Устройство для затаривания тугоплавких битумов в полимерную тару

 

О Il И С А Н И Е 958234

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CoIo2 Советских

Социалкстическин

Республик (63) Дополнительное к авт. саид-ву (5l)N. Кл.

В 65 В 9/10 (22) Заявлено 12.12.80 (21) 3250885/28-13 с присоединением заяв«и М

9ef iapcleee4l «а «т т

ВСЕМУ ао аелаи «solpere««i

ll OrNpMfl4 (23) Приоритет

Опублнкоааие 15.09.82. Бюллетень М 34 (53) УД (621.798. .4(088. 8) Дата опубли«рвани« описания: 18.09.82 (72) Авторы (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ ТУГОПЛАВКИХ

БИТУМОВ В ПОЛИМЕРНУЮ ТАРУ

Изобретение относится к нефтепереработке; в частности, к устройству для. упа ковки тугонлавких битумов, предпочтительно строительных, кровельных, в полимер. ную тару, и может быть использовано в друлп отраслях народного .хозяйства.

ИзвестИо устройство для затаривания . тугоилавких битумов s полимерную тару, .содержащее приспособление для непрерывного изготовления полимерного рукава с

1о колы«евой фипьерой, воздухопроводом и битумопроводом, расположенным в полости воэдукопровода и снабженным разливочным патрубком на конце (1) .

Известное устройство обеспечивает не,15 прерывное изготовление полимерной рукавной пленки, заполнение ее горячим битумом, охлаждение битума через пленку в ванне с водой и прореэание непрерывной бухты битума в пленке на брикеты.

Недостатком известного устройства является громоздкость узла охлаждения, состоящего иэ трехъярусного транспортера длиной около 60м, погруженного в ванну .. с охлаждающей жидкостью. В то же время устройство не обеспечивает интенсивного охлаждения битума, происходит .расплавление полимерной пленки теплом битума, в результате чего снижается эффективнос ть процесса затарнвания битума илн прекращение работы установки, что снижает про иэводительнос ть.

Цель изобретения - повышение производительнос ти ус тройс тва.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для затаривания тугоплавких битумов в полимерную тару, содержащее приспособление для непрерывного изготовления полимерного рукава с кольцевой фильерой„ воздухопроводом и битумопроводом, расположенным в полости воздухопровода и снабженным разливочным патрубком на конце, снабжено дополнительным битумопроводом, расположенным коаксиально с указанным битумопроводом, причем на концевом участке дополнительного битумо2$

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 289963, кл. В 65 В 9/10, 1969.

3 9582 провода размещен распылитель битума, а разливочный . патрубок выдвинут относительно распылителя в направлении перемещения рукава.

На фиг. 1 схематично изображено уст- $ ройство для .затаривания тугоплавких битумов в полимерную тару, продольный разрез; на фиг. 2.- разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит приспособление для непрерывного изготовления полимер- 10 кого рукава с кольцевой фильерой 1, воз духопроводом 2 и битумопроводом 3, расволоженным в полости воздухопровода 2 и снабженным разливочным патрубком 4 на конце для подачи расплавленного биту- 1$ ма 5, и ванну 6 с охлаждающей жидкостью.

Коаксиально с битумопроводом 3 рас» положен дополнительный битумопровод . 7, на концевом участке которого размещен распылитель 8 битума для нанесения защит ного слоя 9 битума. Раэливочный патрубок 4 битумопровода 3 выдвинут относительно распылителя 8 в направлении перемещения рукава 10..

Устройство работает следующим образом.

Гранулированный полимер расплавляется и непрерывно выдавливается через кольцевую фильеру 1 в виде пленочного полимерного рукава 10. Стабильный диаметр щ рукава 10 поддерживается регулировкой подачи сжатого воздуха внутрь рукава по воздухопроводу 2. Рукав непрерывно опускается и, проходя мимо распылителя 8, напыляется защитный слой 9 битума тол- 3$ шиной 1 — 3 мм, который под действием воздушных струй и соприкосновения со стенками рукава быстро охлаждается.

Толщина защитного слоя 9 регулируется величиной давления в дополнительном биту-40 мопроводе 7.

Полимерный рукав 10 с нанесенным защитным слоем 9 битума продолжает двигаться вниз и попадает в зону разливочного патрубка 4 битумопровода 3 через который ведется затаривание горячетекучего битума 5.

Затаренный в полимерный рукав 10 битум проходит через ванну 6, где охлаж34 4 дается до температуры, допу,скающей намотку рукава 10 в бухты или резку на мерные участки.

Поверхность залива битума совпадает по уровню с поверхностью охлаждаюшей жидкости, которая уравновешивает, внутреннее давление и предохраняет рукав 10 от деформации. Заранее нанесенный слой

9 битума вследствие своей теплопроводности предохраняет полимерный рукав 10 от расплавления эатариваемым битумом и, уменьшает время, необходимое для охлаждения эатаренного битума.

Предлагаемое устройство позволяет осуществить непрерывную технологию эатаривания тугоплавких нефтяных битумов в полимерные оболочки, повысить уровень механизации и автоматизации процесса, улучшить условия труда обслуживающего персонала за счет изоляции точек разлива битума от атмосферы разливочных цехов и снизить потери битумов при затарива ниИ.

Устройство для затаривания тугоплавкйх битумов в полимерную тару, содержащее приспособление для непрерывного изготовления полимерного рукава с кольцевой фильерой, воздухопроводом и битумопроводом, расположенным в полости воздухопровода и снабженным разливочным патрубкомнаконце, отличающееся тем, что, с целью повьпцения производительности, оно снабжено дополнительным, битумопроводом, расположенным коаксиально с указанным битумопроводом, причем на концевом участке дополнительного битумопровода размещен распылитель битума, а разливочный патрубок выдвинут относительно распылителя в направлении перемещения рукава.

958234 фиг.2

Составитель А. Бражникова

Редактор Н. Швыдкая Техред Ж.Кастелевнч Корректор > немчик

Заказ 6709/23 Тираж 708 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4