Волочильный стан

 

Союз Советских

Социалистически«

Республик (172

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22)Заявлено 18.06.80 (21) 2947805/22-02 (53)М. Кл. с присоединением заявки М

В 2l С 1/16

5>еуддрстмеа3 квм«твт

СССР ио делам «забрете««« и открыт«й (23) П риоритет

Опубликовано 15.08.82, Бюллетень М 30

Дата опубликования описания 16. 08.82 (53) УДК 621.778, l .062 (088.8) В. И. Соколовский, А, С. Косяков и Г Л . Баранов 1 :, о

Уральский ордена Трудового Красног Знамени политехнический институт им . С . И. В4фтве-= ... (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН

Изобретение относится к волочильному производству.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является волочильный стан, включающий волокодер-> жатель с волокой, две бесконечные тяговые цепи с концевыми звездочками, волочильные каретки, каждая из которых связана с цепями посредством шарниров, оси вращения которых и соответствующие им оси концевых звездочек параллельны и одинаково смещены вдоль оси волочения, а также средства, обеспечивающие перехват изделия каретками jt).

Однако известный волочильный стан характеризуется недостаточной надежностью и сложностью средств перехвата изделия каретками.

Цель изобретения — упрощение кон" 2о струкции и обеспечение надежного перехвата иэделия каретками.

Поставленная цель достигается тем, что в волочильном стане, включающем

2 волокодержатель с волокой, бесконечные тяговые цепи с концевыми эвездочками, волочильные каретки, каждая из которых связана с цепями посредством шарниров, оси вращения которых и соответствующие им оси концевых звездочек параллельны и одинаково смещены вдоль оси волочения, а также средства, обеспечивающие перехват изделия каретками, средства перехвата выполнены в виде направляющих, монтированных на стане параллельно оси волочения и контактирующих с каретками, и корпуса, связанного с цепями, снабженного направляющими, в которых каретка установлена подвижно в плоскости, перпендикулярной осям вращения звездочек и под углом к оси волочения.

Кроме того, направляющие корпуса расположены к оси волочения под углом ф, находящимся B интервале

Э

О

4МОХС 2МНН 2М03(С

950461 гдето — максимальный из возможных углов трения каретки и кор4МОКС пуса о направляющие стана; и9 — соответственно минимальный и максимальный из возможных углов трения каретки о направляющие корпуса.

На фиг. 1 изображен предлагаемый волочильный стан, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане, но без устройства предварительного захвата изделия и направляющей; на фиг. 3 волочильная каретка с приводными звездочками в момент перехвата иэделия; на фиг. 4 - вариант волочильного стана с углом направляющей; на фиг. 5 - волочильная каретка этого стана в момент перехвата изделия.

Волочильный стан включает волокодержатель 1 с волокой, две бесконечные тяговые цепи -2, на которых закреплено не менее трех волочильных. кареток 3 с нормальноразведенными клиновыми плашками 4, концевые приводные звездочки 5 и холостые 6. Крепление кареток 3 к цепям 2 осуществляется посредством корпусов 7, в которых каретки 3 установлены подвижно в направляющих 8. Корпусы 7 связаны с цепями 2 двумя шарнирами 9, оси вращения которых параллельны осям вращения 10 концевых звездочек 5 и 6 и смещены друг относительно друга вдоль линии волочения. Оси вращения 10 одноименных концевых звездочек 5 и 6 смещены так же, как и оси вращения шарниров 9 корпусов 7. Параллельно оси волочения на стане установлены направляющая ll,взаимодействующая с каретками

3 на участке волочения,и направляющая

12,взаимодействующая с корпусами 7 на участке между концевыми звездочками 5 и 6. Взаимодействие корпуса 7 с направляющими 12 осуществляется посредством роликов 13.Направляющие 8 корпусов 7 расположены в плоскостях,перпендикулярных осям 10 вращения концевых звездочек 5 и 6 под углом . к оси волочения, лежащим в интервале 4мспс 1 2м14и мОк где1

4МаКС вЂ” максимальный из возможных углов трения каретки

3 о направляющие ll; иЯ вЂ” соответственно максималь2макс ный и минимальныи из воэможных углов трения каретки 3 о направляющие

8 корпуса 7.

1О

25 зо

Для обеспечения предварительного захвата иэделия 16 зажимными плашками 4 вблизи от. волокодержателя 1 установлено устройство 14, выполненное по одному из известных вариантов, например в виде подпружиненной планки

15, взаимодействующей с плашками 4 при движении кареток 3 по участку волочения.

Стан работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие 16 задается в волоку на длину, достаточную для захвата изделия плашками 4 волочильной каретки 3 в зоне устройства 14.

Каретки 3 под действием собственного веса покоятся на дне корпусов 7. Тяго вые цепи 2 с закрепленными на них волочильными каретками 3 приводятся в движение с постоянной скоростью в од-. ном направлении приводными звездочками 5. Волочильная каретка 3, двигаясь вместе с цепями 2, попадает в зону устройства 14 и ее плашки 4 наезжают на подпружиненную планку 15. Силы трения, возникающие от взаимодействия плашек 4 с подпружиненной планкой 15, останавливают в начальный момент плашки 4 и, перемещающаяся относительно них, каретка 3 своими клиновыми направляющими сближает плашки 4 до соприкосновения их с изделием 16. Сила трения между изделием 16 и плашками

4 заклинивает последние в каретке 3.

