Гребнечесальная машина

 

О Il И С А Н И Е ()950817

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.11.79 (21) 2867205/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5I ) М. Кл з

D 01 G 19/16

Государственный комитет

Опубликовано 15.08.82. Бюллетень №30

Дата опубликования описания 25.08.82 (53) УДК 677.46 (088.8) по делам изобретений и открытий

В. К. Поляков, В. М. Бочаров и Г. Д. Лузгин (72) Авторы изобретения

I,Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени к)1ститут текстильной и легкой промышленности им. С.- ЪЬ-Кирова (7l) Заявитель (54) ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к гребнечесальным машинам для хлопка.

Известна гребнечесальная машина, содержащая узел питания, узел гребенных барабанчиков, тисочный . и отделительный механизмы, верхние гребни и привод (1).

Отдельные выпуски этой машины работают синхронно, и нагрузки, возникающие при работе каждого выпуска, суммируются и передаются на приводные органы, причем величины этих нагрузок пропорциональны количеству параллельно работающих выпусков. Высокий уровень динамических нагрузок в механизмах известной машины препятствует повышению ее производительности и надежности работы.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы гребнечесальной машины.

Цель достигается тем, что гребенные барабанчики закреплены на гребенном валу привода со смещением сегментов выпусков относительно друг друга в плоскости вращения гребенного вала привода, задний отделительный цилиндр посредством зубчатой передачи связан с распределительным валом, при этом опоры передних отделительных цилиндров выполнены в виде кронштейнов, а привод снабжен эксцентриками, установленными на его валах со смешением относительно друг друга в плоскости вращения соответствующего вала и которые посредством рычагов связаны с тисками, верхними гребнями и кронштейнами передних отделительных цилиндров. Одновременно передние отделительные цилиндры каждого выпуска посредством фрикционной связи соединены с соответствующими приводными барабанчиками.

На фиг. 1 приведена схема гребнечесальной машины; на фиг. 2 — схема ее привода.

Гребнечесальная машина (фиг. 1) содержит раскатные валики 1, направляюший лоток 2, питающие цилиндры 3, нижние губки тисков 4, верхние губки тисков 5, шарнирно присоединенные к тисочным рамам 6, свободно подвешенным на осях 7, устройство 8 для создания усилия зажима тисков, шарнирно связанное с верхней губкой 5, шатуны 9, шарнирно соединенные с тисочными рамами 6 и свободно посаженные на эксцентрики 10, жестко закрепленные

9508!7

"..:;сснием друг относительно друга на

::с.: 1 валу 11 в плоскости его vрапссния. !)агуны !2 шарнирно соединены с тисоч,-. ыми рамами 6 и с верхними гребнями 13, установленными в опорах 14. Задний отде лительный цилиндр 15 установлен в непод вижных опорах 16, и к нему прижаты ва лики 17 с эластичным покрытием. Передние отделительные цилиндры 18 с валиками 19 смонтированы в кронштейнах 20, свободно посаженных на валу 21. Приводные барабан

l0 чики 22 с эластичным покрытием жестко закреплены на валу 21 и к ним прижаты передние отделительные цилиндры 18.

Шатуны 23 шарнирно связаны с кронштейэксцентрики 24 установлены со смещением относительно друг друга в плоскости вра щения вала 25.

Машина имеет также гребенной вал 26 с гребенными барабанчиками 27, установ. ленными со смещением гребенных сегментов 28 относительно друг друга в плоскости вращения вала 26, щеточный вал 29 с щет ками 30 и плющильные валики 31 (фиг. 1)

Привод машины (фиг. 2) содержит распределительный вал 32 с жестко закрепленными на нем зубчатыми колесами 33 и 34 и шки вами 35 и 36. Вал 37 с жестко закреплен

25 ными на нем зубчатыми колесами 38 и 39 посредством муфты 40 соединен с гребенным валом 26. Кроме того, вал 37 посредством зубчатых колес 41 и 42 связан также

З0

С ВаЛОМ 43, КОтОрЫй С ПО v!OLLlblO v!óôòÛ 44 соединен с тисочным валом 11. Валы 45 --47 с помощью зубчатых колес 48- 52 50, 51, 52 связаны между собой и с распредели тельным валом 32, а с помощью муфт 53

55 соответственно с валами 15, 21 и 25.

