Масса для изготовления абразивного инструмента

 

.ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< и984847 (63 ) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 190381 (21) 3262426/25-08 (311 М. Кл.

В 24 0 3/20 с присоединением заявки ¹.—

Государственный комитет,СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 301282. Бюллетень ¹ 48!

Дата опубликования описания 301282 (33)УДК 621 ° 922 ° . 079 (088 ° 8)

С. Н. Бреслер, A И. Вольфсон, A.È. Смиря

В.П. Смородинников, И.Г., Удилова, И.Х. гРооюе.",у,ц ..,";::. и И.Ю; Вяйнасте р 3 ) ит";"-!!

Тс Хйн ч БСЫ. !. -!

Всесоюзный научно-исследовательский ин итут ™ абразивов и шлифования ВййсИОТ-" Е.; (72) Авторы изобретен и я (71) Заявитель (54) ИАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЧ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУИЕНТА

Изобретение относится к изготовле

Нию абразивного инструмента; в частности для производства высокоскоростных обдирочных кругов на органической связке.

Известны абразивные массы, в которые вводят различные масла, такие как веретенное, машинное, антреценовое и другие.

Однако веретенное и машинное масла относятся к нефтяным маслам и пред ставляют собой смесь ароматических (3-20%), нафтеновых (13-15%) и парафиновых (50-80%) углеводородов (1 ).

Антраценовое масло представляет собой продукт перегонки каменноуголь-!

НоА смолы и состоит из фенантрена, флуорентена, акридина, пирена и др. f 21.

Применение указайных масел для улучшення состояния абразивных масс основывается на их маслянистых свойствах., /

Фенолформальдегидные смолы, используемые в качестве связуктлего абразивных масс, не растворяются и не набухают ни в одном из -этих веществ, а,также не взаимодействуют с ними при отверждении из-за отсутствия реакционно-.способных групп в вышеуказанных маслах.

Известна масса для изготовления абразивного инструмента, состояцая из абразива, органического связующего, увлажнителя, окиси кальция и минеральных наполнителей t 3J.

Недостатком известной массы является наличие. в массе свободных порошкообразных компонентов, увеличивающихся во времени, а вследствие этого пыление и неравномерное распределение их при укладке массы в, формы, что приводит к сильной запыленности производственных помещений, невозможности механизации укладки масс в формы, а также к возникновению термических напряжений в изделии при термообработке, связанных с неравномерностью распределения компонентов в изделии и приводящих к уменьшению их механической прочности и ухудше-. нию эксплуатационных свойств., Цель изобретения - улучшение технологических характеристик абра-. зивных масс и санитарных условий производства,. возможность механизации укладки масс в формы, а также улучшение механических и эксплуатационных характеристик изделий.

984847

23-30

5,8-14

1-3

0,2-3,0

54-62

1-3

Состав, об.Ъ

Компонент

Предлагаемый

Прототип

62

54

23

14.

6

11

5,8

9 5

Пирит

Окись кальция

0,2

0,5

Сланцевое масло

Поставленная цель достигается тем, что в массу, состоящую из абразива, органического связующего, увлажнителя, окиси кальция и минеральных наполнителей дополнительно введено сланцевое масло в количестве

0,2-3,0 об.Ъ от общего объема массы.

Сланцевое масло (фракция сланцевого мазута с т.кип. 230-310ОC) в основном состоит из фланцевых фенолов и нейтральных кислородных соединений.«о

Сланцевые фенолы — группы веществ, характеризующиеся, наличием .подвижно го водорода и объединяющие 10-15 го-, мологических рядов фенолов. Эти ве«:5 щества обладают растворяющей способностью по отношению к фенолформальдегидным смолам, в связи с чем и происходит равномерное распределение порошкообразных компонентов в 20 массе.

Наличие в массе добавок сланцевого масла приводит к резкому умень- шению содержания свободных порошкообразных компонентов связки .вследствие набухания порошкообразной фенолформальдегидной смолы в масле, содержащем большое количество фенолов. Масло также хорошо смачивает поверхность минеральных наполнителей.

