Устройство для отжимания малярного валика

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

„ 982531

Союз Советских

Соцнапистических

Республик

/ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 03.03. 81(2) ) 3255700/23-05

3 (51) М. Хл.

В 05 С 17/02

В 08 В 11/00 (32) 0.4.03.80 (33) Франция (23) Приоритет (31) 8004776

Государственный домнтет

СССР но делам изобретеннй н открытнй — Опубликовано 15.12.82. Бюллетень№ 46 с(53) УДК 6 78. 056 (088. 8) Дата опубликования описания 15. 12. 82 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ .ОТ7ЯХМАНИП NAJMPHOFO

ВАЛИКА

Изобретение относится к технике нанесения лако-красочных покрытий с помощью малярного валика, в част ности к устройству для отжимания валика.

Известно устройство для отжимания . малярного валика, содержащее трубообразную камеру, закрытую с одного конца и.имеющую с противоположной стороны отверстие для введения вали à ). 1). .Данное устройство является сложным, требует применения механического привода, что делает его дорогостоящим в изготовлении и малоудобным в применении. .

Цель изобретения — упрощение конСтрукции и повышение удобства эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отжимания малярного валика, содержащем трубообразную камеру, закрытую с одного конца и имеющую с противоположной 25 стороны отверстие для введения валика, камера снабжена упруго деформируемыми распорными элементами для установки валика, выполненными с направляющими кромками, скошенными к центру камеры от ее открытого конца, причем камера имеет по.крайней мере одну внешнюю цилиндрическую поверхность качения, снабженную элементами, повышааацими ее коэффициент трения.

При этом распорные элементы выполнены в виде двух пар продольных ребер, выступающих на внутренней поверхности стенки камеры и расположенных по меньшей мере вдоль части длины камеры попарно и параллельно.

Ребра имеют йлоские или вогнутые продольные кромки для удержания валика, которые расположены на одной окружности.

При этом диаметр окружности расположения продольных кромок ребер меньше внешнего диаметра валика в недеформированном положении ребер.

Ребра выполнены полыми, как часть стенки камеры.

При этом отверстие для введения валика образовано гибкой круговой кромкой, максимальный диаметр. которой равен внешнему. диаметру валика.

На фиг. 1 устройство с валиком, продольный разрез; на фиг. 2 — раз982531 рез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, общий вид.

Устройство для отжимания малярного валика образовано трубообразной камерой 1 с цилиндрической стенкой 2, закрытой на одном из своих концов дном 3 и имер>щей на другом своем конце отверстие 4, ограничен ное круговой гибкой кромкой 5 и предназначенное для введения малярного валика б в камеру 1. Гибкая 10 круговая кромка выполнена с диаметром меньшим или равным внешнему диаметру валика б, чтобы позволить грубое предварительное отжимание валика б при его введении в камеру 15

1, однако наличие этой гибкой кромки не является обязательным и отверстие 4 может иметь диаметр, больший диаметра валика, для которого предназначается применение камеры. 20

Камера 1 образована двумя частями 7 и 8, которые сварены вместе по стыку Б-Б. Каждая иэ частей 7 и

8 снабжена полыми ребрами 9 и 10, которые отформовываются заодно с час-25 тями камеры 1. Каждое иэ ребер 9 и

10 образовано стенками 11 и 12. Продольные ребра соединены с одной стороны с цилиндрической стенкой 2 камеры 1 и с противоположной стороны 30 соединены между собой продольной кромкой 13 таким образом, что стенки 11 и 12 ребер обеспечивают непрерывность цилиндрической стенки 2 и ограничивают открытые наружу полости 35

14 камеры 1. Цилиндрическая стенка

2 является таким образом прерывистой по своей периферийной части по длине ребер, причем последние проходят только на части длины цилинд- 40 рической стенки 2 таким образом, что последняя на своих противоположных концах имеет зоны 15 и 16, где стенка 2 является непрерывной и обеспечивает устройству необходимую жесткость. Кроме того, ребра 9 и 10 имеют каждое на своем конце, примыкающем к отверстию 4, наклонную кромку 17, причем кромки 17 определяют направляющие поверхности для валика, которые сходятся от открытого конца камеры 1 к ее центру. При этом ребра выполнены попарно параллельными и установленными попарно в ряд, а продольные кромки 13 упора ребер в отжимаемый валик расположены по дугам одной окружности 18, центрированной относительно оси камеры 1.

Кроме того, ребра выполнены из материала, допускающего их упругую деформацию относительно недеформиро- 60 ванного положения, в котором продольные кромки 13 расположены по окружности 18, имеющей диаметр, меньший внешнего диаметра отжимаемого валика, до положения, в котором продоль- 65

we кромки 13 занимают положение по окружности 19, определяемой диаметром валика.

Возможны и другие модификации устройства, касающиеся, например, формы и расположения распорных приспособлений, их материала и материала камеры, ее способа изготовления и т.д.

Например, камера может содержать на своей верхней поверхности средства повышения коэффициента трения, например кольца из резины или аналогичного материала, который препятствует.скольжению камеры по поверхности, по которой ее катают.

Устройство для отжимания малярного валика работает следующим образом.

Малярный валик, насыщенный краской, вводят в камеру 1 через отверстие 4, ограниченное гибкой круговой кромкой 5. Поскольку гибкая круговая кромка 5 имеет диаметр, меньший илй равный внешнему диаметру валика 6, при прохождении валика через отверстие 4 происходит грубое предварительное отжимание валика 6 при

его введении в камеру 1. При этом валик, скользя, опирается на продольные кромки 13 ребер 9 и 10, вызывая их упругую деформацию, причем сходящиеся поверхности кромок

17 обеспечивают легкое введение валика в камеру 1 независимо от его внешнего диаметра. Камера 1 выполнена из водонепроницаемого материала для того, чтобы служить емкостью для отмачивания валика в то время, когда его не используют. После полного введения валика в камеру 1 ее наполняют водой в вертикальном положении заподлицо с кромкой 5 отверстия 4. Когда появляется необходимость вновь испольэовать валик для покраски, выливают из камеры воду и затем быстро катают камеру в одном и в другом направлении по любой имеющейся в наличии плоской„поверхности, удерживая комплект камера — валик посредством рукоятки валика.

Поскольку ребра сжимают валик, последний приводится во вращение вместе с камерой, и смесь воды и краски, которую он содержит, удаляется под действием центробежной силы и собирается во внутренней полости, не брызгая наружу. Затем через отверстие 4 выливают смесь воды и краски, собранную таким образом, и возобновляют при необходимости операцию отжима валика.

Таким образом, устройство для отжимания малярного валика при своей. конструктивной простоте и недорогостоящем изготовлении позволяет

982531

Формула изобретения

15

ВНИИПИ Заказ 9745/80 Тираж 727 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 многократно использовать и сохранять) малярный валик при нанесении лакокрасочных покрытий.

1. Устройство для отжимания малярного валика, содержащее трубообразную камеру, закрытую с одного конца и имеющую с противоположной стороны отверстие для введения ва лика, о т л и ч а ю щ е е с я тем,,что, с целью упрощения конструкции и повышения удобства эксплуатации, камера снабжена упруго деформируемями распорными элементами для установки валика, выполненными с направляющими кромками, скошенными к центру камеры от ее открытого конца, причем камера имеет по крайней мере одну внешнюю цилиндрическую поверхность качения, снабженную элементами, повышающими ее коэффициент трения.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что распорные элементы выполнены в виде двух пар продольных ребер, выступающих на внутренней поверхности стенки камеры и расположенных по меньшей мере вдоль части длины камеры попарно и параллельно.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл-и ч а ю щ е е с я тем, что ребра имеют плоские или вогнутые продольные кромки для удержания валика, которые расположены на одной окружности.

4. Устройство по п. 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что диаметр окружности расположения продольных кромок ребер меньше внешнего диаметра валика в недеформированном положении ребер.

5. Устройство по пп. 1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ребра выполнены полыми, как часть стенки камеры. б. Устройство по пп. 1-5, о т л и- ч а ю щ е е с я тем, что отверстие для введения валика образовано гибкой круговой кромкой, максимальный диаметр которой равен внешнему диаметру валика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Свидетельство Франции на полезную модель Р 2205834, кл. В 08 В 11/00 опублик. 1972 (прототип).

Устройство для отжимания малярного валика Устройство для отжимания малярного валика Устройство для отжимания малярного валика 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к емкостям для отдачи мажущейся массы, в частности клеящей

Изобретение относится к ручному устройству для нанесения слоя с подложки в виде пленки на субстрат

Изобретение относится к ручному устройству согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения

Изобретение относится к прибору для переноса на субстрат, например на напечатанный лист или лист чертежа, нанесенного на ленточный носитель в виде пленки материала

Изобретение относится к оборудованию для строительных малярньк и стделочных работ и может найти применение для нанесения клея, мастики, лака и других смол

Изобретение относится к системам нанесения пломбировочного материала на рабочую поверхность и может быть использовано для нанесения многокомпонентного состава, такого как хирургический пломбировочный материал для тканевой массы. Устройство для подачи смеси содержит подузел оправки Люэра, канюлю и подузел распыляющего наконечника. Подузел оправки Люэра сформирован с возможностью контакта с по меньшей мере двумя резервуарами и образует первый и второй каналы текучей среды оправки для создания прохода для первого и второго компонентов. Канюля включает первую и вторую переносящие текучую среду полости. Каждая из полостей сообщается по текучей среде с одним из первого или второго каналов текучей среды оправки. Подузел распыляющего наконечника расположен на конце канюли и включает по меньшей мере часть вставки наконечника, вставляемой в колпачок наконечника. Колпачок наконечника имеет торцевую стенку с выпускным отверстием в ней. Вставка наконечника и колпачок наконечника образуют по меньшей мере три питающих канала и выполнены с возможностью ограничения по меньшей мере трех проточных каналов в соответствующих трех питающих каналах. Каждый из трех питающих каналов сообщается по текучей среде с проточным каналом. Техническим результатом изобретения является увеличение эффективности смешивания компонентов, предотвращение перекрестного загрязнения компонентов и облегчение подачи текучей среды. 11 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к устройствам и ручным инструментам для нанесения покрытий на профилированные поверхности и может быть использовано, например, для защиты автомобилей. Устройство для покрытия профилированной поверхности состоит из ручки (304) и аппликатора (306), гибко прикрепленного к ручке (304). Аппликатор (306) содержит множество пространственных геометрических элементов (308). Аппликатор (306) также содержит гибкий материал микрорегулярного профиля, содержащий множество геометрических элементов (308). Геометрические элементы (308) отобраны из группы, содержащей шипы, столбики, конусы, цилиндры, пирамиды, шляпки грибов, углы кубов и крючки или пружину. Геометрические элементы (308) представляют собой витки пружины. В соприкосновении с профилированной поверхностью геометрические элементы находятся в точечном контакте с профилированной поверхностью. Способ покрытия профилированной поверхности состоит в обеспечении наличия устройства для покрытия профилированной поверхности. Способ также состоит в использовании этого устройства. Пространственные геометрические элементы находятся в точечном контакте с профилированной поверхностью. Техническим результатом изобретения является обеспечение равномерного и однородного покрытия из жидких материалов за счет обеспечения прилегания гибкого аппликатора к профилю поверхности и жесткого точечного контакта и дозирование пленкообразующих покрывающих жидкостей на профилированные поверхности или на объемные конструкции для формирования равномерных покрытий и равномерных пленок. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил., 4 табл.

Изобретение относится к способной к отверждению, состоящей из двух частей акриловой композиции костного цемента. Композиция содержит стабильную при хранении жидкую первую часть и стабильную при хранении жидкую вторую часть, которые реагируют друг с другом при смешении с формированием цемента, который отверждается. Композиция дополнительно содержит акриловый мономерный компонент и некоторое количество компонента-инициатора для полимеризации мономерного компонента. Мономерный компонент и компонент-инициатор обычно находятся в отдельных частях состоящей из двух частей композиции, так что мономерный компонент стабилен при хранении. Жидкая первая часть содержит в жидком носителе полученные эмульсионной полимеризацией акриловые полимерные частицы. Также описан способ получения способной к отверждению, состоящей из двух частей акриловой композиции. Композиция особенно полезна при применении в шприце или пистолете для уплотнения соединений, имеющем по меньшей мере два цилиндра. Твердая цементная композиция костного цемента, полученная отверждением состоящей из двух частей акриловой композиции, является пористой и допускает осуществление контролируемого высвобождения антибиотиков и медикаментов в окружающие кость и ткань. Технический результат – низкая температура экзотермического эффекта во время отверждения, схватывания композиции костного цемента, что предотвращает, в частности, некроз тканей и обеспечение пористых костных цементов, что обеспечивает цементам механические характеристики, совпадающие с характеристиками окружающей кости. 11 н. и 17 з.п. ф-лы, 16 табл., 79 пр.
Наверх