Шкив .35 посредством ременной передачи

56 соединен со шкивом 57, жестко закрепленным на щеточном валу 29.

Гребнечесальная машина работает следующим образом.

Шкив 36 получае1 вращательное движение от электродвигателя и через распределительный вал 32 (фиг. 2) передаст его с

40 помощью зубчатых колес 33, 38 и муфты

40 гребенному валу 26. Вал 37 с помощью

45 зубчатых колес 39, 41, 42 и муфты 44 приводит во вращательное движение тисочный ва.l 11. Задний отделительный цилиндр 15 (фиг. 1) получает вращательное движение от распределительного вала 32 через зубчатые колеса 34, 48, вал 45 и муфту 53 (фиг. 2). Аналогично через зубчатые колеса 49 и 50 вращательное движение передается валу 46, а от него через

50 зубчатые колеса 5! и 52 валу 47. Валы 46 и 47 с помощью муфт 54, 55 приводят во вращательное движение соответственно в .лы 21 и 25, расположенные в станине рабочей части машины (фиг. 1). Вращение ще55 точного вала 29 также осуществляется от нами 20 и свободно посажены на эксцентрики 24, закрепленные на валу 25, причем 15 распределительног0 вала 32 с помощью шкивов 35 и 37 и ремня 56 (фиг. 2). Передача вращательного снижения раскатным валам 1, плющильным валикам 31 (фиг. 1), вытяжному прибору и лентоуклад— ику осуществляется в хвостовой части машины от гребенного вала 26 (не показано).

Раскатные валики 1 раскатывают холстики и через направляющий лоток 2 подают слой волокон к питающим цилиндрам 3. последние периодически продвигают волокна в зажим между нижними 4 и верхними

5 губками тисков, приводимыми вместе с тисочными рамами в колебательное движение вокруг осей 7 посредством шатунов 9 и эксцентриков 10, закрепленных со смещением друг относительно друга на вращающемся тисочном валу 11.

Волокна, зажатые в тисках, прочесываются r ðåáåííûìè сегментами 28 и тиски, двигаясь влево, подают прочесанную порцию волокон в зажим между задним отделительным цилиндром 15 и нажимными валиками 17 (фиг. 1) Задний отделительный цилиндр !5, общий для всех выпусков, вращается только в направлении вывода прочеса из машины и, захватив передние концы волокон, поданные тисками, отделяет их от общей массы волокон, причем задние концы отделяемой порции прочесываются иглами верхних гребней 13, которые получают колебательное движение относительно осей 14 посредством шатунов 12 от тисочной рамь| 6.

Отделенная порция волокон подается задним отделительным цилиндром в зажим между передними отделительными цилиндрами 18 и валиками 19, которые получают вращательное движение в направлении вывода прочеса из машины от приводных барабанчиков 22, вращаюьцихся вместе с валом 21, и колебательное движение вместе с кронштейном 20, привод которых осуществляется с помощью шатунов 23 и эксцентриков 24, закрепленных со смещением друг относительно друга на вращающемся валу

25. В момент захвата отделенной порции передними отделительными цилиндрами 18 и валиками 19 оси последних находятся на минимальном расстоянии от заднего отделительного цилиндра 15. Затем передний отделительный цилиндр, двигаясь вместе с кроншгейнами 20 влево, удаляется от заднего отделительного цилиндра и за счет этого движения и вращения переднего отделительного цилиндра в направлении вывода прочеса из машины соединяет отделенную порцик1 с ранее прочесанным продуктом и выводит ее из машины. Соединение отделенной порции с ранее прочесанным продуктом (спайка) осуществляется за счет того, что окружная скорость вращения передних отделительных цилиндрсв 18, получаемая от приводных барабанчиков 22, соответ()51>81 7

Формула (тзоб!)(т(на.;

CTB > С i.: ". С. .i:! И Нс IОЛЕЗНОГО ВЫ НХ (Ка ГIРОЧЕСа

3В Очи!! пик, !)B00TBi мацlины, В сВязи чем к момснту полхо1d передних отделительных цилиндров 1(> на минимальное расстояние от заднего отлелительного цилиндры !5 из >1ашины выводится только часть порци и, отделенной в предыдущем цикле, d оставшаяся часть этой порции, равная длине спайки, остаетс я невыведенной и с ней соединяе ся вновь отделенная порция. Непрсрывный продукт, сформированный передними отделительными цилиндрами из отдельных порций, выводится с каждого выпуска плющильными валиками 31> а затем складывается на лентосоединительном столике, вьпягивается в вытяжном приборе и с помо!цью лентоуклалчика укладывается в тазы.

