Способ переработки свинцовых промпродуктов

 

рц950786

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27 ° 01. 81 (21) 3240976/22 02 (51)М Кл з с присоединением заявки М—

С 22 В 13/02

Государственный комитет

СССР по делам .изобретений и отнрытий (23) Приоритет— (53) УДК 669. 431.. 6 (088. 8) Опубликовано 1508Я2. бюллетень МВ 30

Дата опубликования описания 15.08.82

:, <,- т .А. С .. Куленов, Л. В. Слободкин, И. Ã Огнев, Я. 3. genug, A. М. Интыкбаев, П. А, Донченко, Ы. gj Я асуры!тт.:Й. д .:;у ришкии (72) Авторы изобретения

ИЫИП,ЕЕА (71) Заявители усть-Каменогорский ордена Ленина и ордена Октябрьско

Революции овинцово-цинковый комбинат им. В. И. Ленина (54) спОсОБ IIEPEPASQTKH сВинЦОВых пРОмпРОДуктОВ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки свинцовых промпродуктов.

Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ переработки свинцовых промпродуктов, включающий восстановительную плавку их с содой и кремнеземсодержащим флюсом Щ 10

Недостатками известного способа являются значительные потери свинца со шлаками, а также большой расход кальцинированной соды, что приводит к удорожанию процесса переработки свинцовых промпродуктов.

Целью изобретения является снижение потерь свинца со шлаком и удешев- 20 ление процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе плавку смеси промпродуктов ведут с получением шлака, имеющего весовое соотношение компонентов SiO (CaO + MgO)

; — 4,4-8,6 и Si0 :Na O = 2,7-3,7, а в качестве кремнеземсодержащего флюса используют флотационный концентрат, содержащий цветные металлы и 60-70% 5101..

Пример. Плавке подвергают .свинцовые промпродукты, состав которых приведен ниже.

Компоненты шихтуют с коксом и плавят при температуре 1200-1250оС в течение двух часов. Поттучают шихту,. следующего состава, r:

Глет (шлак купели) 100

Вторые щелочные плавы 210

Висмутистые шликера 190

Флотационный концентрат 320

Кокс 40

Всего 860

При плавке получают 270 г чернового свинца, содержащего, 3< Bi 0,80т

Pb ; Zn 0,5, а также 500 r шлака, содержащего, В: SiOq 48,1у

СаО 2,66; Mg0 5,1; Na O 15,3

Zn0 2,8; FeO 3,9; Bi 0,007у Pb 0,42

Си 0,28.

Весовое соотношение компонентов в шлаке составляет:

Si0g(CaO + MgO) = 6,2, SiOg:Na9O = 3,15.

В черновой свинец извлечено

98,02% РЪ и 99,9% Bi.

Опытные плавки свинцовых промпродуктов с другим соотношением компонентов в шлаке показывают неудовлет950786

Си С а0 Mg0 Si+ Na O

0,6

Глет (шлак .купелей) 82,1

0,3

Вторые щелочные планы

40,6 12,8

2,9 5 2

18,8

Висмутистые шликера

43,8

1,14

3,8 2,3

10,8

Флотационный концентрат

7,2

4,3 2,7

0,45 О,б 1,0 66,7

Формула изобретения

Составитель Х. Дьяконов

Редактор Л. Повхан Техред М.Надь Корректор С. Шекмар

Заказ 5901/29 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ворительwe результаты. Так, уменьшение в смеси свинцовых промпродуктов содержания вторых щелочных плавов с одновременным увеличением со- держания флотационного концентрата с получением в шлаке весового сост- 5 ношения компонентов, равного

SiOq:(Ñà0 + МдО) т 8,6 и SiO Na 03>

> 3,7, приводит к увеличению потерь свинца в мпаках до 4,8-6,1% и умень шению извлечения свинца до 75-82%. 10

Это объясняется тем, что шпак получается вязким из-за высокого содержания кремнезема (51,9%) и низкого содержания окиси натрия (14,02%). увеличение в смеси свинцовых пром-15 продуктов содержания вторых. щелочных плавов с одновременным уменьшением содержания флотационного коцентрата приводит к получению в шлаке весового соотношения компонентов, равного 20

SiOq(CaO + MgO) C 4,4 и S10g:Na O

< 2,7,. что целесообразно, так как шлак в этом случае получается также

Способ переработки свинцовых промпродуктов, включающий восстановительную плавку их с содой и кремнеземсодержащим флюсом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения потерь свинца со шлаком и удешевления процесса„ плавку смеси промпродуктов ведут с получением шпака, имеющего весовое соотношение компонентов SiO вязким и поэтому извлечение свинца уменьшается до 78-88%, Увеличение вязкости шлака в данном случае объясняется повышенным содержанием в нем окиси магния (до 6,8%).

Использование предложенного способа переработки смеси свинцовых промпродуктов,.содержащих 3-17% окиси натрия, обеспечивает по сравнению с известным снижение потерь свинца со шлаками в 5-6 раз (0,42-0,50% свинца в шлаке, вместо 2,5%) и удешевление процесса восстановительной плавки за счет исключения из загрузки дорогостоящего реагента — соды, расход которой по известному составляет около 5% от веса промпродуктов.. Кроме того, использование в качестве кремнезема флотационного концентрата, сîдержащего 60-70% SiOg дает возможность дополнительно перевести из него в шлак окись натрия и извлечь в металл 94-98% свинца и в возгоны 8085%.цинка. (СаО + MgO) = 4,4-8,6 и SiOg

Nag) = 2,7-3,7, а в качестве кремнеземсодержащего флюса используют флотационный концентрат, содержащий цветные металлы и 60-70% SiOg.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1..Полывянный И. Р., Демченко P. С.

Электротермия в металлургии свинца.

Алма-Ата, 1971, с. 270-272.