Способ контроля средней крупности гранулированных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .вез Сеаетскик

Социалистических

Республик

<11960285 (61) Дополнительное к авт. свид-ву {И1М.Кл з

С 22 В 1/14 (22) Заявлено 170281 (21) 3283054/22-02 с присоединением заявки ¹Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано230982, Бюллетень ¹35 (531 УДК622 ° 785. .5(088.8) Дата опубликования описания 2309.82 (72) Авторы изобретения

М Л Фишман A В Дримбо и A д Ищенко ,М

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский" институт автоматизации черной металлургии .(71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СРЕДНЕЙ КРУПНОСТИ

РРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к подготовкЕ руд для плавки и может быть использовано для автоматического контроля и регулирования процесса окомкования шихтовых материалов.

Наиболее распространенным способом контроля крупности гранулированнЫх материалов является рассев их на ситах с последующим взвешиванием отдельных фракций. Этот способ является дискретным и трудоемким и не можеМ быть использован для автоматического непрерывного контроля крупности.

Известен способ контроля крупности материала по величине динамического воздействия свободно падающих частиц на неподвижную пластину (1).

Недостатками указанного способа являются абразивный износ чувствительного элемента и невозможность при менения способа для контроля крупности материалов, обладающих низкой механической прочностью.

Известен способ контроля крупности сырых желеэорудных окатышей, ос.нованный на использовании магнитоиндукционного датчика (2).

Недостатком такого способа измерения является необходимость создания специальных отборных устройств, а

4 также зависимость показаний от физи- ко-химического состава окатьыей.

Известен способ автоматического контроля окомкования агломерационной шихты. Сущность способа заключается в том, что о степени окомкования агломерационной шихты судят по величине разности интенсивности светевого потока, направленного на свободно падающую струю шихты и выходящего . из нее (3)

Недостатком данного способа является зависимость показаний от расхода шихты, а также от загрязнения оптической системы.

Наиболее. близким к изобретению является способ измерения крупности гранул шихты, который эаклюиается в контроле частоты прерываний светового потока, проходящего через струю падающей шихты (4 ).

Недостатком известного способа является зависимость показаний от изменения расхода шихты.

Целью способа является повышение точности измерения средней крупности гранулированных материалов за счет исключения влияния расхода материала.

960285

Поставленная цель достигается тем, что измеряют объемный расход материала и определяют отноше-. ние объемного расхода к частоте прерываний светового потока,проходящего через струю шихты, по которому судят о средней крупности .материала в соответствии с зависимостью ср К / > а где dqр - средний диаметр; 1р

Q — объемный расход шихты;

- частота прерываний свето вого потока (количество частиц, прошедших через контролируемую площадку в единицу времени);

К вЂ” коэффициент пропорциональ- . ности, учитывающий степепь перекрытия частиц и вероятностный характер их, распределения.

Преимуществом предлагаемого способа по срацнению с существующими является высокая точность контроля, достигаемая за счет устранения влияния расхода материала на точнбсть изме- ..25 рения.

На чертеже показано устройство для реализации предлагаемого способа

Устройство содержит шихту 1, окомковательный барабан 2, датчик 3 объемщ ного расхода, преобразовательный блок 4, датчик 5 частоты прерываний светового потока, преобразовательный блок 6, блок 7 соотношения и регистрирующий прибор 8. 35

Устройство работает следующим образом.

Струя окомкованной шихты 1, выходящая из окомковательного барабана 2, контролируется .датчиком 3 объ-, емного расхода, выходной сигнал кото; рого после преобразования в блоке 4 поступает на один иэ входов блока 7 соотношения. Датчик 5 частоты прерываний светового потока измеряет количество частиц,,пролетающих через контролируемую площадку в единицу времени. Выходной сигнал датчика 5 после преобразования в блоке 6 поступает на второй вход блока 7 соотношения. Выходной сигнал блока соотно- 50 шения регистрируется прибором, шкала которого отградуирована в миллиметрах среднего диаметра частиц.

Практически градуировка регистрирующего прибора осуществляется конт:рольным методом путем отбора проб окомкованной шихты и рассевом их на

Формула изобретения

Способ контроля средней крупности гранулированных материалов, например агломерационной шихты, включающий контроль частоты преры ваний проходящего через струю шихты светового потока, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности контроля эа счет исключения влияния расхода материала, дополнительно измеряют объемный расход материала и по отношению объемного -расхода к частоте прерываний светового потока определяют среднюю крупность материала в соответствии с зависимостью к /, Q где d ðQ

Fi средний диаметр; объемный расход шихты; частота прерываний светового потока; коэффициент пропорциональности, учитывающий степень перекрытия частиц и вероятностный характер их распределения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 229840, кл. С 21 В 1/08, 1967.

2. Гуленко Г.Ч., Медведев В.П.

Исследование метода и устройства гранулометрического анализа окатышей. Известия вузов, Горный журнал, 1974, 9 9 °

3. Авторское свидетельство СССР

Р 298646, кл. С 21 В 1/08, 1969.

4. Авторское свидетельство СССР

Р 631551, кл. C 22 В 1/20, 1977. ситах. В связи с произвольным расположением частиц материала в падающем потоке зависимость контролируемого параметра от крупности имеет вероятностный статистический характер. Для обеспечения, достаточной точности измерения контролируемый параметр усредняется во времени.

Применение предлагаемого способа, например для контроля средней крупности агломерационной шихты, позволяет улучшить качество окомкования шихты, ее газопроницаемость, а следовательно, увеличить производительность агломерационных машин.

Составитель Ю. Рыбьев

Редактор Л. Лукач Техред Ж.Кастелевич Корректоро. Билак

Эаказ 7156/33 Тираж 660 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и откр итий

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4