Устройство для регулирования процесса нагрева щелока на установке непрерывной варки целлюлозы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

950839

° с. 4

l ф = — г

c. ;. (61) Дополнительное к авт. свид-ву р 209963 (22) Заявлено 2810.80 (21) 3000622/29-12

f51)M.Кп з с присоединением заявки Мо

2 21 С 3/24

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 676.1. (088. 8) Опубликовано 150882,Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 150882 (72) Авторы изобретения

В.В..Литвинов

A I0 Èïïoëèòoâ, Л.A Hâàíöoâ, О.Ф.Буш

И. 1 & ГИ„":.11нщ щц а,-.,с нный

ИЬБМИ,"-,:;-,:

1

Иркутский филиал Государственного проек

"Проектавтоматика" н Братский лесопро комплекс Р 182Р (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА НАГРЕВА ЩЕЛОКА НА УСТАНОВКЕ

НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

1 2

Изобретение относится I(производству целлюлозы и может быть использовано для регулирования гроцесса нагрева щелока на установке непрернвной варки целлюлоэн.

По основному авт.св. Р 209963 известно устройство для регулирования процесса нагрева щелока на установке непрернвной варки целлюлоэн с вертикальным котлом, ситовыми поясами и подогревателем пара, содержащее установленный на трубопроводе отбора щелока датчик температуры, соединенный через регулирующий блок с входом регулятора расхода пара, первнй выход которого связан через дифманометр с измерительной диафрагмой, а

его второй выход соединен с регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе подачи пара в тенлообменник между теплообменником и измерительной диафрагмой (11 .

Недостатком данного устройства является невысокая точность автома— тического регулирования. 25

Цель изобретения — повышение точности автоматического регулирования.

Указанная пель достигается тем, что устройство для регулирования процесса нагрева щелока на установке 30 непрерывной варки целлюлозы, дополнительно содержит дополнительные датчики температуры, установленные на различных сечениях по высоте вертикального котла, групповой,преобразователь и вычислительнйй блок, причем дополнительные датчики температуры соединены через групповой преобразователь и вычислительный блок с регулирующим блоком, а также тем, что дополнительные датчики температуры размещены на внешней поверхности оболочки котла.

На чертеже представлена схема уст ройства. Схема. содержит датчик 1 тем пературы, соединенннй с первым входом регулирующего блока 2. Выход регулирующего блока 2 соединен с входом регулятора 3 расхода пара, первый выход которого через дифманометр 4 связан с измерительной диафрагмой 5, .а второй выход регулятора 3 соединен с регулирующим клапаном 6. Клапан 6 установлен на трубопроводе 7 между диафрагмой 5 и теплообменником 8.

Второй вход блока 2 связан с задатчиком 9, а его третий вход через вычислительный блок 10 и групповой преобразователь 11 соединен с комплектом датчиком 12 теьнтературы, установ950&39! ленным по высоте варочной зоны вертикального котла 13. Датчик 1 температуры установлен на трубопроводе 14 отбора щелока, который одним концом через насос 15 соединен с теплообменником 8 и через соответствующие клапаны 16 и 17 с верхним 18 и нижним 19 ситовыми поясами, а другим— с нижним ситовым поясом 19 котла 13.

Устройство работает следуюв«««м образом. t0

Комплект датчиков 12 контролирует температуру массы по высоте варочной зоны. Групповой преобразователь 11 производит поочередный опрос;датчиков 12 и передает реэульта- )5 ты измерения кычислительному блоку

10, который управляет работой преобразователя 11 и вычисляет среднюю температуру по высоте варочной зон««. Выходной сигнал, пропорциональный средней температуре, с блока

10 поступает на блок 2, где сравнивается с сигналом задатчика 9.

Сигнал рассогласования поступает с блока 2 на регулятор 10, который подает команду клапану 6 на изменение расхода пара в зависимости от величины рассогласования.

««ри равенстве сигналов корректирующего с блока 10 и задания с блока

9 поддержание заданной температуры осуществляется системой элементов

1, 2, 3, 4, 5, 6, 9.

