Система автоматического регулирования процесса горения

 

О П И С А Н И Е (972195

ИЗЬ6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическим

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.05.81 (21) 3286988/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (-!) М К з

F23 N!/00

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.183..3 (088.8) Опубликовано 07.11.82. Бюллетень № 4l

Дата опубликования описания 17.1!.82 ло делам нзобретеннй и открытий

В. И. Вайнзоф и Ф. М. Век ð

t

Предприятие «Средазтехэнерго» Пр1 водственногообъединения по наладке, совершенствованию т, агци и эксплуатации электростанции и сетей «Союзтехэнерго» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ

Система относится к теплоэнергетике, в частности к автоматизации процессов горения в пылеугольных котлоагрегатах, преимущественно с пылесистемами прямого вдувания и мельницами-вентиляторами.

Известна система автоматического регулирования процесса горения, преимущественно, пылеугольного котлоагрегата, содержащая главный регулятор с подсоединенными к нему датчиком давления свежего пара и

10 через дифференциатор датчиком давления пара в барабане, подключенным к главному регулятору, регуляторы температуры аэросмеси за каждой мельницей с своими датчиком и задатчиком и механизмом бесступенчатого регулирования числа оборотов питателей сырого угля и ограничитель, связанный по входу с датчиком температуры аэросмеси, а по выходу — с управляющим входом регулятора температуры аэросмеси !1) .

Недостатком известной системы является неравномерная загрузка вентиляторов мельниц, что приводит к снижению качества регулирования.

Цель изобретения — повышение качества регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что система дополнительно содержит датчик мощности и вентилятор мельницы с переключателем, при этом к второму входу переключателя подключен выход датчика температуры аэросмеси за мельницей, а его выход— к ограничителю и регулятору температуры аэросмеси за мельницей.

На чертеже представлена схема предлагаемой системы.

Система содержит главный регулятор 1, к измерительному блоку 2 которого подключены датчик 3 давления свежего пара и через дифференциатор 4 датчик 5 давления пара в барабане, регуляторы 6 температуры аэросмеси за каждой мельницей, к измерительным блокам 7 которых подключены главный регулятор 1, задатчик 8 и через переключатель 9 датчик 10 температуры аэросмеси за этой мельницей. К второму входу переключателя 9 подключен датчик 11 мощности двигателя вентилятора мельницы, а его выход дополнительно подключен к ограничителю 12, выход которого связан с уп972195

Форл ула изобретения равляющим входом регуляторов 6 температуры аэросмеси, связанных с,механизмами 13 бесступенчатого регулирования числа оборотов питателей сырого угля. К ограничителю 2 подключен также блок 14 задания минимального и максимального значений.

Система автоматического регулирования работает следующим образом.

При положении переключателя 9 режимов «Автоматический» и изменении нагрузки турбины происходит изменение давления пара перед турбиной.

Сигнал этого изменения поступает на главный регулятор 1, который осуществляет по ПИ-закону изменение задания регуляторов 6, которые, в свою очередь, осуществляют изменение числа оборотов питателей сырого угля с помощью механизма 13 бесступенчатого регулирования, т. е. изменяют подачу топлива через мелющие вентиляторы.

Изменение подачи топлива происходит до тех пор, пока сигнал от главного регулятора

1 не скомпенсирован сигналом по температуре аэросмеси от датчика 10. При этом контур регулятора 6 температуры аэросмеси является быстродействующим по сравнению с контуром регулирования давления главным регулятором 1 и обеспечивает при внутренних возмещениях подд ржание температуры на уровне, соответств.;с цем заданию. Ограничитель 12 осуществ,.яет свои функции по стабилизации аэросмеси за мелющим вентилятором на минимально или максимально допустимом значении следующим образом.

Импульс по температуре от датчика 10 сравнивается с одной из величин, поступающих от блока 14 (минимальной или максимальной), и в случае достижения одной из них выдается дискретный сигнал, осуществляющий останов процесса интегрирования, стабилизацию выходного сигнала ПИ-регулятора и прекращение изменения числа оборотов питателя сырого угля. Если температура аэросмеси изменилась по сравнению с установкой, то регулятор вновь вводится в работу.

При этом обеспечивается поддержание постоянной для всех пылесистем температуры аэросмеси за мелющим вентилятором за счет их различной загрузки топливом.

В базовом режиме работы системы автоматического регулирования от регуляторов

5 !

О

Зо

6 отключается датчик 10 температуры аэросмеси и подключается датчик 11 мощности электродвигателя меляющегo вентилятора

При таком режиме работы при изменении нагрузки турбины изменяется задание регуляторам 6 по мощности вентилятора, которое компенсируется сигналом от датчиков 11.

Датчик 11 мощности подключается к ограничителю 12, подключенному к управляющему входу регуляторов 6. При этом сигнал от датчика 11 мощности сравнивается с величинами, поступающими от блока 14, и в случае достижения одной из них выдается дискретный сигнал, осуществляющий останов процесса интегрирования регулятора 6 и стабилизацию мощности двигателя вентилятора на заданном уровне. Таким образом, обеспечивается одинаковая по мощности загрузка всех пылесистем и стабилизация режима работы котла.

Система автоматического регулирования процесса горения; преимущественно, пылеугольного котлоагрегата, содержащая главный регулятор с подсоединенными к нему датчиком давления свежего пара и через дифференциатор датчиком давления пара в барабане, подключенным к главному регулятору, регуляторы температуры аэросмеси за каждой мельницей с своими датчиком и задатчиком и механизмом бесступенчатого регулирования числа оборотов питателей сырого угля и ограничитель, связанный по входу с датчиком температуры аэросмеси, а по выходу — с управляющим входом регулятора температуры аэросмеси, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования, система дополнительно содержит датчик мощности и вентилятор мельницы с переключателем, при этом к второму входу переключателя подключен выход датчика температуры аэросмеси за мельницей, а его выход к ограничителю и регулятору температуры аэросмеси за мельницей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2809264/06, кл. F 23 М 1/00, 1980.

972195

Составитель В. Назаров

Редактор,Л. Пчелинская Техред И. Верес Корр е кто р Г. Решет ни к

Заказ 7870/25 Тираж 598 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4