затяжек.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для возведения верхних элементов постоянной крепи, включающее держатель с шарнирно прикрепленными к нему продольными упорами и замки.с рачагами для удержания упоров в рабочем положении (2).

Однако в известном устройстве экацентриковые замки быстро изнашиваются, что снижает надежность фикса,ции, приводит к самопроизвольному складыванию упоров под нагрузкой.

Цель изобретения — повыаение безопасности работ путем увеличения . надежности фиксации продольных упоров в рабочем положении.

Эта цель достигается тем, что рычаг замка выполнен ломающимся из двух шарнирно связанных между собой стержней и шарнирно прикреплен одним концом к упору, другим — к держатолю ниже соединения с ним упора, а упор снабжен ограничителем поворота рычага.

На фиг. 1 изображено Устройство, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3. устройство для возведения верхних элементов постоянной крепи включает держатель 1, по краям которого расположены откидные продольные упоры 2.

Упоры крепятся к держателю с помощью шарнира, образованного осью 3, размещенной в отверстиях упора 2 и кронштейна 4, жестко укрепленного на держателе 1.

Кронштейн 4 выполнен с овальными выступами 5, выходящими эа габариты

25 дер ат, я 1 в сторону откидио упо= ра 2. Отверстия под ось 3 в кронштейне 4 "выполнены в указаннйх выступах

5, что дает возможность установить упор 2 пр отношению к держателю 1 с зазором и обеспечить тем сазвам пово937730 рот откидного упора на угол, несколько больший, чем это необходимо для установки упора в рабочее положение.

Кроме того, откидные продольные упоры 2 связаны с держателем 1 с помощью ломающихся рычагов, каждый из которых состоит из двух стержней 6 и 7. Стержни соединены между собой шарниром 8. Концы рычага выполнены шарнирными, один конец укреплен в концевой части продольного упора, а ось соединения другого конца рычага с держателем 1 расположена ниже шарнира 3 соединения продольного упора

2 с держателем 1.

К каждому продольному упору 2 прикреплено rto два ломающихся рычага, с каждой стороны - по рычагу, и для синхронной работы этой пары рычагов стержни б связаны планкой 9, а стержни 7 — планкой 10. К планке ,10 прикреплена ручка 11 управления рычагами, а к шарниру 5 - трос уп-. равления 12. На откидном упоре установлен ограничитель 13 излома рычага.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении откидные продольные упоры 2 сведены (фиг. 3) .

Для приведения устройства в рабочее положение каждый откидной продольный упор 2 поворачивается ручкой 11 на шарнире 3, при этом стержни б и 7 ломающегося рычага раскладываются и принимают соосное (прямолинейное) положение. После этого эа 35 счет зазора между откидным продольным упором и держателем 1 рычаги дожимаются внутрь до упора в ограничи« тель 13 излома рычага. В тот момент, когда стержни б и 7 принимают cooc" 4p ное положение, продольный упор 2 поворачивается на максимальный угол, несколько больший, чем зто нужно для рабочего положения упора. После излома рычага и соприкосновения его с 45 ограничителем 13, продольный упор 2 несколько опускается и принимает рабочее положение. После этого на держатель 1 и продольные упоры 2 укладывают вырхняки крепи с затяжкой 14,под. нимают держатель к кровле выработки и проводят работы по креплению верхней части секции крепи горной выработки. Нагрузка, воспринимаемая откидным упором 2, действует на ломающийся рычаг сверху и расклинивает стержни б и 7, препятствуя выведению упора 2 иэ рабочего положения..

Любое распределение нагрузки на упоре 2 не может его повернуть, так как для выведения упора 2 из рабочего положения его нужно сначала повернуть несколько вверх до поворота стержней б и 7 в прямолинейное (соосное) положение, т.е. пройти ломающимся рычагом его мертвую точку.

После окончания установки секции постоянной крепи и заведения за ее контур затяжки 14 тросом 12 шарнирное звено 8 рычага распрямляется, рычаг складывается, перемещая при этом откидной продольный упор 2 и выводя его из зацепления с затяжкой 14.

Использование предлагаемого изобретения позволит обеспечить безопасность возведения постоянной крепи путем обеспечения надежной фиксации откидных продольных упоров в, рабочем положении.

Формула изобретения

Устройство для возведения верхних элементов постоянной крепи, включающее держателЬ с шарнирно прикрепленными к нему продольными упорами .и замки с рычагами для удержания упоров в рабочем положении, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения безопасности работ путем увеличения надежности фиксации продольных упоров в рабочем положении, рычаг замка выполнен ломающимся из двух шарнирно связанных между собой стержней и шарнирно прикреплен одним кьнцом к упору, другим - к держателю ниже оси соединения с ним упора, а упор снабжен ограничителем поворота рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гетце В. Техника крепления штреков. Глюкауер, 1976, Р 18, с. 39.

2. Авторское свидетельство СССР

9 750089, кл. Е 21 0 13/04, 1979 (прототип) .

ЭЗПЗО

Фиг3

Фиа Ф У!

Составитель Б. Усан.-Подгорнов

Текред Л. Пекарь 1 орректор У. Пономаренко

Редактор Л. Гратилло

Заказ 4405/45

Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП . Патент, r. Ужгород, Ул. ПроекТная, 4