Способ измерения величины отклонения электрода от стыка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

> 94l057

О0ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.06.80 (21) 2945347/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51)М.Кл.з В 23 К 9 ilO

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.75 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Лаптенок, В. А. Сорокин, Ю. А. Сохань, В. С. Белозерцев, В. Я. Браверман, В. М. Щербаков и В. В. Дьяков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ

ОТКЛОНЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ОТ СТЫКА

Изобретение относится к области автоматизации сварочного производства, в частности, к способам измерения велич»ны отклонения электрода от стыка свариваемых деталей и может быть использовано при автоматизации процесса сварки»з немагнитных материалов.

Известен способ автоматического регулирования положения электрода пр» сварке, при котором о положении электрода судят по распределению магнитной индукции, наводимой сварочным током (1).

Однако существующий способ имеет тот недостаток, что магнитное поле, по распределению индукции которого судят о положении электрода, наводится свароч»ым током, протекающим в токоподводящем электроде, вследствие чего вышеуказанное магнитное поле не связано со стыком свариваемых деталей в зоне плавле- 2о ния. К тому же, в существующем способе создают магнитопроводящий контур вокруг контролируемого участка.

Все это снижает точность и не обеспечивает возможности измерения величины 25 отклонения электрода от стыка свариваемых деталей при дуговой сварке нсмагнитных материалов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к пред- ЗО ложенному способу является способ автоматического измерения велич»ны отклонения электрода от стыка, реализованный в известной конструкции автоматического регулятора направления электрода по стыку (2). При этом, способе измеряют разность индукций электромагнитных полей, наведенных составляющими сварочного тока.

Недостатком этого способа является то, что его применение целесообразно лишь при сварке деталей трубчатой формы. При сварке же двух различны.: по толщине ц форме деталей будут возникать боль»1ие погрешности в измерении, обусловленные указанной спецификой деталей, влияющей

»а величины составляющ»х сварочного тока.

Целью изобретения является повыше»»с точности измерения отклонения электрода от стыка.

Поставленная цель достигается тем, что в способе измерения величины отклонения электрода от стыка, прн котором сварочный ток разделяют на две составляющие и величину отклонения электрода измеряют по индукции электромагн»тного поля, наводимой сварочным током, индукцию электромагнитного поля измеряют

941057 над заваренным участком стыка, через который протекает сварочный ток.

На фиг. 1 дана схема реализации способа при отсутствии отклонения электрода от стыка; на фиг. 2 и 3 — - то же, при отклонениях электрода от стыка.

Для осуществления предлагаемого способа к сварочным деталям 1 и 2 (фиг. 1) симметрично стыку 3 закрепляют токосъемы 4 и 5, вследствие чего в процессе сварки происходит разделение сварочного тока 6, подводимого от источника 7 сварочного тока на электрод 8, на две составляющие 9 и 10, которые наводят магнитные поля 11 и 12 над свариваемыми деталями 1 и 2. Индукцию магнитных полей 11 и 12 измеряют сзади электрода 8 над заваренным участком стыка 3. Например, измеряют проекцию на прямую 13, параллельную электроду 8, индукции магнитного поля от сварочного тока, протекающего через заваренный участок стыка. При магHHTklble CBOHCTBB риваемых деталей не оказывают существенного влияния на измерения.

При расположении электрода 8 точно над стыком 3 составляющие 9 и 10 сварочного тока не протекают через заваренный участок стыка 3, и индукция магнитного поля от сварочного тока над заваренным участком стыка равна нулю.

При отклонении электрода 8 от стыка

3 (фиг. 2) составляющая 10 сварочного тока протекает через заваренный участок стыка 3 и индукция магнитного поля 12, измеренная над заваренным участком, характеризует величину и направление отклонения электрода от стыка.

При отклонении электрода 8 от стыка

3 в противоположную сторону (фиг. 3), через заваренный участок стыка протекает составляющая 9 сварочного тока, и индукция магнитного поля 11, так>ке измеренная над заваренным участком стыка, характеризует величину и противоположное направление отклонения электрода от стыка.

Сопротивление токосъемов намного больше сопротивлений сваривасмых .деталей вследствие большой разницы их сечений, поэтому величины составляющих 9;.

10 сварочного тока в деталях при любом поло>кении сварочного электрода 8 примерно равны. В связи с этим изменение толщины, формы и материала свариваемых,деталей не приводит к появлению погрешности в определении величины отклонения электрода от стыка.

Предлагаемый способ решает задачу измерения величины отклонепи--, электрода от стыка свариваемых деталей непосредстl5 венно в зоне плавления. Это объясняется тем, что индукция магнитного поля от сварочного тока, протекающего через заваренный участок стыка, определяется положением электрода относительно стыка.

20 Применение предлагаемого способа позволяет повысить качество сварных соединений за счет более точного направления электрода по стыку.

25 Формула изобретения

Способ измерения величины отклонения электрода от стыка, при котором сварочный ток разделяют на две составляющие, ц величину отклонения электрода измеряют по индукции электромагнитного поля, наводимой сварочным током, о т л и ч а ющ и йся тем, что, с целью повышения точности измерения, индукцию электромагнитного поля измеряют над заваренным участком стыка, через который протекает сварочный ток.

Источники информации, принятые во

40 внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 51б484, кл. В 23 К 9/10, 1974, 2. Авторское свидетельство СССР

45 М 574288, кл. В 23 К 9)10, 1974 (прототип).

941057 Ры. 7

Составитель А.,Гаврилов

Техред И. Ненчко

Редактор Н. Коляда

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент»

Заказ 687/530 Изд. М 177 Тираж 1151 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ измерения величины отклонения электрода от стыка Способ измерения величины отклонения электрода от стыка Способ измерения величины отклонения электрода от стыка Способ измерения величины отклонения электрода от стыка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к плазменной резке металлов, более конкретно к устройствам защиты персонала от светового излучения плазменной дуги и плазмотрона от наездов на неровности разрезаемого листа или кромки вырезанных деталей раскроя

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к способам регулирования длины дуги по величине напряжения на ней

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к автоматическому регулированию и управлению процессами сварки на переменном токе

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано как для ручной дуговой сварки, так и в качестве источника питания регулируемым постоянным током аккумуляторных батарей, нагревателей, светильников и т.п

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для сварки встык изделий из проката

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано в системах автоматического управления различных объектов

Изобретение относится к области сварки и может быть применено в устройствах для сварки в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварочной техники, а его использование может быть распространено на другие области формообразования металлов и сплавов

Изобретение относится к оборудованию для электросварки и служит для облегчения возбуждения и стабилизации дуги при электросварке

Изобретение относится к области сварки, в частности к плазменной технологии, и может найти применение в различных отраслях машиностроения
Наверх