Устройство для измерения разнотолщинности деталей

 

Союз Советсиик

Социапистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. спид-ву (22)Заявлено 23.01.81 (21) 3238555/25-28 с присоединением заявки М (23)Приоритет (5 3 ) N. Кл., G 01 В 5/06

3ЬеударааееыН квинтет ссФр не двлаи нзабретеннй н вткрытнй

Опубликовано23. 08. 82. Бюллетень М 31 (53) УДК 531 ° 717 ° . 11 (088. 8) Дата опубликования описания 23. 08. 82 (22) Авторы изобретения

Е. Д. Вишневецкий и Е. Е. Мешков (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ,РАЗНОТОЛЩИННОСТИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь- зовано в частности для измерения тол,! щины и разнотолщинности неполных сферических оболочек.

Известно устройство для измерения разнотолщинности деталей, содержащее станину, три опоры, две из которых размещены на станине, а на третьей установлена стойка с отсчетным узлом с наконечником, и зажимной элемент, расположенный на станине. Третья опора выполнена сферической 1).

Недостатком известного устройства является недостаточная точность измерения из-за того, что при настройке устройства перед измерениями детали зажимной элемент ослабляется, при этом стойка с укрепленным на ней отсчетным прибором смещается вниз под действием силы тяжести. При закреплении эажимного элемента стойка соответственно смещается вверх.

Кроме того, при .измерении разнотолщинности деталь !перемещают на опорах и давление на нее в точке опоры, может изменяться. При соответствующих условиях (относительные малая ,5 прочность детали, большой вес детали, требуемая высокая точность измерений) радиус кривизны сферического наконечника опоры может оказаться слишком малым и в месте контакта наконечника будет вдавливаться в тело детали, причем в разных местах детали по-разному вследствие изменения нагрузки на опору при повороте де15 тали. Это может приводить к недопустимо -высоким ошибкам измерений.

Недостатком устройства является также невозможность измерения фактической толщины детали в заданной точке.

Цель изобретения - повышение точности измерения и расширение номенклатуры контролируемых параметров

953433 (измерение фактической толщины детали 1.

Указанная цель достигается тем, что для измерения разнотолщинности деталей устройство снабжено сферичес"

"ким шарниром, установленным на станине с возможностью поворота и фик" сации, третья опора расположена на этом шарнире, ее поверхность контакта с контролируемой деталью выполнена в аиде плоской площадки, а ось на конечника отсчетного узла расположена по нормали к этои площадке и проходит через центр сферического шарнира.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для измерения разно" толщинности деталей содержит станину 1, две опоры 2, раэмещейные на станине, сферический шарнир 3, установленный на станине 1 с возможностью поворота и фиксации зажимом 4. На сферическом шарнире 3 расположена третья опора, поверхность контакта которой с контролируемой деталью б выполнена в виде плоской площадки

Не onope g установлена стойка 8 с отсчетным узлом 9 с наконечником

10. Отсчетный узел 9 установлен на каретке 11, фиксируемый цанговым фиксатором 12.

Устройство работает следующим образом.

Измеряемая деталь 6 устанавливается на опоры 2 и 5, затем ослабляется цанговый фиксатор 12 и каретка 11 с установленным на нем отсчетным узлом 9 смещается до соприкосновения с измеряемой деталью с небольшим натягом. Фиксатор 12 закрепляется. Затем ослабляется зажим 4 и стойка 8 перемещается вручную. При этом производится угловое сканирование положения наконечника 10 отсчетного узла

9, нахождение ми .имального значения показаний отсчетного узла. При этом положении ось наконечника совпадает с положением нормали к поверхности контролируемой детали. После этого зажим 4 закрепляется, фиксируя:.з нужном положении стойку с отсчетным узлом 99. Производится измерение затем деталь путем вращения на опорах переч:.щаетcя в новое положение, након :-о,к 10 устанавливается в следую5О го шарнира.

Источники информации, М 593063, кл. G 01 В 5/06, 1976

55 (прототип).

1о

2Î

25 зо

З5

4О

45 щей заданной точке и т.д. Величина разнотолщинности оболочки определяется сравнением измерений в разных точках.

Конструкция устройства позволяет измерять не только разнотолщинность но и фактическую толщину контролируемой детали. Для этого после установки стойки и связанного с нею отсчетного узла в рабочее положение контролируемая деталь временно снимается с опор.

На плоскую площадку 7 опоры 5 устанавливается набор концевых мер, суммарная толщина которого приблизительно равна толщине измеряемой детали.

Производится установка шкалы отсчетного узла в нулевое положение, После этого на опоры,. не меняя достигнутой настройки, вновь устанавливается контролируемая деталь и производится измерение ее толщины в заданной точке при помощи оттарированного отсчетноГо узла.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность измерения и измерять толщину деталей. формула изобретения

Устройство для измерения разнотолщинности деталей, содержащее станину, три опоры, две из которых размещены на станине, а на третьей установлена стойка с отсчетным узлом с наконечником и зажимной элемент, расположенный на станине, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения и расширения номенклатуры контролируемых параметров, оно снабжено сферическим шарниром, установленным на станине с воэможностью поворота и фиксации, третья опора расположена на этом шарнире,,ее поверхность контакта с контролируемой деталью выполнена в виде плоской площадки, а ось наконечника отсчетного узла расположена на нормали к этой площадке и проходит через центр сферическопринятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

953433

Составитель И. Гаранина

Редактор В. Иванова Техред M. Рейвес Корректор Г Orap

Заказ 6259/66 Тираж 614 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

> филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4