Устройство для гальванического восстановления изношенных поверхностей деталей машин
ОЛ ИСАНИНА 969791
ИЗОБеаЕТЕ Й ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к «вт. свил-ву (22) Зяввлено 5.04.81 (21) 3"78231/22-02 с присоединением з«явки Л (23) Приоритет 04.0(.78 (51) М, Кя з
С 25 D,5/06
Государственный комитет
СССР
Опубликовано 30.10.82. Бюллстснь ¹40 (53 ) УД К 62 1.357..7(088.8) по делам изобретений и открытий
Дата опуоликования ollllc Н. С. Сартаков, Г. А. Хяйлпс и В. H. С яков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МАШИН Изобретение относится к устройствам, предназначенным для восстановления изношенных поверхностей деталей машин электролитическим натиран нем, например, при ремонте сельскохозяйственной техники, а также может быть использоваlI0 для декоративного, износостойкого и антикоррозийного покрытия деталей машин. Известны различные устройства для восстановления изношенных поверхностей деталей методом натирания, сущность которого сводится к переносу металла из электролита на поверхность детали из ванны, образующейся между электродом и деталью в абсорбирующей оболочке анода. Известно гальваническое устройство для натирания покрываемой слоем металла поверхности, содержащее анод с пористой оболочкой, привод вращения анода и зажим для крепления деталей ((). Для нанесения покрытия на деталь ее предварительно обезжиривают, декапируют, закрепляют в зажиме, после чего наносят покрытие. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому технико-экономическому эффекту является устройство для гальванического восстановления изношенных поверхностей деталей машин, содержащее станину, электродвигатель, передаточный механизм, патрон для крепления деталей, резервуары для свежего и отработанного электролита, источник питания и электрододержатель с электродами, жестко установленными в электрододержателе (2) . Известное устройство обеспечивает нанесение покрытий на изделия, однако изделия с момента подготовки поверхности под нанесение покрытия до момента непосредственного нанесения покрытия успевают IIoкрыться тонким слоем окислов, что снижает качество наносимых покрытий — их внешний вид и прочность сцепления с основой. Кроме того, необходимость предварительной обработки изделий перед закреплением их в патроне снижает производительность тру о да. Цель изобретения — увеличение производительности и повышение качества наносимого покрытия. 969791 1О ! zo Формула изобретения Указанная цель достигается тем, что усгройство для гальванического восстановления изношенных поверхностей деталей машин, содержащее станину, электродвигатель, передаточный механизм, патрон для крепления деталей, резервуары для свежего и отработанного электролита, источник питания и электрододержатель с электродами, снабжено дополнительным источником питания, один или несколько электродов присоединены к одному источнику )!итания катодно, и остальные присоединены к другому источнику питания анодно. Электроды в электрододержателе уста— новлены свободно с возможностью вращения. На фиг. 1 представлено устройство, схема; на фиг. 2 — — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — конструкция секции электродов; на фиг. 4 схема нанесения покрытия «Ia плоскую поверхность; на фиг. 5— то же, на поверхность сложного профиля. Устр«йство для восстановления из)кошенных поверхностей деталей машин состоит из станины 1, двигателя 2,передаточного механизма З,патрона 4 для крепления детали, резервуара 5 для электролита, источника 6 питания электрода 7 электрохимическогo травления, электрододержателя 8, электродов 9 покрытия, источника 10 питаI I It5I ).! Ок1 !)«ЛОВ Il«t(j) t>IT I! 5(, рсз(p)1 3 pet 1 1 для сбора отработанного электролита. 11унктиром обозначена восстановленная деталь. Секции электродов покрытия и травления состоят из корпуса 12, обоймы !3 подiII ItItkIIt t(3, ((Одшип ников 14, х с t cl I!oil«чн«г« Бинта 1;), пружины 16 )(3)кс)т)(5(, h « f)II% c3 17 элект!)Ода C OX 13)t(t3IOI)thtltli p(()p34III абсорбирующего материала 18 (поролон), графитового электрода 19, щетки 20 подвода тока. Восстановление изношенных поверхностей деталей машин, нанесение декоративного или износостойкого слоев осуществляет ся в следующей последовательности. Подготовленную к нанесению слоя деталь закрепляют в патроне 4,к ней при помощи винтов !5 приближают электроды 7 и 9 так, чтобы за счет деформации абсорбирующего материала 18 был обеспечен угол d, = 20 — 25 . Затем включают двигатель 2 и при помощи передаточного механизма З,устанавливают необходимую скорость вращения (перемещения) детали (8— 10 м/мин). В это время из резервуара подают электролит с таким расчетом, чтобы на каждый электрод поступало необходимое количество электролита. После чего подают в начале ток на электроды декапирования, а затем через 3 5 мин включают ток покрытия без отключения тока электрохимического травления. Таким образом в процессе нанесения слоя происходят следующие явления: непрерывное электрохимическое травление, что позволяет непрерывно снимать тончайшую пленку металла и окислов, возникших на поверхности детали в процессе покрытия при большой плотности тока,что способствует более прочному сцеплению наносимого слоя; непрерывное нанесение слоя на изношенную поверхность от возможно большого числа элект родов, что способствует повышению производительности устройства. При использовании предлагаемого устройства производится нанесение слоя металла на изношенную поверхность группой электродов покрытия с плотностью тока Дк= =80 — 120 А/дм2 каждого электрода и одновременнное электрохимическое травление, т. е. снятие части нанесенного металла при плотности тока Да = 10 — 15 А/дм каждого электрода травления, для образования пористой поверхности и удаления образовавшихся окислов и посторонних включений с восстанавливаемой поверхности, что существенно улучшит качество сцепляемости между основным металлом и каждым слоем покрытия. 1. Устройство для гальванического восстановления изношенных поверхностей деталей машин, содержащее станину, электродвигатель, передаточный механизм, патрон для крепления деталей, резервуары для свежего и отработанного электролита, источник питания и электрододержатель с электродами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытий и повышения производительности труда, оно снабжено дополнительным источником питания, один или несколько электродов присоединены к одному источнику питани", катодно, а остальные присоединены к другому источнику питания анодно. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что электроды установлены в электрододержателе свободно с возможностью вращения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 424917, кл. С 25 D 5/06, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР № 449997, кл. С 25 D 5/06, 1973. Приоритет исчислять от 04.07.78 согласно дополнительным материалам по заявке № 2380974. 969791 Составитель Н. Петров P едактор С. Крупенина Техред И. Верес Корректор М. Шароши Заказ 8329/31 Тираж 686 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушска я наб., д. 4/5 Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4
