Инструмент для прессования изделий переменного сечения

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1988400

Со аз Советсннк

Соцнвлистнчесник

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву g 825224 (22) Заявлено 26. 06.81(21) 3310933/25-27 (SI)M. Кл. с присоединением заявки ре—

В 21 С 25/08

Веудерстасивй квинтет

CCCP

lO делан язебретеиий и еткрыткк (23) Приоритет(53) УДК 621. 777. .073 (088.8) Опубликовано 15.01.83. Бюллетень И 2

Дата опубликования описания 15.01.83 т

/., 3 .-р

Е. А. Колкунов !

1 (72) Автор изобретения

1 ( (7l) заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ

1

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее к устройствам для прессования изделий переменного сечения.

По основному авт, св. Ю 825224 известен инструмент для прессования из- делий переменного сечения, содержащий матрицедержатель, разборную матрицу и трубчатую опору. Наружные поверхности подвижных частей матрицы и соответствующая им поверхность отверстия матрицедержателя выполнены наклонными в направлении прессования, а трубчатая опора, на которую опирается матрица, установлена с возможностью осевого перемещения.

Кроме этого, инструмент может иметь задние торцы подвижных в радиальном направлении частей матрицы, и контактирующий с ними торец трубчатой опоры, выполненными наклонно направлению прессования, а также может быть снабжен закрепленной на торце трубчатой опоры дополнительной матрицей Г1 )

Однако при монтаже инструмента подвижные части матрицы, опирающиеся только своими внешними поверхностями на внутреннюю поверхность отверстия матрицедержателя, трудно зафиксировать в нужном положении и они могут смещаться и занимать неправильное положение.

Цель изобретения - упрощение монтажа инструмента путем обеспечения фиксзции подвижных частей матрицы.

Поставленная цель достигается тем, что инструмент снабжен технологическим вкладышем, устанавливаемым в канале матрицы между ее подвижными частями с возможностью перемещения в направлении прессования.

На фиг.1 и 2 схематически показано предлагаемый инструмент с вкладыщем перед распрессовкой, продольное и поперечное сечение; на фиг. 3 — инстру3 98840 мент в конце распрессовки, продольное сечение.

На контейнере 1, и соосно размещенном в нем пресс-штемпеле 2, установлен инструмент, состоящий из матрицедержателя 3 со сквозным отверстием.

Фасти 4 разборной матрицы установлены на поверхности отверстия матрицедержателя, выполненные без наклона, а части 5 установлены на наклонных no- ip верхностях. На торцах трубчатой опоры 6 и частях 5 разборной матрицы выполнены навстречу прессования наклонные поверхности. Иежду частями 4 и 5 установлен технологический вкладыш 7. Is

Вкладыш 7 и части 4 и 5 зафиксированы между собой, например, с помощью 4-х шариковых замков, установленных во вкладыше и состоящих из шарика 8 и ., пружины 9, выполненной из.жаропрочной 1О стали, например,Х15Н27ТЗИР-ВД (ЭП-700). Пружина 9 давит на шарик 8 и удерживает его в гнезде, выполненном в частях 4 и 5. От выпадания из отверстия матрицедержателя подвижные части матрицы удерживаются запорным кольцом 10, закрепленным к матрицедержателю винтами 11.

Сборку инструмента можно производить из горизонтального положения, как показано на фиг. 1 и 3, а также из вертикального положения - повернутого на 90 .

Из горизонтального положения сборку инструмента производят следующим образом.

Со стороны, обращенной к контейнеру, в отверстие матрицедержателя устанавливают боковые части 4 и нижнюю часть 5 разборной матрицы. Mewду ними вставляют вкладыш 7, упирая его в калибрующий поясок установленных частей. При этом шарики 8 замков вкладыша попадают в гнезда установленных частей матрицы. Затем устанавливают верхнюю часть 5, также фиксируя ее на шарик замка. Собранную матрицу запирают по периметру кольцом 10, закрепляя его винтами 119

В таком положении части матрицы, зафиксированные вкладышем, собраны правильно, выпадание их в сторону расширения отверстия. матрицедержателя исключено кольцом 10, а в сто-. рону уменьшения отверстия исключено

ss вкладышем 7 и наклонными поверхнЬс0 4 тями отверстия матрицедержателя. Вкладыш 7 от выпадания под собственным весом удерживается калибрующим пояском и шариковыми замками.

В собранном положении инструмент удобно и безопасно транспортировать помещать в печь для нагрева и просто монтировать на прессе.

Во время распрессовки заготовки

12 трубчатая опора 6 закреплена и на нее опираются части 4 и 5 разборной матрицы, а вкладыш 7 в канале матрицы удерживается замками. При деформировании заготовки 12, материал ее входит в очко матрицы и давит на вкладыш. Давление передается на шариковые замки, выдавливает шарики из гнезд частей 4 и 5 в отверстия замков и выдвигает вкладыш из канала матрицы в канал трубчатой опоры (фиг.3).

В этом положении подвижные части 5 и 4 разборной матрицы давлением материала заготовки прижимаются к соответствующим говерхностям отверстия матрицедержателя. После того, как вкладыш 7 входит в канал трубчатой опоры, можно открепить трубчатую опору 6 и прессовать участок изделия переменного сечения. При дальнейшем прессовании вкладыш изделием выдвигается из трубчатой опоры.

Технологический вкладыш позволяет произвести правильную и быструю сборку инструмента, удобную и безопасную транспортировку и нагрев его, а также простой монтаж инструмента на прессе. формула изобретения

Инструмент для прессования изделий переменного сечения по авт. св.

Ю 825224, о т л и. ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения монтажа инструмента путем обеспечения фиксации подвижных частей матрицы, он снабжен технологическим вкладышем, установленным в канале матрицы между подвижными частями ее с возможностью перемещения в направлении прессования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР и 825224, кл. В 21 С 25/08, 28.06.79 (прототип).

9В8400

Составитель P. Радькова

Техред М.Гергель Корректор В.Прохненко

Редактор А. Хиичук филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн;я, 4

Заказ 10944/10 Тираж 314 Подписное

ВНИИПИ Государственного коиитета СССР по делаи изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5