Способ автоматического управления вторичным охлаждением слитка на машине непрерывного литья металла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ol>971566

З

/(с-.

/. (63) Дополнительное к авт. сеид-ву!е 593813 (22) Заявлено 130481 (21) 3273632/22-02

151) М. Кп.з

В 22 0 11/16 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК621. 746. .27 (088. 8) Опубликовано 071132. Бюллетень ¹41

Дата опубликования описания 071182

Б.И. Краснов, Ю.Н. Архангельский, M.И. Лебедева,, Ю.И. Зимин и A.Â. Сколобанов ) (72) Авторы изобретения

1 . !

Всесоюзный научно-исследовательский институт автоматизации черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ВТОРИЧНЫМ

ОХЛАЖДЕНИЕМ СЛИТКА НА МАШИНЕ НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА

Q3as.!

5 а

К1,п 1 К2р

1

Gn =

К.! „Ч + К, „(,",я-Я ) i = 1,2,3,4 и = 1, 2 ...п, где G

Изобретение относится к непрерыв. ному литью металлов выдавливанием расплавленной массы, литью в трубчатые литейные формы с открытыми концами и может быть использовано в системах автоматического управления вторичным охлаждением слитка на машинах непрерывного литья металла.

Известен способ автоматического управления вторичным охлаждением слитка на машине непрерывного литья металла ло авт. св. М 593813, заключающийся в том, что при возникновении несимметрии теплоотвода от граней слитка в кристаллиэаторе указанная несимметрия теплоотвода компенсируется пропорциональным перерас-! тределением воды по граням слитка в зоне вторичного охлаждения в соответствии с законом расход охлаждающей воды по

i-ой грани в и-ой секции зоны вторичного охлаждения; скорость втягивания; заданный (расчетный) теплоотвод от i-ой стенки кристаллизатора; текущий теплоотвод от i-ой стенки кристаллизатора; коэффициенты пропорциональности для и-ой секции зоны вторичного охлаждения; число секций эоны вторичного охлаждения.

Недостатком известного способа является то, что этот способ не позволяет оценить и затем избавиться от несимметрии теплоотвода от граней слитка, возникающей непосредственно в зоне вторичного охлаждения. Между тем, такая несимметрия возникает довольно часто из-эа различного ро20 да нарушений в работе форсунок какой-либо грани данной секции, Из-эа нарушения геометрической симметрии оси слитка относительно оси машины и т.д.

Результатом такой несимметрии теплоотвода является неравномерность температурного поля по периметру дан-ного сечения непрерывного слитка в рассматриваемой секции, что не избежно приводит к ухудшению его внутренней структуры и снижению в

971566 конечном итоге выхода годного металла с машины.

Неоднократно предпринимаемые попытки использовать для оценки несимметрии теплоотвода в отдельных секциях оптические пирометры, визируе- 5 мые на грани слитка в данном сечении, не привели к успеху по ряду причин.

Во-первых, конструктивно весьма трудно разместить группу (по крайней мере четыре) пирометров в одном сече- 10 нии машины. Кроме того, оптические пирометры визируются на сравнительно небольшой участок поверхности непрерывного слитка, что не позволяет оценить Характер и величину теплоотвода от грани слитка в целом в данном. сечении.

Целью изобретения является повышение выхода годного металла с маши- ны.

Цель достигается тем, что в известный по авт. св. Р 593813 способ вводят измерение температурного . перепада и количества воды, охлаждающей ролики в одном сечении на выходе из каждой секции зоны вторичного охлаждения, вычисляют произведение этих величин, определяющее теплоотвод каждым роликом данного сечения, сравнивают его с расчетным для данного ролика теппоотводом, соответствующим симметричному температурному полю по сечению слитка, и изменяют подачу воды в ролики данного сечения до тех пор, пока теплоотвод каждого ролика данного сечения 35 не станет равным расчетному теплоотводу.

Вариант устройства, реализующего рассматриваемый способ, приведен на чертеже. 40

Устройство рассматривается применительно к широким граням слитка в данном сечении, применительно к узким граням в этом же сечении оно совершенно аналогично. 45

Устройство содержит термометры 1 сопротивления на подводящем и отводящем трубопроводах охлаждающей воды к роликам данного сечения, дифференциальный нормирующий преобразователь

2, к входу. которого подключены термометры, датчик 3 расхода охлаждающей воды через ролик, блок 4 умножения, на первый вход которого подключен выход дифференциального нормирующего преобразователя 2, а на второй вход — датчик 3 расхода охлаждающей воды через ролик, задатчик 5 заданного количества воды через ролик и регулятор 6, на первый вход которого подключен блок 4 умножения, а на второй — задатчик ", выход же регулятора 6 подключен на клапан 7, изменяющий подачу охлаждающей воды к ролику.

Устройство работает следующим образом.

При отклонении теплоотвода данного ролика от заданного значения, что фиксируется термометром 1 сопротивления и дифференциальным нормирующим преобразователем 2, а также датчиком 3, уровень сигнала на выходе блока 4 умножения изменяется и в результате сравнения с сигналом задания от задатчика 5 проходит на регулятор б. Регулятор б, воздействуя на клапан 7 подачи воды к ролику, изменяет количество подаваемой воды и тем самым восстанавливает расчетное значение теплоотвода данным роликом от соответствующей грани непрерывного слитка.

Использование предлагаемого изобретения позволяет улучшить внутреннюю структуру непрерывного слитка и повысить выход годного металла с машины на 0,1-0,2Ъ. Применение предлагаемого изобретения в отделении непрерывной разливки стали производительностью 3,5 млн. тонн позволит получить экономический эффект в размере около 80,0 тыс.рублей в год.

Формула изобретения

Способ автоматического управления вторичным охлаждением слитка на машине непрерывного литья металла по авт. св. 9 593813, о т л и ч а ив шийся тем, что, с целью повышения выхода годного металла, дополнительно измеряют температуру перепада и количество воды, охлаждающей ролики в одном сечении на выходе из каждой секции зоны вторичного охлаждения, вычисляют. произведение этих величин, определяющее теплоотвод каждым роликом данного сечения, срав- нивают его с расчетным для данного ролика теплоотводом, соответствующим симметричному температурному полю по сечению слитка, и в случае рассогласования изменяют подачу воды в ролики данного сечения до устранения этого рассогласования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 593813, кл. В 22 0 11/16, 1978.

971566 Составитель Г. Демин

Редактор Н. Багирова Техред Л.Пекарь КорректорВ. Прохненко

".:аказ 8811/23 Тираж 852 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIItI "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4