На каждом выпуске машины выполнение операций процесса гребнечесания осуществляется в вышеописанной последовательности, но не параллельно, а с заданным смещением по циклограмме, например, на одном выпуске волокна зажаты в тисках и прочесываются гребенным сегментом, а в это время на соседнем выпуске осуществляется операция отделения прочесанных волокон задним отделительным цилиндром и чесание задних концов волокон иглами верхнего гребня.

Гребнечесальная машина позволяет обеспечить работу каждого ее выпуска по циклограмме, сдвинутой пo фазе относительно циклограмм работы других выпусков, чем до-.òèãàåòñÿ эффективное снижение инерционных нагрузок в приводных и передаточнь>х механизмах машины за счет того, что инерционны нагрузки, возникаюЩИЕ В ТИСОс!НО>.. И ОтЛЕЛИтСЛЬНОМ МЕХаНИЗмах кадагo-либо выпхски и перелающиеся на и «риводныс ва.1ь!. cасятся инерционными усилиями аналогичных механизмов лругих вы.i>сков. (дноврех>енно снижаются и Выравниваются !1;11 > -зки В рсбенном ВаЛ"., Так Еац с!ЕСВНИ>: В:, .К !! ОСi!ЦЕСТВ1ЯЕТ(Я !!() fj(!)(меf I! > н,,:)ci. .,; I., j > c >01 х, )1;.!11;и!! В>.

1О

2О

> г>

40 (> с,>В,.>к>,>нni эг, id> ВО>х Оaw.

;..>1ТЬ lРОВЕНЬ:1НСРЦИО!!! ЫХ !IBC;>l:З>(.!..

ЗИ ГЬ Н(РаВНОМЕРНОС Ь Х(.,: I . ООС(Ч С .-ОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОЛ:. Г;,,;>И(>.Т . юст;! раооты машины.

1. Гребнечесальная машина, cnлсржищая узел питания, узел гребенных барабанчиков, закрепленных на гребенном валу на, сегментах, отделительный механизм, имеющий передйие отлелительные цилиндры, смонтированные íà ОН. приводные барабанчики и общий для всех выпусков задний отделительный цилиндр, тисочные механизмы, механизмы верхних гребней и приво1, имеющий распределительный вал, отли«а)(щаяся тем, что, с целью повышения произволительности и надежности работы, гребенные барабанчики закреплены на греоенном валу привода со смещением сегментов выпусков относительно друг други В плоскости вращения гребенно>-О вала приволи, BBлний отлелитель1:.ыи 1!Илинлр средством зубчатой переда>1и связи; с распределительным валом. при этом 0110!> .I передних отлелительных ц1*.,-:>1:лр >В В::.: О нены H виле крон!(!Тсй)!ОВ. и привод с>, эксцентриками. icTBHOB,-:с>;i!>1.1:

lBx c0 сме)пением олин относ;I T(.1.>:, (1:: .>! с

В П;IОСКОСТi! ВРЫ!ЦсНИЯ СООТЬ(. С ВС. (,>l,. C,: li, 1IB и которые и средством рычагов связаны

TIfCI(B:>I fC BCi) >,IiIDl I3 i )(бня >!И li !(i)(>Il iljl(IIнами иерелн:>х (>Tлелительных ци.)Н1!дров.

2..Ч и!!! и:)и i!n 1. 1, ot.ill «ак)(((а ?(1«тих!, lT0 псрслний отлелительный ци,)и1!лр киждогn выпуски посредством фрикционной связи соедин II с соответствующим прив > (— ным барабан !Иком.

ИстОЧНИКИ ИНфОр)1ЫН11И, ПРИНЯТЫЕ BO ВНИМВНИЕ !1 )If Эl(СIIЕ!)Тизс

1. Патент Англии Хи 12Г!49(! .

D 01 Г le! 16, 1(), !.

950817

Составит ля д Ьлс мни

Редактор, 1. Г!ов кап Текрел Л. Fn !кл 1 )1 рекг б 11 М« :.и

Зак» s 5710 3! Тираж 165 11о лп c lli е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., л. 4,5

Филиал ППП <<Патент», г. Ужгород, ул. Проектн":ÿ. 4