Изобретение относится к строительным материалам, в частности к произвоцству огнеупоров, и может быть использовано цля изготовления легковесных огнеупорных изцелий и материалов, применяемых для высокотемпературных термических установок.

Известен состав шихты цля иэготовле ния. легковесных огнеупоров (1), соцержаший весе%:

Гранулы полистирола 6- 12

Алюминиевую пудру 20-40

Алюминиевый порошок 50-70 .

Изцелия, изготовленные из такого состава, обладают низкой механической прочностью {6 30-40 кг/см ), кото 2. рая не позволяет испольэовать этот материал цля изготовления ответственных конструкций огнеупорных изделий для термических печей, способных нести рабочую нагрузку при высоких температурах.

Известна шихта цля изготовления лег ковесных огнеупоров, включающая глинозем технический, мел и кокс пековый Я.

Недостатком данной шихты является невысокая прочность.

Наиболее близкой к изобретению явля-:

Ю ется шихта для изготовления -легковесных огнеупоров P3), включающая следующие

S компоненты, вес.%:

Технический глинозем 76-78

Пенополистирол 6-8

Сульфитно-дрожжевая бражка 0,5-1

Воца 10-16 5

Оксихлори д алюминия 1-3

Однако изделия, изготовленные из данной шихты обладают низкой механической

15 прочностью (бстк83 кг/см ), что не по2 зволяет их применять в нагруженных участках промышленных термических установок.

Целью изобретения является повышение механической прочности

Поставленная трель достигается тем, Фто шихта цля изготовлей я легковесных огнеупоров, включающая глинозем и пеноКак видно иэ таблицы, изделия, изготовленные из предлагаемой шихты имеют более высокую прочность, чем изделия, иг готовжнные из известной шихты.

Э 948971 ф полнстнрол, содержит глинозем обожжен- Полуфабрикат изделий изготовляют. ный фракций 0,01-60 мкм и 50-200 мкм прессованием или виброформованием из и дополнительно - муллит синтетический массы, состоящей иэ указанного состава при сждующем соотношении компонентов, шихты, и вводимого пластификатора (сульоб,Ж фитно-спиртовая барда) в количестве 15Глинозем обожженный 25 весД, фракции 0,0 1-60 мкм 25- 35 Из отовленный полуфабрикат изделий фракции 50-200 мкм 20-25 сушат до влажности не боже 1%, затем

Пенополистирол 20-35 обжигают при 1700-1730 С.

Р уллит синтетический 15 25 Ð В таблице в качестве пРимеРов пРиДля изготовления шихты используют ведены три предлагаемых состава шихт и ненополистирол фракции 0,2-5 мм c - представлены физико-технические свойства обьемной массой 0,03-О,05 г/см а образцов, изготовленных из этих сомуллит с размером зерен 0,001-1 мм. ставов. .Шихту готовят следующим образом. О

Высушенные компоненты берут в заданном соотношении и загружают в шаровую мельницу, в которой их перемешивают в течение 10 мин.

7 948971 8

Формула изобретения фракции 50-200 мкм 20-25

Шихта для изготовления легковесных Пенополистирол 20 35 огнеупоров, вилвчакяаая глинозем и nemo- Муллит синтетический 1 -25 олистирол, о т л и ч а ю ш а я с я тем, Источники информации, что, с целью повышения. механической про- g принятые во внимание при экспертизе чности, она содержит глинозем обожжен- 1. Авторское свидетельство СССР ной фракции 0,01-60 мкм и 50-200 мкм ¹ 609739, кл. С 04 В 35/10, 1975. и дополнительно - муллит синтетический 2. Авторское свидетельство СССР при сжцующем соотношении компонентов, ¹ 620458, кл. С 04 В 35/10, 1976, об.%: 10 3. Авторское свидетельство СССР

Глинозем обожженный № 737384, кл. С 04 В 21/00, 1978 фракции 0,0 1-60 мкм 25-35 (прототип) .

Составитель P. Малькова

Ре дактор С. Тимохина Техред Т,Фанта Корректор У. Пономаренко

ЬЕЕ °

Заказ 5693/5 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Шихта для изготовления легковесных огнеупоров

Способ получения пористой цирконовой керамики // 885225

Способ изготовления пористых слоистых изделий // 750946

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано в производстве изделий, применяемых для разливки цветных и черных металлов, а также для тепловой изоляции различных металл:/ргических агрегатов; Известен способ изготовления теплоизоляционных слоистых изделий из минерального волокна, включающий подготовку связующего раствора, покрытие стеклоткани связующам раствором и нанесение ее на шаблон, причем толщина связующего раствора, подаваемого на волокнистый материал, по мере изготовления изделий убывает на нет, что позволяет получать изделия только переменного вещественного состава