Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

rrr}980903

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. сеид-ву— (И)М Кл з (22) Заявлено 22.11.79 (21) 2841535/25-27

В 21 D 45/00 с присоединением заявки М(23) ПриоритетГосударственный «оинтет

СССР но делам изобретений и открытий 53) УДК 621.979:

: 62-229 (088. 8) Опубликовано 1512В2. Бюллетень Ж 46

Дата опубликования описания 15 ° 12.82 (72) Авторы иэобретени я

В. П. Дитятев и П. Н, Чечулин

Специализированное проектно-конструкторское"

1 технологическое бюро по холодноштамповочному-= и сварочному оборудованию (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА

Изобретение относится к автоматй,зации штамповочного производства и может быть использовано для удаления отштампованных деталей, выталкиваемых из верхней части штампа.

Известно устройство для удаления деталей иэ рабочей зоны пресса, содержащее гибкий приемный лоток, установленный с воэможностью возвратно-поступательного движения, передаточный механизм, расположенный между ползуном и столом пресса, вращающиеся опоры, размещенные на столе пресса по обе стороны от рабочей зоны (1).

В известном устройстве приемный лоток жестко связан с ползуном пресса.через передаточный механизм и совершает движение лишь одновременно с движением полэуна, следовательно, в момент выстоя ползуна пресса в верхнем крайнем положении приемный лоток находится в рабочей зоне щтампа, что значительно затрудняет загрузку очередной детали, поскольку зта операция, как правило, происходит в момент нахождения полэуна пресса в верхнем крайнем положении, и его движение вверх и должна закончиться до начала движения полэуна вниз.

Особенно этот. недостаток сказывается для прессов с малым ходом ползу< на пресса.

Делью изобретения является улучшение условий загрузки заготовок в рабочую зону пресса путем освобождения рабочей эоны до начала движения ползуна пресса вниз.

Указанная цель достигается тем, что устройство для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса, содержащее гибкий приемный лоток, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения, передаточный механизм, расположенный между полэуном и столом пресса, вращающиеся опоры, размещенные на столе пресса по обе стороны от рабочей зоны, снаб2О жено противовесом, связанным с приемным лотком и механизмами разобщения гибкого звена, выполненным в виде корпуса с фигурным пазом; ползушкой, соединенной гибким звеном с передаточным механизмом, кареткой с фиксатором, установленной в фигурном пазу н кинематически связанной с ползуном пресса.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на Arrr. 3 - разрез A-A на фиг. 2.

980903

Устройство состоит иэ гибкого приемного лотка 1, выполненного н виде транспортерной ленты, установленной с воэможностью воз,вратно.-поступатель ногоо движения на вращающихся опорах

2 и 3, размещенных на столе пресса 4. 5

Гибкий приемный лоток 1 одним кон .цом заделан в противовес 5, а другим концом соединен с гибкими звеньями 6, противоположные концы которых закреплены на шкивах 7, Шкивы 7 совместно . со шкивами 8, установленными на оси 9 и вращающимися опорами 3, образуют передаточные механизмы 10, которые установлены на подшипниках (условно не показаны) в корпусах 11, 15

Необходимое передаточное отношение обеспечивается соотношением диаметрон шкивов 7 и 8.

В каждом из корпусов 11 размещен механизм разобщения, гибкого звена

12, состоящий иэ ползушки 13, соединенной гибким звеном 14 со шкивом 8 передаточного механизма 10 и гибким звеном 15 с противовесом 16, и каретки 17 с подпружиненным фиксатором 18, соединенной через тягу 19 с ползуном

20 пресса и расположенной в фигурном пазу 21, выполненном в корпусе 11.

Устройство снабжено склизом 22 и тарой 23 для отштампованных деталей.

В начале работы, когда ползун 20 -З0 пресса находится н верхнем крайнем положении, гибкий приемный лоток 1. под дейстниэм противовеса 5 находится в крайнем нижнем правом положении, рабочая зона штампа освобождена. 35

Гибкие звенья 6 смотаны со шкивом 7, а на шкивы 8 намотаны гибкие звенья

14, в результате чего ползушки 13 находятся в крайнем нижнем положении.

Каретки 17 с фиксаторами 18 находят- 4О ся в крайнем верхнем положении.

После загрузки заготовок и включения пресса полэун 20 пресса начинает движение вниз и тяги 19, воздей стнуя на каретки 17, перемещают их 45 в крайнее положение по фигурным пазам 21, при этом подпружиненные фиксаторы 18, набегая на полэушки, устанавливаются н корпусе кареток 17, минуя ползушки 1, возвращаются в исходное положение.

При ходе полэуна 20 пресса вверх тяги 19, воздействуя на каретки 17, перемещают их по фигурным пазам 21 вверх. Фиксаторы 18 входят в зацепление с полэушками 13, перемещая их нверх. Гибкие звенья 14 разматынаются, приводя во вращение шкивы 8 передаточных механизмон 10, При вращении шкивов 7 на них наматываются гибкие звенья 6, и гибкий 60 приемный лоток 1 перемещается в рабочую зону пресса, и крайнее левое положение.

В тот момент, когда ползун 20 прес са не доходит до верхней мертвой точки 30-40 мм, происходит сброс отштампованной детали на гибкий приемный лоток 1.

При дальнейшем движении полэуна

20 вверх каретки 17, движущиеся вместе с тягами 19 и полэуном 20 пресса, отклоняются от прямолинейного дниже-

4 ия в фигурных пазах 21 вправо и фик саторы 18 выходят из зацепления с полэушками 13. Гибкий приемный лоток

1 под действием противовеса 5 начинает разматывать гибкие звенья б сошкинов 7, а вместе со шкивами 7 начинают вращаться передние опоры 3 и сидяцие на них шкивы 8 передаточных механизмов 10. На шкивы 8 начинают наматываться гибкие звенья 14, перемещая ползушки 13 в крайнее нижнее положение. Противовесы 16 через гибкие звенья 15 обеспечивают постоянное натяжение гибких звеньев и их правильную намотку на шкивы. 8.

Гибкий приемный лоток 1, перемещаясь вправо, выносит отштампонанную деталь иэ рабочей эоны пресса, и по склиэу 22 деталь падает в тару 23.

К моменту, когда ползун 20 пресса приходит в верхнее положение, рабочая зона пресса свободна от гибкого приемного лотка 1. Далее цикл повторяется.

Использование данного устройства позволяет провести комплексную автоматизацию операций холодной штамповКие

Формула изобретения

Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса, содержащее гибкий приемный лоток, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения, передаточный механизм, расположенный между ползуном и столом пресса, вращающиеся опоры, размещенные на столе пресса по обе стороны от рабочей зоны, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью улучшения условий загрузки заготовок в рабочую зону, оно снабжено противовесом, связанным с приемным лотком и механизмом разобщения гибкого звена, ныполнен.ным в виде корпуса с фигурным пазом, ползушки, соединенной гибким звеном с передаточным механизмом, каретки с фиксатором, установленной в фигурном пазу и кинематически связанной с ползуном пресса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР.

Р 224473, кл, В 21 D 45/00, 1965 (прототип).