Способ сгущения пульп,содержащих гидроокись алюминия
Союз Советскик
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26. 06.81 (21) 3305402/22-02 с присоединением заявки ЭЙ (23) Приоритет
Опубликовано 30.10.82 Бюллетень Рй 40 >969669 (5I )M. Кл.
С 01 F 7/06
1Ьоударотоеньй коинтет
СССР ио делан изобретений н открытки (53) УДК 669. 71 (088.8) Дата опубликования описания 30
/ (72) Автори изобретения
В. М. Команденко и A. Б. Лейхнер
Сибирский государственный проектный и научноисследовательский институт цветной металлургии (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ СГУЩЕНИЯ ПУЛЬП, СОДЕРЖАЩИХ
ГИДРООКИСЬ АЛЮМИНИЯ.1
Изобретение относится к гидрометаллургии получения глинозема и может быть использовано при сгущении осадков гидроокиси алюминия.
Известен способ сгущения гидроокиси алюминия в присутствии флокулянта четвертичного аммониевого основания, содержащего группировки гетероциклического типа P1).
Недостатками известного способа являются малая скорость уплотнения, повышенная влажность осадков, дефицитность реагентов, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ сгущения пульп, содержащих гидроокиси алюминия, включающий обработку полимером и гидроксидом кальция. При этом алюминий, содержащий осадок, последовательно обрабатывают полианионным электролитом, взятым в количестве 0,4-14 от количества осадка, и гидрооксндом кальция, взятым в количестве 100-2003 от количества осадка.
Недостатки способа состоят в получе лии оводненных осадков, длительности процесса.
Цель способа- повышение степени уплотнения осадка и ускорение процесса сгущения.
1О Поставленная цель достигается согласно способу, в котором обработку полимером ведут после обработки сначала гидроксидом кальция до достижения рН 9-10, а в качестве полимера используют раствор поливинилацетатной эмульсии в количестве 2550 мг на 1 л пульпы.
Пример . В студенистый осадок гидроксида алюминия добавлгют суспензию гашеной извести в виде 1-5ь-ного раствора до получения величины рН, равной 9-10, а суспензию перемешивают. Затем ввоОбъем осадка после обработ,и
Са(ОН) и 1-часового отстаивания,3
Прозрачность слоя над осадком, рН исходное Т:Ж = . йсходное Т:К =
1:10 = 1:4
10 >30
60,00
65,00
8,0
25 30"
20,20
8;5
8,10
70,00
13,75
7,10
9,0
72 50
13,50
7 30
9,5
60,00
30,00
8,00
17. 70
10,0
30,60
11,0
100,00
0,0
100, 00
12,0
Таблица 2
Объем осадка после
4-часового отстаивания в 3 к первоначальному объему рН осадка после обработки
Са(ОН), Прозрачность слоя над осадком, Ф
Флок уля нт, мг/л
8 50
0,0
65,0
20,20
21, 30
l1»
Ппс; 20,0
BA-2,30,0
ПАА1 30,0
flBA; 35,0
63,0
8,50
20, 80
64,0
70,0
23,60
22,10
78,0
9,00
0,0
13, 75
70,0
llAA; 50,0
78,0
15,10
3 969669 ф дят полимер (поливиннлацетат) в виде его уплотнения и прозрачность над-эмульсии в количестве 25-50 мг в осадочного слоя при исходном отношерасчете на 1003 продукт. Отстаива- нии Т:Ж 1:4. ние проводят в течение 1 ч,, затем измеряют высоту (объем) осад- > Таким образом,использование неиока. но-генного полимера (поливинилацетатНа табл.1 показано влияние рН ной эмульсии) и применение опредеобработки осадка суспензий .Са(ОН) ленной последовательности введения на степень его уплотнения и прозрач- реагентов позволяет увеличить степень ность надосадочного слоя ° 1р уплотнения осадка на 10-133, увелиНа таблице 2 показано влияние чить прозрачность. водного слоя на оптимальных доз растворов полимеров 6-273 и ускорить процесс отстаивапри различных рН осадка на степень ния и уплотнения осадка.
Таблица 1, 1
Продолжение табл. 2
969669
Объем осадка после
1-часового отстаива ния в 3 к первоначальному объему
Прозрачность слоя над осадком, рН осадка после обработки
Са (OH)>
Флокулянт, мг/л
90,0
12, 80
ПВА; 50,0
60,0
0,0
10,0
17, 70
58,4
18,30
«!!»
ВА-2
16, 80
ПАА; 30,0
ПВА; 25,0
79,0
85,0
13,40
«!!»
30,60
30,0
0,0
11 0
31, 00
ПАА! 30,0
«! !»
37,0
38,0
ПВА, 50,0
31,20
0,0
12,0
100,0
0,0
»! !»
20.0
31,10
«!!»
21 3
32,30
«!!»
0,0
90,00 1 .. П р и м е ч а н и е. За 1001 принята прозрачность водного слоя, отвечающая .видимости кольца на расстоянии 30 см.
Формула изобретения
Составитель О.Смирнова
Редактор С.йско Техред А,Бабинец Корректор H° . Буряк
Заказ 8303/25 Тираж 509 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент",,г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ПАА; 30,0
ПВА; 50,0
ВА-2; 30,0
Способ сгущения пульп; . содержащих гидроокись алюминия, включающий обработку полимером и гидроксидом кальция, отличающийся тем, что,.с целью повышения степени уплотнения осадка и ускорения процесса, обработку полимером ведут после обработки гидроксидом кальция до Достижения рН 9-10, а в качестве полимера используют раствор поливинилацетатной эмульсии в количестве
25-50 мг на 1 и пульпы. и
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
И 596545, кл. С 02 В 1/20, 1978.
2. Патент Великобритании
h 1454925, кл. С 02 В 1/20, опублик.
1976 (прототип).