Таким образом, предложенное устройство позволяет повысить точность автоматического регулирования процесса нагрева щелока.

Формула изобретения

1 ° Устройство для регулирования процесса нагрева щелока на установке непрерывной варки целлюлозы по авт.св. 9 209963, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности автоматического регулирования, оно имеет дополнительные датчики тел«пературы, установленные на различных сечениях по высоте вертикального котла, групповой преобразователь н вычислительный блок, причем доголнительные датчики температуры соединены через групповой преобразователь и вычислительный блок с регулирующим блоком.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, дополнительные датчики температуры размещены на внешней поверхности оболочки котла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

Р 209963, кл. Р 21 С 3/24, 1968.

950839

Составитель. Н.Никольский.

Редактор Л.Повхан Техред А.Aн Корректор А.Дзятко

Заказ 5904/32 Тираж 398 Подписное

ВНИ?!ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППН "Патент",.г.ужгород, ул.Проектная.4

Устройство для регулирования процесса нагрева щелока на установке непрерывной варки целлюлозы Устройство для регулирования процесса нагрева щелока на установке непрерывной варки целлюлозы Устройство для регулирования процесса нагрева щелока на установке непрерывной варки целлюлозы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и более точно касается варочного котла для непрерывной варки волокнистого материала

Изобретение относится к вертикальному варочному котлу для непрерывной варки при повышенных давлении и температуре волокнистого материала, в котором подачу волокнистого материала и варочной жидкости осуществляют в верхней части варочного котла

Изобретение относится к способу непрерывной изотермической варки целлюлозы при повышенных давлении и температуре волоконного материала в вертикальном варочном котле

Изобретение относится к области термической обработки измельченных содержащих целлюлозу волокнистых материалов (щепы)

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к способам пропитки древесной щепы

Настоящее изобретение используется для вываривания целлюлозного волокнистого материала. Варочная система непрерывного действия содержит один в целом вертикально ориентированный резервуар атмосферного давления, содержащий верхнюю часть и нижнюю часть, для приема измельченного целлюлозного волокнистого сырьевого материала. В резервуаре осуществляются пропаривание, суспендирование, пропитка и вываривание волокнистого материала перед выгрузкой отваренного волокнистого материала из нижней части резервуара. Резервуар содержит: измерительное средство для непрерывной подачи волокнистого сырьевого материала в резервуар с его верхней части, средство для создания первого уровня волокнистого сырьевого материала в резервуаре, средство для создания давления в верхней части резервуара, соответствующего по существу атмосферному давлению в диапазоне от +0,5 бар до -0,5 бар, средство для создания второго уровня жидкости в резервуаре, где второй уровень расположен ниже первого уровня, для образования таким способом объема волокнистого сырьевого материала в кипе над общим объемом жидкости в резервуаре, средство для подачи пропитывающих жидкостей в первый конец первого верхнего объема жидкости в общем объеме жидкости, средство для подачи варочных жидкостей в первый конец второго нижнего объема жидкости в общем объеме жидкости, средство для нагрева варочных жидкостей во втором нижнем объеме жидкости в общем объеме жидкости, средство для удаления отработанной варочной жидкости из другого конца второго нижнего объема жидкости, средство для непрерывного вывода суспензии отваренного волокнистого сырьевого материала из области рядом с нижней частью резервуара и подачи суспензии в последующие после варки системы. Резервуар атмосферного давления, являющийся единым резервуаром для обработки, где волокнистый сырьевой материал пропитывается и отваривается до такой степени, при которой отваренный волокнистый сырьевой материал достигает значения перманганатного числа, составляющего 100. Варочная система непрерывного действия существенно упрощается посредством использования единственного вертикального резервуара атмосферного давления, заменяющего: обычный бункер для щепы, пропаривающий резервуар, желоб для щепы, насос высокого давления или промывочные питатели, пропитывающие котлы и верхний сепаратор. 10 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.
Наверх