Магнитный формный цилиндр листовой ротационной печатной машины

 

И. В. Васькив, Р. С. Куропась, P. И. Лозовюк, А. В. Тяллев, и С. В. Лехив (22) Авторы изобретения

Украинский научно-исследовательский институт цолнграфической промышленности с экспериментальным производством и вычислительным центром (7l) Заявитель (54) МАГНИТНЫЙ ФОРМНЫЙ БИЛИНДР ЛИСТОВОЙ

РОТАБИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к полиграфии, конкретно к устройствам для крепления печатных форм в печатных машинах.

Известен магнитный формный цилиндр листовой ротационной печатной машины, 5 содержащий корпус с магнитными элементами, основной узел базирования переднего края гибкой печатной формы 1) Однако такое выполнение магнитного цилиндра позволяет закрепить на нем по окружности лишь одну печатнуюформу. Длина по окружности такой печатНей формы должна соответствовать размеру печатной продукции. Однако выпуск таких печатных форм представляет собой определенную трудность. Сложным является также манипулирование с печатными формами столь большого размера при закреплении и снятии их с печатной ма- 20 шины. Более распространенными являются печатные формы, длина которых по окружности формного цилиндра соответствует половине размера печатной продукции.

При этом вопрос крепления второй половины печатной формы не может Йять решен введением второго узла базирования.

Такой узел базирования является неподвижным, а в то же время при изменении возможной длины печатной продукции в направлении окружности зона печатной формы на две половины смещается. Применение известной конструкции магнитного формного цилиндра с описаияами узлами базирования не позволяет изменять размер печатной продукции по окружности цилиндра.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности закрепления печатных форм для различных размеров печатной продукции в направлении окружности цилиндра.

Поставленная цель достигается тем, что магнитный формный цилиндр листовой ротационной машины, содержащий корпус с магнитными элементами, основной узел базирования переднего края гибкой печач

3 0430 ной формы, имеег, по крайней мере, два допол«гительных узла базирования .переднего края формы, установленных последовательно после основногс. узла в корпусе, при этом расстояние от основного до 5 последнего дополнительного узла базирования по окружности цил«п«дра равно половине длины наибольшего формата леч.атного листа.

Каждый дополнительнь«й узел базирова «а ния выполнен в виде вала, имеющего две опорные поверхности для печатной формы с кривизной, равной кривизне рабочей поверхности цилиндра.

Кроме того, опорные поверхности валов снабжены магнитными элементами, расположенными ««о всей глине валов.

На фиг. 1 изображен «агнитный форм««ь«й цилиндр, общий вид; ча ф««г. 2 — се— чение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел па фиг. 2; на фиг. 4 — сечение В-Б на фиг, 3; на ф««« . 5 — с<.чение Б-Е3 на фиг. 1.

Магнитный формный ци,чиндр имеет корпус 1 (фиг. 1) в котором смонтированы магнитные элеме«ггы 2. Корпус 1 закреплен на валу 3 (фиг. 2) цгпонкой 4.

На в чу 3 закреплены также приводные шестерни 5 цилиндра, 1Еил««ндр имеет по

И бокам жестко скрепленные скорпусом 1 ростовые ко«п;ца 6. Е3 зоне начала печати в корпусе 1 расположен основной узел базирования 7,, имеющий фигурный паз 8 и приводочные штифты 9. На цеков тором расстоянии с«т основного узла базирования (в сторону, противоположну ю направлен«по вращения) и параллельно ему расположены дополнительные узлы базирования 10. Дополнительный узел базирования 1 0 представл ет собой вал

4О

11 (фиг. 3), помещенный а цилиндрииском канале 12 (фиг. 4, корпуса 1.

