Система приемки и контроля хлопка-сырца

 

О П И С А Н И Е < 974196

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советеиик

Социалистических

Реелублии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За влено 27.03.81 (21) 3303 122у28 — 12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)М. К.ч. а01Н 1Р0

0 01 G 5/00

9кудврствппай каиитвт

CCCP ео аман кзвбрвтвнкй и втврьпнй

Опубликовано 15.11.82. Бюллетень № 42 (5Ç) УЙК 677,03 (088.8) Дата опубликования описания 15.11.82 (72) Авторы изобретения Р. А. Баширов, С. И. Волошин, P. А. Миллер и Л. Г. Довбиш

1, 1

--" 3 r! . . Г. - .чд(;

- :Г I

Ташкентское научно — производственное объединение

"Сигнал" (71) Заявитель (54) СИСТЕМА ПРИЕМКИ И КОНТРОЛЯ ХЛОПКА — СЫРЦА

Изобретение относится к автоматизированным средствам контроля текстильных материалов и может быть использовано в хлопкоочистительной и хлопчатобумажной промьппленности.

Известна система приемки и контроля хлопка — сырца, содержащая подсистему взвешивания, 5 подсистему пробоотбора, включающую координатно †исполнительн механизм с рабочим органом для отбора пробы, подсистему транспортировки пробы, подсистему контроля технологических свойств хлопка †сыр и управляющий вычислительный блок, соединенный с подсистемами взвешивания, пробоотбора, транспортировки пробы и контроля технологических свойств хлопка — сырца (1).

Недостатком системы является то, что отбор проб хлопка-сырца, например, из кузова транспортного средства, производится с помощью координатно — исполнительного механизма с рабочим органом из определенного места, что о снижает представительность отбираемой пробы хлопка — сырца и соответственно снижает точность контроля технологических свойств хлопкасыРщ.

Цель изобретения — повышение точности контроля хлопка-сырца.

Указанная цель достигается тем, что система приемки и контроля хлопка — сырца, содержащая подсистему взвешивания, подсистему пробоотбора, включающую координатно — исполнительный механизм с рабочим органом для отбора пробы, подсистему транспортировки пробы, подсистему контроля технологических свойств хлопка — сырца и управляющий вычислительный блок, соединенный с подсистемами взвешивания, пробоотбора, транспортировки пробы и контроля технологических свойств хлопка— сырца, согласно изобретению имеет также подсистему случайного выбора координат места отбора пробы, включающую последовательно соединенные блок генерации случайных величин и координатно — задающий блок, входы которых соединены с управляющим вычислительным блоком, а выход координатно — задающего блока связан с входом координатно — исполнительного механизма.

На чертеже приведена функциональная схема системы приемки и контроля хлопка сырца.

3 97419

Система содерясит подсистему 1 взвешивания, подсистему 2 случайного выбора координат месТа отбора, подсистему 3 пробоотбора, подсистему 4 транспортировки пробы, подсистему 5 контроля технологических свойств хлопка-сырца, управляющий вычислительный блок 6 с пультом 7 управления системой.

Подсистема взвешивания 1 включает устройства взвешивания груженного 8 хлопком — сырцом

TpaHcIIopTa и разгруженного 9 транспорта, кОтО- 1)Э рые могут быть выполнены в виде автоматических весов, соединенных с управляющим вычислительным блоком 6. Подсистема 2 случайного выбора координат места отбора проб включает устройство 10 генеращ1и случайнэих велнчин, представляющее собой, например, генератор белОго пгума, соединенный последовательно с координатно — задающим устройством 11. Входы устройства )О генерации случайных величин и координатно-задающего устройства 11 соедп- эО

HpH51 с управляюгцим вычислительным блОкОм

6.

Подсистема 3 пробоотбора включает координатно -исполнительный механизм 12 с рабочим органом 13 для захвата пробы, например, 25 из кузова транспорта, Входы координатно — исполнитсльного механизма 12 ".,îåäèíåíû с выхо»foM координатно--задающего устройства 1 l

„» с управля ашим вычислительным блоком 6.

Подсистема 3 транспортировки пробы перемеща-30 ет пробу от рабочего Органа 13 координатно— исполнительного механизма 12 в подсистему 5 контроля технологических свойств хлопка— сырца. В подсистеме 5 контроля технологических свойсэв хлопка — сырца определяются эасорен35 ность, влажность, разрывная нагрузка„зрелость, линейная плотность (толщина) и другие свойстьа, необходимые для качественной оценки сырья при сго приемке. В блоке 6 производится обработка данных измерений и преоб4О разова ша измеренных величин в электрический сигнал для передачи их в управляющий вычислительный блок 6. Управляющий вычислительный блок 6 с пультом 7 управления предназначен для управления системой приемки и кон45 троля хлопка — сырца. Он вырабатывает необходимые сигналы управления, производит обработку данных результатов контроля хлопка— сырца, и в соответствии с программой определяет качественные характеристики поступающего хлопка — сырца, например кондиционную массу, сорт, стоимость и т. д.

