Центробежная шаровая мельница

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Nl

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

М97315& (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30. 01. 81 (21) 3243726/29-33 с присоединением заявки И(51) М. Кл.

В 02 С 15/10

Ibc J48pcT8EHllblll кнмнтнт

СССР ао двлзм нзабретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.82. Бюллетень № 42 (53) УДК 621.926.

5(088.3) Дата опубликования описания 1) . 11 .82 (72) Автор изобретения

Ф.А.Гуляев

Изобретение относится к технике тонкого и сверхтонкого измельчения мокрым способом сыпучих материалов, например красок, лаков, наполнителей, и может быть применено в.химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна центробежная мельница для измельчения твердых сыпучих материалов, включающая станину, сферическую чашу, смонтированную на приводном валу, защитное и размольное кольца, а также сепаратор для разделения и возврата крупной Фракции (1).

Недостатком данной конструкции мельницы является отсутствие устройств, повышающих степень турбулиэации потока материала и мелющих тел, что отрицательно влияет на интенсив- ность измельчения и производитель- щ ность, а также устройств для охлаждения материала в процессе помола, что приводит к ограничению области применения мельницы.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является центробежная шаровая мельница, содерх1ащая цилиндрический корпус с полой крышкой, снабженной полой кольцевой перегородкой .и возмущающими дискообразный ротор с концентрично расположенными на нем обечайками, образующими кольцевые камеры Г2).

Выполнение ротора в виде диска и концентрично расположенных на нем обечаек, а возмущающих элементов в виде плоских пластин, малоэФфективно вследствие малой производительности, малоинтенсивного перемешивания сред, а также возможности вылета тел из рабочей кольцевой камеры открытого типа (открытых станков, образованных концентрично расположенными цилиндрическими обечайками

Цель изобретения - повышение производительности мельницы, исключение!

3: .97315 возможности вылета мелющих тел из рабочих размольных камер.

Указанйая цель достигается тем, что центробежной шаровой мельнице, содержащей цилиндрический корпус с полой крышкой, снабженной полой коль" цевой перегородкой и возмущающими элементами, дискообразный ротор, с концентрично расположенными на нем обечайками, образующими кольцевые to камеры, каждая из обечаек выполнена из двух усеченных конусов„расположенных большими основаниями друг к другу и образующих кольцевые камеры, причем возмущающие элементы могут быть расположены радиально и выпол-, нены в виде ножей клиновидного сечения со ступенчатой рабочей кромкой.

На фиг.1 изображена мельница, продольный разрез; на фиг.2 — схема сту- 20 пенчатого исполнения возмущающего эле мента - ножа; фиг.3 - нож, разрез, и схема движения потоков слоя мелющих тел и измельчаемого материала.

Центробежная шаровая мельница (бисерная ) состоит из цилиндрического корпуса 1 с наклонно расположенным плоским днищем 2, ротора 3, посаженного на приводном валу 4. Ротор

3 выполнен в виде диска 5 с установленным на нем концентрично расположенными обечайками 6, состоящими из двух усеченных конусов большими осно-. ваниями друг к другу и образующими кольцевые рабочие камеры 7 полузакры3S того типа, заполняемые мелющими телами (бисером ) 8. Крышка 9 выполнена полой со штуцерами 10 и 11 для ввода и вывода хладагента с закрепленными на ней возмущающими элементами в виде ножей 12 и патрубком 13 для загрузки продукта, а также полыми выступами 14 входящими в сборе в кольцевые рабочие каналы 7 ротора 3. Ножи 12 имеют выступы по рабочей кром45 ке клиновидного сечения обтекаемой формы и расположены радиально в кольцевых камерах 7 ротора 3. Для удаления измельченного продукта служит патрубок l5.

Мельница работает следующим образом.

Исходный продукт загружается через патрубок 13 в первую кольцевую камеру ротора 3, под действием центробежной силы движется от центра к перифе- 55 рии. Проходя через слой мелющих тел

8, также прижатый к внутренней полости обечайки 6 под действием центро8 бежной силы,, измельчается за счет истирания между мелющими телами 8 (бисером). Протекая из первой камеры во вторую, попадает на поверхность полого выступа 14 крышки 9, охлаждается, стекает на диск 5 и процесс повторяется. Слой мелющих тел 8 интенсивно перемешивается при набегании его на неподвижные ножи 12, разрезается на две части — верхнюю и нижнюю, которые после прохождения зоны действия ножа

12 снова сближаются в единый слой под действием центробежных сил, т.е. слой мелющих тел 8 вместе с потоком измельчаемого продукта периодически подвергается возмущениям (колебаниям).

Число возмущений (колебаний) зависит от числа оборотов ротора 4 и количества неподвижных ножей 12, а степень турбулизации.(перемещения) от формы, ширины и толщины ножей 12.

Ступенчатая рабочая кромка ножа 12 увеличивает степень турбулизации, как показано на фиг.2 и фиг,3, за счет трения разных слоев ступенями ножа 12 друг о друга. Измельченный продукт удаляется в полость корпуса по днищу 2 стекает через патрубок

15. Количество бисера (толщина слоя) мелющих тел выбирается таким образом, чтобы при разрезании слоя ножом мелющие тела 8 (бисер) не имели возможности перетока совместно с потоком измельчаемого материала через верхнюю кромку конической обечайки 6.

Выполнение обечаек в виде усеченных конусов большими основаниями друг к другу позволяет накапливать большую толщину мелющих тел, что обуславливает большую производительность. Этой же цели способствует осуществление конструкции рабочей помольной камеры полузакрытого типа, не позволяющей мелющим телам выходить с потоком измельчаемого материала. Выполнение возмущающих элементов в виде ножей клиновидного сечения со ступенчатой рабочей кромкой позволяет увеличить количество возмущений, что обуславливает более интенсивное перемещение (колебание ) и измельче-ние, а также повышает степень турбулизации в рабочей зоне. Все это повышает производительность мельницы. формула изобретация

1. Центробежная шаровая мельница, содержащая цилиндрический корпус с полой крышкой, снабженной полой коль5 973158 6 цевой перегородкой и возмущающими сификации процесса измельчения и поэлементами, дискообразный ротор с вышения степени турбулизации в рабо" концентрично расположенными на нем чей зоне, возмущающие элементы расобечайками, образующими кольцевые положены радиально и выполнены в викамеры, отличающаяся S де ножей клиновидного сечения со стутем, что, с целью повышения произво- пенчатой рабочей кромкой. дительности и исключения врзможности вылета мелющих тел из рабочих раз- Источники информации, .мольных камер, каждая из обечаек принятые во внимание при экспертизе выполнена из двух усеченных конусов, расположенных большими основаниями 1. Авторское свидетельство СССР друг к другу и образуюцих кольцевые 4 310673, кл. В 02 С 13/14, 1969. камеры. 2. Авторское свидетельство СССР

2. Иельница по п.1, о т л .и ч а ю- по заявке IÃ 2854912/29-33, щ а я с я тем, что, с целью интен- 1S кл. В 02 С 15/10, 1979 (прототип).

973158

Составитель О.Церенина

Редактор М.Товтин Техред С. Иигунова Корректор И.Ватрушкина, Заказ 9152/6 Тиран 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4