Состав соляной ванны для нагрева

 

А. В. Филимонов, В. А. Рогожин, В П (72) Авторы изобретения с

Пермский моторостроительный завбд(7!) Заявитель (54) СОСТАВ COfIRHOA ВАННЫ ДЛЯ НАГРЕВА

Цель изобретения - предотвращение разъедания и уменьшение газонасыщения в процессе нагрева.

Поставленная цель достигается тем, что состав соляной ванны дополнительно содержит двуокись титана при следующем соотношении компонентов,вес.4:

Хлористый натрий 42-48

Бура 0,1-0 5

Двуокись титана 0,75- 1,0

Хлористый калий Остальное

Двуокись титана связывает кислород и окислы, содержащиеся в расплаве солей, в сложные соединения, которые осаждаются на дне ванны. Расплав освобождается от соединений, вызывающих окисление, гаэонасыщение титановых сплавов и разъедание их поверхности.

Предложенный способ используют при нагреве заготовок из титановых сплзвов ВТЗ-1 и ВТЗЗ.

Для приготовления расплава компоненты смеси перемешивают, помещают в электродную ванну и нагревают до рас1

Изобретение относится к термической обработке титановых сплавов, в частности к составам соляной ванны, обеспечивающих безокислительный нагрев заготовок из титановых сплавов под пластическую деформацию и закал- 5 ку.

Известен состав соляной ванны для нагрева металлических изделий, содержащий хлористый натрий, хлористый 1О калий и раскислитель при следующем соотношении ингредиентов, вес. :

Хлористый натрий 44

Раскислитель 0,1-0,5

Хлористый калий Остальное l5

В качестве раскислителя рекомендуют испольэовать один из следующих компонентов: бура, карборунд, ферросилиций, желтая кровяная соль (13.

Однако известный состав не предотвращает окисление, разъедание и гаэонасыщение поверхности заготовок" иэ титановых сплавов в процессе нагрева.

8аганов и Ш,Д. кошаев

I

°,.с, Ф 1 jй}.}}А J ве дл ва Э 949016 плавления. Нагрев титановых за готовок производят при технологических температурах 850-930 С соответственно в течение 30 мин. вес. 1:

Составы ванн следующие, 1. Известный состав

Хлористый натрий

Бура

Хлористый калий

Предлагаемые составы

2, Хлористый натрий

Бура

42-48

0,1-0 5

О сталь ное

42-48

0,1-0,5

Глубина гаэонасыщенного слоя, мм Качество поверхности сплава

Состав ванны

ВТЗЗ, при 850 С, 30 мин при 930 С ВТЗЗ, при 850 С, ВТЗ-1, при 930оС, 30 мин 30 мин 30 мин

0,08

0,1

Разъедание и шлак

Разъедание и шлак

0,03

0,02

Без изменения

Без изменения

0,015

Не обнаружено

0,02 содержащий хлористый натрий, хлористый калий и буру, о тли ч а ю шийся тем, что, с целью предотвращения разъедания и уменьшения гаэонасыщения в процессе нагрева, он дополнительно содернет двуокись титана при следующем соотношении компонентов, вес. l:

Хлористый натрий 42-48

Бура 0,1-0,5

Двуокись титана 0,75-1,0 в Хлористый калий Остальное

Источники информации, принятые во внимание при эксгФртизе

1. Смольников E.À. Соляные ванны н для термической обработки изделий.

1963, с 78.

Составитель С. Николаева

Редактор М. Бандура Техред Л. Пекарь Корректор А. Гриценко

Заказ 5702/7

Тираж 660 Под пи сное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгрод, ул. Проектная, 4

Контроль качества поверхности за- готовок осуществляют визуально, глубину гаэонасыщенного слоя определяют металлографически на поперечных микрошлифах.

Таким образом, использование предложенного состава соляной ванны обеспечивает снижение глубины газонасыщенного слоя с 0,1 мм до 0,0150,03 мм по сравнению с известным.

Разъедания поверхности не обнаружено.

Безокислительный нагрев титановых заготовок в соляной ванне предложенного состава позволяег уменьшить припуск на механическую обработку изделий.

Формула изобретения

Состав соляной ванны для нагрева, преимущественно титановых сплавов, 4

Двуоки сь ти тана

Хлористый калий

3. Хлористый натрий

Бура

Двуокись титана

Хлористый калий

4. Хлористый натрий

Бура

Двуокись титана

Хлористый калий

Результаты исследов в таблице.

0,75

Остальное

42-48

0,1-0,5

0 90

Остальное

42-48

0 1 0,5

1,0

Ос таль ное ания приведены

Состав соляной ванны для нагрева Состав соляной ванны для нагрева 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх