Механизм подачи и зажима прутка

 

Союз Советскик

Социалистическик

Вес убл

ПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (11) 986607 (б1) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 06.03. 81 (21) 3257719/25-08 (1) М g+ 3

/ с присоединением заявки Йо

l (23) Приоритет

В 23 В 13/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытии

Опубликовано 07,01 83 Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 07.01.83 (53) УДК 621.941,2 (088.8) P2) ABToP изобретения

В.Т. Шемеляк (71) Заявитель . (54 ) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ЗАЖИМА ПРУТЬА

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для подачи пруткового материала в токарных автоматах.

Известен механизм подачи и зажима прутка, содержащий гидроцилиндр со штырями, контактирующими со стенками глухих отверстий поршня полого штока гидроцилиндра подачи, и шток гидроцилиндра зажима, сопряженный с трубой зажимной цанги $1) .

Недостатком известного механизма является сравнительно низкая точность подачи прутка из-за era отхода от упора при зажиме цангой, под водимой к .прутку противоположно

- направлению его подачи.

Целью изобретения является повьваение точности подачи прутка.

Для достижения поставленной цели механизм снабжен подпружиненными шайбами, установленными на штырях, в каждом иэ которых выполнен осевой канал, соединенный с поршневой полостью гидроцилиндра подачи, а труба зажимной цанги выполнена с выступом, контактирующим с полым штоком гидроцилиндра подачи посредством введенных в механизм .опор качения., На фиг.1.представлен общий вид механизма в продольном сечении; на фиг. 2, - сечение A A на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - гидравлическая схема механизма, данная в положении зажима прутка и исходном положении гидроцилиндра подачи.

Механизм подачи и зажима прутка состоит из корпуса 1 (фиг. 1), зак-репленного на стенке коробки скоростей 2, и канала 3 для подвода и,отвода рабочей жидкости. В корпусе 1 установлен поршень 4, в котором выполнены глухие отверстия 5 и 6.

Подвижный полый шток 7 содержит сквозные отверстия 8, соединяющие штоковую полость 9 через канал 10 к проточку 11 с каналом 12, который выполнен в штыре 13 ° Штырь 13 установлен неподвижно относительно крышки 14 посредством. фланца 15, Шток 16 цилиндра подачи выполнен с поршнем

17 и кольцевой выточкой 18ф, совмещенной с проточкой 19 трубы подак -щей. цанги 20. В проточке установлены шарики 21, удерживаемые от выпадания. заглушкой 22 (фиг. 2), укреп" ленной в отверстии 23. Подвижно установленная труба зажимной цанги 24

986607

При подаче рабочей жидкости "в . правую полость гидроцилиндра зажима (подача .прутка) по каналу 3 поршень

4, перемещаясь влево, освобождается

40 имеет выступ 25, контактирующий с подшипниками качения 26 и 27, кото рые посредством стакана 28 и упорного кольца 29 сопряжены с проточкой 30, Подвижная труба зафиксирована от продольного перемещения составной разъемной крышкой 31 и 32 (фиг. 3) . Крышка зафиксирована относительно поршня 4 выступом 33, сопряженным с проточкой 34, и контактирует с кольцом 35, укрепленным в 10 корпусе 1 винтом 36 (фиг. 3) .

На другом конце штока 7 закреплена крышка 37, имеющая кольцевую проточку 38 и канал 39, который соединен с каналом 40 (фиг. 1), выполненным в штыре 41. На штырях 13 и 41 установлены шайбы 42 и 43, контактирующие с пружинами 44.и 45. В крышке

14 выполнен канал 46, соединенный с распределителем 47 (фиг. 4).

Механизм работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости в левую полость гидроцилиндра зажима по каналу 46 поршень 4 перемещается вправо (зажим прутка),,открывая канал 12 штыря 13 для прохода жидкости в правую полость 9 гидроцилиндра подачи прутка. Поршень 17, перемещаясь влево, вытесняет из левой полости 9 гидроцилиндра подачи рабочую жидкость по каналу 40 штыря 41 и далее через образованный зазор между стенками отверстия 5 и штыря 41 (при отжатой шайбе 42) в правую полость гидроцилиндра зажима, откуда З5 жидкость по каналу 3 поступает на слив. от штыря 41 с каналом 40, что обес-печивает подачу рабочей жидкости в левую полость 9 гидроцилиндра подачи. Поршень 17, перемещаясь вправо, подает пруток до упора и одновременно вытесняет иэ правой полости 9 жидкость, которая через канал 12, отверстие б, кольцевой зазор между стенками штыря 13 и отверстия 6, поступает в левую полость гидроцилиндра зажима и по каналу 46 в сливную магистраль.

Применение предлагаемого изобретения позволяет последовательно осуществить подачу и зажим прутка с достаточной степенью точности за счет исключения отвода прутка от упора вследствие его зажима по ходу подачи.

Формула изобретения

Механизм подачи и зажима прутка, содержащий гидроцилиндр со штырями, контактирующими со стенками глухих отверстий поршня полого штока гидроцилиндра подачи, и шток гидроцилиндра зажима, сопряженный с трубой . зажимной цанги, о т л и ч à и щ и йс я тем, что, с целью повышения точности подачи прутка, механизм снабжен подпружиненными шайбами, установленными на.штырях, в которых выполнены осевые каналы, соединенные с: поршневой полостью гидроцилиндра по-. дачи, а труба зажимной цанги выпол-, нена с выступом, контактирующим с полым штоком,гидроцилиндра подачи посредством введенных в механизм опор. качения.

Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 844127, кл. В 23 В 13/00, 1979.

986607

Составитель В. Жуков

Редактор Н. Аристова Техред М.Тепер

Корректор С. Шекмар

Филиал ППП "Патент",. г.Уж- îðîä,, ул.Проектная, 4

Заказ 10396/16 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Механизм подачи и зажима прутка Механизм подачи и зажима прутка Механизм подачи и зажима прутка Механизм подачи и зажима прутка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, обработке длинномерного пруткового материала на токарных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для подачи тонкостенной трубы в зону обработки токарного станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматической подачи пруткового материала из стали и других ферромагнитных металлов и сплавов на станках токарной группы, преимущественно на токарно-револьверных станках

Изобретение относится к области станкостроения, может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при обработке брускового материала, а также и в других отраслях промышленности, занимающихся обработкой прутковых, брусковых, трубных материалов

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для подачи прутка в автоматизированных станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях шпиндельных узлов токарных автоматов
Наверх