Буровой станок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (it) 941564

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.11.80 (21) 3009814/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

Е 21 С 1/00

Е 21 В 19/14

Государственный комитет

СССР (53) УДК 622 233.623(088.8) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень №25

Дата опубликования описания 17.07.82 ло делам нэобретеннй и открытий

В. С. Ретинский, А. А. Алейников, А. В. Гайдуков и И. С. Попов (72) Авторы изобретения

Донецкий государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт промышленной механизации шахт (71) Заявитель (54) БУРОВОЙ СТАНОК

Изобретение относится к горному делу, а именно к буровым станкам с автоматическим управлением.

Известен станок вращательного бурения с зажимным патроном и гидравлической подачей шпинделя, снабженный кассетой для штанг (1) .

Недостатком этого станка является невозможность применения такой схемы для станков горизонтального бурения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является буровой станок, с непроходным шпинделем, содержащий вращатель, механизм подачи с рамой, передний и задний патроны (2).

Недостатком этого станка является отсутствие дистанционного управления процессом разборки бурового става.

Цель изобретения — увеличение производительности и повышение безопасности ведения буровых работ путем обеспечения автоматизации процесса разборки бурового става.

Поставленная цель. достигается тем, что буровой станок, содержащий вращатель, механизм подачи с рамой, передний и задний патроны, снабжен выбрасывателем штанг, выполненным в виде полого толкателя, установленного внутри шпинделя, промежуточного штока.с окнами и упора, закрепленного на раме механизма подачи вдоль оси шпинделя.

На фиг. 1 изображена схема бурового станка с выбрасывателем штанг; на фиг. 2— узел хвостовика вращателя с деталями выбрасывателя.

Станок состоит из вращателя 1 с приво1о дом 2, механизма подачи 3 с рамой, переднего патрона 4, заднего патрона 5, установленного в корпусе вращателя, питателя 6 для подачи штанг на ось бурения при наращивании бурового става. Выбрасыва15 тель штанг состоит из полого толкателя 7, расположенного в шпинделе 8 вращателя, промежуточного штока 9 в хвостовике 10 вращателя и упора 11, закрепленного на раме механизма подачи. (Стрелками на фиг. 2 показано движение промывочного го агента из патрубка хвостовика через окна в промежуточном штоке, через полость толкателя к буровому ставу) .

Станок работает следующим образом.

Телескопический гидроцилиндр механизма подачи 3 перемещает вращатель 1 с

941564 задним патроном 5 в переднее положение.

Патроном 5 захватывается последняя штанга бурового става, зажатая в переднем патроне 4. Патрон 4 разжимается и буровой став вытягивается механизмом подачи из скважины на длину одной штанги. Н этом положении механизм подачи останавливается и патроном 4 зажимается предпоследняя штанга бурового става. Затем вращателем 1 откручивается последняя штанга от бурового става и одновременно отводится назад.

При этом промежуточный шток 9 доходит до упора 11, останавливается и толкателем 7 выбрасывает штангу из заднего патрона 5. Затем снова гидроцилиндр перемещает вращатель в переднее положение и цикл операций по разборке бурового става повторяется в таком же порядке.

Автоматизация процесса разборки бурового става исключает тяжелый ручной труд по выполнению этой работы, что снижает вероятность травмирования обслуживающего персонала. Кроме того, автоматизация процесса разборки позволяет вести эти работы без присутствия людей в опасной зоне, что особенно важно при бурении по выбросоопасным пластам.

Формула изобретения

Буровой станок, содержащий вращатель, механизм подачи с рамой, передний и задний патроны, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности безопасности буровых работ путем обеспечения автоматизации процесса разборки бурового става, станок снабжен выбрасывателем штанг, выполненным в виде полого толкателя, установленного внутри шпинделя, промежуточного штока с окнами и упора, закрепленного на раме механизма подачи вдоль оси шпинделя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 141121, кл. Е 21 С 1/00, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 348717, кл. Е 21 С 1/00, 1968 (прототип).

941564

Составитель Ю. Стрелов

Редактор М. Товтин Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 4786/17 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4