При этом появляется сила, поднимающая каретку 3 в направляющих 8 корпуса 7 и прижимающая ее к направляющей 11, а корпус 7 к направляющей 12. Появляющиеся при взаимодействии плашек 4 с направляющей 11 силы трения способствуют дополнительному зажиму изделия плашками каретки. Начинается процесс волочения изделия.

Процесс волочения данной волочильной кареткой продолжается до rex пор, пока следующая каретка не выйдет на участок волочения и ее плашки 4 предварительно не захватят обрабатываемое изделие с помощью устройства 14. После этого корпус 7 волочильной каретки 3, осуществляющей волочение, наезжает на приводные концевые звездочки

5. Под действием силы, перемещающей каретку 3 вдоль направляющих 8 корпуса 7, каретка 3 продолжает двигаться параллельно оси вопочения, в то время как корпус 7 начинает опускаться вместе с цепью 2 вниз по звездочке

5. При движении корпуса 7 по криволи,ней1 ому участку концевых звездочек

950461 6 элементы взаимодействия кареток 3 с направляющей 11 расположены- по диагонали.

Таким образом, в предложенном волочильном стане перехват изделия каретками при постоянной скорости протяжки изделия через волоку осуществляется с помощью простых и надежных средств.

10 Внедрение данного иэобренения на

12-тонном волочильном стане дает экономический эффект 173000 руб. в год.

30 проекция скорости корпуса на ось воло чения сокращается. При движении каретки 3 вдоль направляющих 8 корпуса 7 происходит смещение каретки относительно корпуса вдоль оси волочения в направлении, противоположном. направлению движения кареток на участке волочения. Это приводит к тому, что скорость каретки 3 на концевых звездочках 5 начинает падать. С уменьшением скорости каретки, осуществляющей волочение, уменьшается скорость обрабатываемого изделия 16, которое в связи с этим начинает перемещаться относительно последующей каретки, готовой к волочению. Это перемещение приводит к окончательному захвату обрабатываемого изделия предварительно поджатыми к нему плашками 4 и к восстановлению скорости обрабатывае- го мого изделия 16. Восстановление скорости обрабатываемого изделия разгружает плашки уходящей с участка волочения каретки 3 от усилия волочения, и они своими пружинами разво- 25 дятся. Отсутствие силы волочения приводит к тому, что под действием веса каретка 3 опускается вниз на дно корпуса 7 в исходное положение. Теперь процесс волочения ведет последующая каретка.

При угле 90О- м„„ с(необходимость в направляющих 11 и 12 на всей длине участка волочения отпадает, так как сила, выталкивающая карЕтку 35

3 вверх вдоль направляющих 8 корпуса

7, отсутствует. И только на участке концевых звездочек 5 для удержания кареток на траектории, параллельной оси волочения, необходимость в направ- 4в ляющих 11 и 12 остается. При этом направляющая 11 "вытягивает" каретку

3 вверх из движущегося по звездочкам

5 корпуса 7, а направляющая 12 воздействует на ролики 13 вниз, удерживая 4 их на траектории, концентричной концевым звездочкам 5. Эффект уменьшения скорости каретки 3 на участке концевых звездочек 5 остается неизменным.

После перехвата изделия каретка 3 опу50 скается на дно корпуса 7 не сразу, а после того как элементы 17 выходят из взаимодействия с направляющей 11.

Смещение кареток 3 вверх вдоль направ" ляющих 8 приводит к неуравновешенному нагружению корпусов 7 силой волоче55 ния. Для уравновешивания корпусов 7 на концевых звездочках 5 в другом варианте исполнения волочильного стана

Формула изобретения

1. Волочильный стан, включающий волокодержатель, две бесконечные тяговые цепи с концевыми звездочками, волочильные каретки, каждая иэ которых связана с цепями посредством шарниров, оси вращения которых и соответствующие им оси концевых звездочек параллельны и одинаково смещены вдоль оси волочения, а также средства, обеспечивающие перехват изделия каретками, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения надежного перехвата изделия каретками, средства перехвата выполнены в виде направляющих, монтированных на стане параллельно оси волочения и контактирующих с каретками, и корпуса, связанного с цепями и снабженного направляющими, в которых каретка установлена подвижно в плоскости, перпендикулярной осям вращения звездочек и под углом к оси волочения.

2. Стан по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что направляющие корпуса расположены к оси волочения под углом е, находящимся в интервале о 4 МОК С т2МММ О 2 МС КС i где Ц - максимальный из возмож4 МОКС ных углов трения каретки и корпуса о направляющие стана; и - соответственно минималь2.МНН ный и максимальный из возможных углов трения каретки о направляющие корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2902322/22-02, кл. В 21 С 1/16, 1980.

950461

Составитель В, Толстых

Техред А. Ач. Корректор О. Билак

Редактор Т, Веселова

Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 5817/13

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4