Система работает следующим образом.

Перед началом приемки хлОпка -cbfpffa oITCратор с помощью пульта управления 7 вводит в управляюгцнй вычислительный блок 6 дату 55 и время начала приемки хлопка — -сырца, причем время с момента начала работы отсчитывается автоматически. Управляющий вычислиб 4

TeJI»IfbIII блок 6 вырабатывает сигнал начала работы и включает устройство 10 генерации случайных величин. После въезда груженного хлопком — сырцом транспорта íà усТроАСТео 1 взвешивания оператор с помощью пульта 7 управления вводит в управляющий вычислитель ° ный блок 6 данные о селекционном сорте, виде сбора и т, д., проверяя правильность ввода данных по дисплею (не показан). Результат взвешивания преобразуется в электрический сигнал, который подается в управляющий вычислительный блок 6, производящий опрос готовности подсистемы 3 пробоотбора. В случае готовности подсистемы 3 пробоотбора управляющий вычислительный блок 6 подает сигнал пуска в координатно — задающее устройство 11 и в координатно — исполнительный механизм )2.

Координатно — задающее устройство )1 включается на время, пропорциональное случайной амплитуде сигнала, пришедшего в момент включения на его вход с выхода устройства 10 генерации случайных величии. При этом на период, равный интервалу времени, включается координатно — исполнительный механизм 12 с рабочим органом 13, который перемещается в зоне, ограниченной, например, кузовом транспорта. По окончании этого интервала времени координатно- задающее устройство 11 включает координатно — исполнительный механизм 12, фиксируя тем самым случайное место отбора пробы в зоне кузова транспорта, Одновременно с управляющего вычислительного блока 6 подается сигнал на отбор пробы рабочим срганом 13, который подает ее на подсистему

4 транспортировки пробы. Последняя в соответствии с сигналом от управляющего вычислительного блока 6 перемешает пробу хлопка — сырца к подсистеме 5 контроля технологических свойств хлопка — сырца. Оператор отбирает из доставленной пробы необходимое количество хлопка — сырца и производит анализ на соответствующих измерительных установках подсистемы

5 контроля технологических свойств хлопка— сырца. Данные анализа автоматически обрабатываются на специализированных вычислительных блоках установок, а результаты контроля передаются íа управляющий вычислительный блок 6.

Управляющий вычислительный блок 6 производит обработку поступающих данных контроля, выдает результаты контроля хлопка — сырца, необходимые для нриемкн и разгрузки транспорта. Разгруженный транспорт поступает на взвешивающее устройство 9 и результат взвешивания поступает в управляющий вычислительный блок 6, вырабатывающий сигнал окончания приемки и контроля и выдающий в напечатанном виде данные о количественных и качественных характеристиках хлопка-сырца, кондиционной массе, сорте, стоимости и т. д.

Составитель В. Морозов

Техред Е.Харитончик

Корректор Р Рошко

Редактор Г.Гербер

Заказ 8683/58 Тираж 887

BHHHrIH Государственного комитета Ссср по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 . 9741

Использование предлагаемой системы приемки и контроля позволяет повысить точность контроля технологических свойств хлопкасырца, Формула изобретения

Система приемки и контроля хлопка-сырца, содержащая подсистему взвешивания, подсисте- !О му пробоотбора, включающую координатноисполнительный механизм с рабочим органом для отбора пробы, подсистему транспортировки пробы, подсистему контроля технологических свойств хлопка — сырца и управляющий вычисли-15 тельный блок, соединенный с подсистемами взвешивания, пробоотбора, транспортировки пробы н контроля технологических свойств хлопка-сырца, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности контроля, она имеет подсистему случайного выбора координат места отбора пробы, включающую послещ: вательно соединенные блок генерации случайных величин и координатно — задающий блок, входы которых соединены с управляющим вычислительным блоком, а выход координатно-задающего блока связан со входом координатно-исполнительного механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Изучение технических и метрологических характеристик электронной системы для приемки хлопка — сырца, а также участие в испытании системы ДОК, ЦНИХПром, отчет по теме

6,79.0604. Ташкент, 1979, М государственной регистрации 790155 9.