Способ изготовления электронно-лучевых трубок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотое Советснии

Социалистические

Республик (и1 940254 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28. 05. 81 (21) 3282252/18-21 с присоединением заявки ЭЙ (23) Приоритет (53)M. Кл.

Н 01 J 9/50

Гооударсткииый комитет

СССР оо делам изооретеиий и открытий

Опубликовано 30.06.82. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 30. 06 . 82 . (53) УДК621. 3. . 0 32. 26 (088. 8) Ю. Г.Кувшинников, А.Л. Вайнштейн, К.П. Спиченко,...А,Д. Сезонов, А.А.Синяков, Н.В.Комова, В.A.Ìoðoçîâ, Л,А,Новикова, А.С.Аванесова и А,С.Данилкин

t (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХ

ТРУБОК

Изобретение от носится к эле кт ронной технике, в частности к способу изготовления электроннолучевых трубок (ЭЛТ), например, для кинескопов черно-белого и цветного телевидения.

Известны способы изготовления элек- троннолучевых трубок, включающих регенерацию электронно-оптической системы (ЭОС) путем механического демонтажа катодно-подогревательно1о го узла (КПУ) из модулятора.

Механический демонтаж производится разрезанием соединительных элементов электродов, выводов ножки и держателя КПУ (1), Однако известные способы изготовления ЭЛТ, включающие регенерацию, достаточно сложны и характеризуются низкой производительностью. Кроме того, качество регенерации при ис" го пользовании этих способов недостаточно высокое, так как при этом нарушается геометрия электродов и всей

ЭОС. Для осуществления этих способов

2 были разработаны усложненные конструкции КПУ.

Известен способ изготовления ЭЛТ, включающий изготовление ЭОС, КПУ, держателя, электронной системы, то" коведущих соединительных элементов, ножки с выводами и регенерацию ЭОС путем отделения от электродной системы ножки и токоведущих соединительных элементов и отделение КПУ вытравливанием его держателя. Электронная система как обычно выполняется из нержавеющей стали, токове- дущие соединительные элементы из ни.келя и его сплавов, выводы ножки из платинита.

Для регенерации ЭОС путем селективного вытравливания держателя он изготовляется из металла, который травится и растворяется в определенном химическом составе, например

J из алюминия, титана. В качестве травителя держателя, например, из алю940254 миния применяется раствор гидрата окиси калия (натрия).

Для осуществления регенерации вначале производят отделение выводов ножки от соединительных токоведу- ю щих элементов электродной системы механическим путем. После вытравливания держателя КПУ и извлечения no"" следнего из модулятора ЭОС также механическим путем отделяют токоведущие >О соединительные элементы от электродной системы (2).

Известный способ не исключает механического воздействия на ЭОС при отделении ее от соединительных эле" ментов и выводов. ножки, что может привести к нарушению геометрии 30C..

В процессе механического отделения соединительных элементов и выводов ножки от электродов ЭОС часто m происходит разрушение стеклянных штабиков, изолирующих электроды.

Из-за наличия в этом способе как механического демонтажа, так и химического травления, он характеризует- 2s ся достаточной сложностью и трудоемкостью.

Недостатком известного способа в случае изготовления держателя из алюминия является то, что при зв высокочастотной обработке катодномодуляторного узла HB линии вакуумной обработки происходит распыление алюминия и, как следствие, возникает короткое замыкание электродов ЭОС.

Использование титана для изготовления держателя КПУ нецелесообразно, так как ое является дорогостоящим материалом. При выборе материалов ш для держателя КПУ надо.;учитывать требования к материалам, применяемым в электровакуумных приборах, и тех" нологию изготовления последних. !

Цель изобретения - упрощение способа и повышение его эффективности за счет повышения качества регенерациие

Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления ЭЛТ, вклю- >о чающем изготовление электронно-оптической системы, КПУ, его держателя, электродной системы, выполненной из нержавеющей стали, токоведущих, соединительных элементов из никеля з и его сплавов, ножки с выводами из платинита и регенерацию электроннооптической системы путем отделения от электродной системы ножки и токоведущих соединительных элементов и отделение КПУ вытравливанием его держателя, держатель КПУ изготавливают из никеля или его сплавов, а в процессе регенерации электронно-оптическую систему опускают в травитель следующего состава, вес.3:

Азотная кислота 16-36

Серная кислота 24-44

Медь 0,5-2,0

Вода Остальное

Осуществляют травление при 60100 С до полного растворения держателя КПУ, соединительных элемен— тов и выводов ножки, вынимают электродную систему из травителя, удаляют его остатки, после чего производят химическое снятие окислов.

Снятие окислов может производиться при 70-100 С в растворе следующего состава, вес.Ф:

Едкий натр 4,7-16,0

Перманганат калия 1,5-3,0

Вода Остальное

Упрощение предлагаемого способа осуществляется за счет того, что при отделении системы. электродов от ножки и соединительных элементов от" сутствуют, механические воздействия (срез с помощью ножниц). Предлагаемая регенерация обладает простотой в осуществлении, так как в одном селективно травящем растворе одновременно вытравливаются все соединительные элементы, выводы ножки и держателя КПУ. Кроме того, повышается эффективность регенерации за счет того, что значительно сокращается вероятность разрушения изолирующих стеклянных штабиков, которые обеспечивают заданное взаимное расположение электродов, при этом не нарушаются их геометрические размеры.

