Горелка для дуговой сварки в защитных газах

 

Союз Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< )94I067 Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.09.80 (21) 3000274/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень М 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82

51) М Кл з В 23 К 9/16

Государствеииый комитет (53) УДК 621.791.754 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы j изобретения Ю. Н. Филиппов, Л. А. Якимова и Н. Н. Шапошнико "" (71) Заявитель (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ

Изобретение относится к машиностроению, в частности — к устройствам сварочных горелок для автоматической дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов. 5

Основное использование изобретения —— сварка на постоянном таке прямой полярности в среде гелия.

Известны сварочные горелки для автоматической дуговой сварки неплавящимся электродом, состоящие из корпуса, сопла, узла крепления электрода (1).

Однако при дуговой сварке конструкций из металлов и сплавов неплавящимся электродом в защитных газах на постоян- 15 ном токе при совместной работе с системами регулирования напряжения на дуге вследствие значительной массы движущихся частей такие устройства обладают повышенной инерцией и вероятностью верти- 20 кальной раскачки всей подвижной системы, что приводит к ухудшению точности поддержания заданного напряжения на дуге и, следовательно, к ухудшению качества сварных конструкций, 25

Этого недостатка лишена сварочная горелка с подвижным электродом, содержащая корпус, сопло и подвижный относительно перечисленных деталей цангодержатель с неплавящимся электродом. Такая горелка имеет значительное преимущество перед ранее описанной и может быть использована вместе с системами автоматического регулирования напряжения на дуге при сварке различных изделий пз металлов и сплавов с продольными и кольцевыми швами, с обеспечением высокой точности поддержания напряжения на дуге (2). Однако при сварке сложных пространственных швов, например швов приварки фланцев к цилиндрическим или коническим обечайкам, при больших перепадах траектории сварного шва по высоте, такая горелка неприменима из-за жесткой связи .корпус †соп, что ведет к увеличению промежутка нижний срез сопла — изделие и, как следствие, к ухудшению или нарушению защиты сварочной ванны.

Наиболее близким по техничеакой сущности и достигаемому эффекту к изобретению является горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая корпус с закрепленным на нем телескопическим соплом с конечной рабочей секцией, а также установленным внутри сопла с возможностью продольного перемещения держателем неплавя.цегося электрода. В известной горелке сопло может быть выполнено в виде двух обрашенных один к другому

U-образных экранов (3). Горелка предна941067 значена для сварки узких и глубоких разделок.

Она требует сложных систем, следящих за величиной зазора нижний срез сопла— изделие при сварке сложных пространствеппых швов. Без этих систем имеет место ухудшение или нарушение защиты сварочной ванны, ITQ приводит;к снижению качества сварных швов.

Целью изобретения является повышение качества сварных швов путем улучшения защиты сварочной ванны при сварке швоь сложной пространственной формы.

Это достигается тем, что в горелке для дуговой сварки в защитных газах, содержащей корпус с закрепленным на нем телескопическим соплом с конечной рабочей секцией, а также установленным внутри сопла с возможностью продольного перемещения, держателем неплавяц егося электрода, конечная рабочая секция сопла жестко связана с держателем неплавящегося электрода.

Наличие телеокопи!еского сопла позволяет обеспечить стабильность зазора нижний срез сопла — изделие, что позволяет получать стабильную загциту сварочной ванны прп сварке швов сложной пространственной формы.

На чертеже изображен общий вид сва- 30 рочной горелки со схематичным указанием расположения частей в дву.„крайних положениях, например, при сваркс фланца с цилиндрической обечайкой.

Сопло 1 имеет две или несколько теле- зз скопических секций 2, нижняя из которы.; имеет паз 3, а верхняя жестко закреплена на корпусе горелки 4. В паз 3 входит штифт 5, закрепленный на перемещаемом вдоль оси горелки держателе 6 неплавяще- 40 гося электрода.

Горелка работает следующим образом.

При передвижении горелки из положения I в положение II в процессе сварки, система регулирования напряжения на дуге через исполнительный двигатель перемещаемого вдоль оси горелки держателя 6 неплавящегося электрода опускает (поднимает) электрод, сохраняя неизменным зазор а между его концом и изделием. При этом штифт 5, перемещаясь совместно* с держателем 6, взаимно действуя с пазом 3, увлекает нижнюю секцию сопла 1 вниз (вверх) и, тем самым, сохраняется зазор о.

Стабильность зазора б исключает нарушение защиты сварочной ванны и обеспечивает получение качественных сварных швов.

По сравнению с базовым объектом {2), предложенная горелка позволяет упростить процесс сварки швов сложной пространственной формы за счет исКлючения применения системы слежения за величиной зазора сопло — поверхность изделия. Аналогичное действие можно получить, используя систему отслеживания зазора сопло— изделие!!o копиру или иные электрические систем ы. Предлагаемая горелка намного проще в изготовлении и ниже по себестоимости Например, система слежения по копиру дороже предлагаемой в 2 — 3 раза.

Формула изобретения

Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая корпус с закрепленным на нем телескопическим соплом с конечной рабочей секцией, а также установленным внутри сопла с возможностью продольного перемещения держателем неплавящегося электрода, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества сварных швов путем улучшения защиты сварочной ванны при сварке швов сложной пространственной формы,,конечная рабочая секция сопла жестко связана с держателем неплавящегося электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ,¹ 592540, кл. В 23 К 9/16, 04.06.75.

2. Будник В. П. и др. Сварочная горелка с подвижным электродом. — «Автоматическая сварщика», 1974, № 4, с. 72.

3. Выложенная заявка Франции

¹ 2278446, кл. В 23 К 9/16, 13.02.76 (прототип) .

941067

Составитель Г. Квартальнова

Техред И. Пенчко Корректор С. Файн

Редактор H. Коляда

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 682/531 Изд. № 174 Тираж 1151 Подписное

HIIO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5