Компоненты массы берут в следующем соотношении, об.Ъ:

Абразивное зерно, например циркониевый злектрокорунд зернистости 200-160-125

Увлажнитель, например фурфурол

Абразивное зерно (циркониевый злектрокорунд РУ 200-160-125 в соотношении 2:1:1)

Связующее (фенолформальдегидное марки

СФП-0119A1)

Увлажнитель(фурфурол) Связующее, например фенолформальдегидная смола марки

СФП-0119А1

Минеральные наполнители, например пирит, криолит

Окись кальция

Сланцевое масло

При наличии в массе менее 54 об.Ъ. абразивного зерна снижается производительность инструмента, а увеличение его содержание свыше 62 об.Ъ приводит к уменьшению прочности из- . делий иэ-.эа раздавливания зерна при прессовании. При .введении увлажнителя менее 1 об.Ъ зерно смачивается неполностью. Увеличение количества увлажнителя сверх 3 об.Ъ приводит к снижению прочности изделий из-за увеличения содержания летучих. При введении менее 23 об.Ъ связующего не обеспечивается необходимая прочность изделий, а увеличение количества связующего свыше 30 об.Ъ резко увеличивает содержание летучих, что приводит к повышенной пористости и снижению прочности изделий. Количество добавок сланцевого масла (от

0,2 до 3,0 об.Ъ) определяется необходимостью достижения технологических свойств массы в сочетании с сохранением высоких механических свойств изделий. Введение 1-3 об.Ъ окиси кальция оказывает оптимальное каталитическое действие на процесс поликонденсации связующего. Количест во минеральных наполнителей определяется тем, что общее содержание всех Компонентов равно 100%.

Составы предлагаемой и известной масс приведены в табл. 1. .Таблица 1

984847

Показатели

Масса

Предлагаемая

Прототип

ГехнолоГичность массы Пыльная Равномерно перемешаны

Прочность на разрыв, кг/си

220 240 250

330

290

Формула изобретения

Составитель Л. Сергеева

Редактор Ю. Ковач Техред N.Tenep Корректор Н. Король

Заказ 10045/22 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Для приготовления масс смесь абразивных зерен смешивают с увлажнителем, а затем с заранее перемешенной до однородного состояния смесью связующего и наполнителей. В конце добавляют сланцевое масло и массу перемешивают до удаления свободных порошкообразных компонентов и получения однородной массы.

Анализ полученных результатов показывает, что предлагаемое решение обеспечивает технологическое состояние масс отсутствие в них свободных порошкообразных компонентов, что позволяет механизировать укладку масс в пресс-форму и улучшает санитарно-гигиенические условия производства.

При введении в массу 0,2-3,0 об.4

Сланцевого масла механические свой ства изделий остаются достаточными для обеспечения рабочей скорости

60-80 м/с.

Масса для изготовления абразивного, инструмента, включающая абразив, органическое связующее, увлажнитель, Из укаэанных масс формуют изделия методом горячего прессования при

160-170 С и удельном давлении:3002

400 кг/cM . Время выдержки под прессом 1 мин на 1 мм высоты изделия.

Технологические свойства масс и физико-механические свойства образ. цов приведены в табл. 2.

Таблица 2 окись кальция и минеральные наполнители, отличающаяся тем, что, с целью, улучшения технологичес35 ких свойств массы путем снижения содержания в ней свободных порошкообразных компонентов, а также повышения прочности инструмента, в массу дополнительно введено сланцевое

40 масло в количестве 0,2-3,0 об.Ъ от массы.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1; Добрянский A.Ô. Химия нефти.

45 М. "Химия", 1966.

2. Справочник коксохимика. Под ред. A.Н. Шелкова, т. 3, N. "Металлургия", 1966.

3. Авторское свидетельство СССР

5О М 823102, кл. В 24 0 3/20, 1979 (про тотип1.