Таким образом, ЭОС. полностью сохраняет свои параметры и может быть вторично использована в производстве.

Способ осуществляется следующим образом.

Изготавливают цветные электроннолучевые трубки (ЦЭЛТ, в которых электродная система изготовлена из нержавеющей стали, токоведущие сое- динительные элементы из константана и никеля, стеклянная ножка с выводами из платинита и держатель КПУиз сплава никеля 503 и железа 504.

5 940254 6

Забракованные ЦЭЛТ, в которых ЭОС ные системы помещают в раствор слесоответствуют техническим нормам, дующего состава, вес.Ф: подвергают... регенерации.. Едкий натр 4,7-16

ЭОС опускают в свежеприготовлен- Перманганат ные травители, составы которых калия 1 5-3 приведены в табл. 1. Вода Остальное причем процесс травления проводят

Т а б л и ц а 1 до полного снятия окислов при 70100 С.

Для осуществления способа приготавливают три смеси, составы кото" рых приведены в табл. 2.

Азотная кислота

Z6,0

Зб

Серная кислота го

34,0

Едкий натр

4,7

1,25 0,5 2,0

10,35

Медь

Вода

Осталь- Остальное ное

25 Перман" ганат

Остальное

2,25

1,5 калия

Вода

Остальное

Ост аль- Остальное ное

Травление производится при 60100вС.

Отклонение от указанных пределов зо состава раствора изменяет оптимизацию ведения процесса травления: уменьшается количество обрабатываемых деталей в одной порции травильного раствора и резко уменьшается скорость течения процесса.

Возможно перетравливание основных деталей, увеличение диаметров отверстий при увеличении содержания компонентов, указанных в примере 3.

При уменьшении содержания травильных компонентов по сравнению с раствором 2 процесс травления практи-, чески прекращается. о

При температуре ниже 60 С процесс травления значительно замедляется, а при температуре выше 100©С происходит выкипание травится.

ЭОС, подвергнутые травлению согласно предлагаемому способу, полностью освобождены от всех соединительных элементов, выводов и держателя КПУ.

После проведения травления производится очистка электродных систем SS от окислов, образующихся при предыдущих технологических операциях и вышеуказанной обработке. ЭлектродУменьшение процентного содержания в щелочном растворе едкого натра и перманганата калия соответственно ниже 4,7 и 1,5 вес.3 приводит. к прекращению реакции снятия окислов, увеличение же процентного содержания соответственно выше 16 и

3 вес.4 приводит к перетравлению электродов ЭОС и нарушению их геометрии. При температуре выше 100 С происходит выкипание щелочного раствора.

Затем производят нейтрализацию электродов ЭОС в соляной кислоте.

Параметры испытанных ЦЭЛТ с регенерированными ЭОС соответствуют требуемым нормам.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства повышается за счет его упрощения и за счет исключения при регенерации ЭОС ЭЛТ. механического разъединения токоведущих соединительных элементов и ножки от электродов ЭОС и одновременного вытравливания токоведущих соединительных элементов, выводов ножки и держателя КПУ.

25

Формула изобретения

Составитель Г.Жукова

Редактор Н.Безродная Техред К.Иыцьо Корректор А.Ференц

0 75 Тираж 7 1 одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб., д. 4/5

Заказ илиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 7 9402

В известном способе при отделении токоведущих соединительных элементов и ножки от ЭОС путем их отрезания (откусывания и т.д.) часто происходит разрушение штабиков, обес-. > печивающих изоляцию и крепление .электродов. Кроме того, на электродах остаются приваренные к ним и неудаленные в процессе регенерации концы токоведущих соединительных элементов, что затрудняет повторную сборку ЭОС.

При применении предлагаемого способа по сравнению с базовым обьектом (отделение только электродов ЭОС с помощью механического разрушения стеклянных изолирующих штабиков и отрезание электродов от их соединительных элементов и выводов ножки) создается возможность повторного использования полностью сохраненной электродной системы и отдельных деталей катодно-модулярного узла.

Способ изготовления электроннолучевых трубок, включающий изготовление электронно-оптической сиате- 30 мы, катодно-подогревательного уз" ла, держателя, электродной системы из нержавеющей стали, токоведущих соединительных элементов из никеля и его сплавов, ножки с выводами из платинита и регенерацию электроннооптической системы путем отделения от электродной системы ножки и токоведущих соединительных элементов и отделение катодно-подогревательного узла вытравливанием его держателя, о т л. и ч а ю шийся тем, что., с целью упрощения способа и повышения его эффективности, держатель катодно-подогревательного узла изготавливают из никеля или его сплавов, а в процессе регенерации элект", ронно-оптическую систему опускают в травитель следующего состава, вес.3

Азотная кислота 16-36

Серная кислота 24-44

Иедь 0,5-.2,0

Вода Остальное осуществляют травление при 60-100 С до полного растворения держателя катодно-подогревательного узла, соединительных элементов и выводов ножки, вынимают электродную систему из травителя, удаляют его остатки, после чего производят химическое снятие окислов, 2. Способ по и. 1, . о т л ич а ю шийся тем, что снятие окислов производят при 70- 100 С, в растворе следующего состава, вес.3:

Едкий натр 4, 7-16

Перманганат калия 1,5-3

Вода Остальное

Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе

1. Патент СЮА И 3610988 кл. 313-82, опублик. 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

11 793198, кл. H 01 J 9/50, 1979 (прототип) .