Вал 11 имеет шейки 13 и 14, которыми он закреплен соответственно в ростовом кольце 6 и обойме 15. Вал 11 имеет кольцевые проточки 16 для уменьшения трения при вращении в канзле 12, F{a конце вала 11 имеется головка 17 под ключ для вращения вала. Вал 11 имеет по всей длине опорнь«е поверхности 18 и 19 с кривой, равной кривизне рабочей поверхности цилиндра. В опорных поверхностях 18 и 19 имеются магнитные элементы соответственно 20 и 21. В опорной поверхности 18 имеется фигурный паз 22 и приводочные штифты 23, аналогичные таковым основного узла базирования 7. В ростовых кольцах 6 установлены уз«п о4 фик«=ирования валов 11 в необходимом положении (фиг. 5). В углублении 25 в теле ростового кольца

6 имеется стержень 26 с буртиком 27 и головкой 28 под ключ. На стержень надета втулка 2 9 с лыской 3 О, Описанное устройство цил«п«дра симметрично для его левой и правой частей (по длине), Магнитный формнь и цилиндр функцио-нирует следу юип«м образом.

Цилиндр предназначен для закрепления

«етырех печатных форм: двух по окружности и двух по образующей, Описывается закрепление форм по окружности, обе пары форм по образующей закрепляются внало— гично. Первая (по хо печати) печат;«ая форма вводится своим загибол. ««ереднегс края в паэ 8 основного узла базирования

7. Пмеюшаяся на кра«с форлгы привсдочная высечка совпадает с приводочным штифтом

9 Печат««ая форма прижимается к: абочей поверхности цилиндра маг«п«тными элементами = . В зависимости от длинь« печатной формы ее задний край достигаег первого или второго дополнительного у:зла базирования 10, Например, при использовании более длинной формы первый (««o xo печати) дополнительнь«й узел оазиоования 1 0 устанавливастс««в по ложение, когда его опорная поверхность

19 совпадает с поверхностью ц««п ндра.

Для этого в узле фи««сирования 24: в«.нчива«от стержень 26 в тело ростово; о колы«а ;.. .?тулка 29 опускае«=я и освобождает шейку 13 вала 11, который поворачивают в нужное положение, а . затем фиксируют, выворачивая стержень

26, причем лыска 30 втулки 29 прижимается к шайбе 13 вала 11. T-à:êèì же образом второй дополнительный узел базирования приводят в положение, когда его опорная поверхность 1 8 совпадает с поверхностью цилиндра. В паз 22 вводят передний край второй печатной формы и форму закрепляют на цилиндре за счет магнитных элементов 2. Магнитные элементы 20 и 21 дополнительных узлов базирования 10 служат для более равно мерного закрепления печатных форм.

Магнитный цилиндр с воэможностью закрепления двух печатных форм по окружности и изменени«. длины закрепляемых печатных форм может б«.«ть применен на всех типах листовых ротациолных печатных машин.

Формула изобретения

1. Магнитный формный ци;п ндр листовой ротационной печатной маш««ны, со5 943012 держащий корпус с магнитными элемента- 2. 11илиьдрпоп. 1, отли чаю— ми, основной узел базирования передне- ш и и с я тем, что каждый дополнительго края гибкой печатной формы, о т л и — ный узел базирования выполнен в виде ч а ю ш и и с я тем, что, с целью рас- вала, имекзцего две опорные поверхности ширения его технологических возмож- для печатной формы с кривизной; равной ностей, он имеет, по крайней мере, два кривизне рабочей поверхности цилиндра. дополнительных узла базирования перед- 3. Ыилиндрпоп. 2, отличаюнего края формы, установленных после- ш и и с я тем, что опорные поверхности довательно после основного узла в кор- валов снабжены магнитными элементами, пусе, при этом расстояние от основного 10 расположеннымн по всей длине валов. до последнего дополнительного узла ба- Источники информации, зирования по окружности цилиндра рав- принятые во внимание при экспертизе но половине длины наибольшего формата 1. Патент США No 3438324, печатного листа. кл. 1О1-378, 1969.