Устройство для тепловой резки торцов труб

 

(72) Автор изобретения

В. И. Ст роков (71) Заявитель (5Й) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ РЕЗКИ ТОРЦОВ ТРУБ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в химическфй, нефтяной и других отраслях промшыленности, например для изготовления сосудов и металлоконст Рукций из труб

Известен стенд для резки трубы на обечайки, содержащий приводную и холостные роликоопоры,тележку с резаком и механизм упора со струбциной { lg .

1О

Наличие струбцины, рычага и шара с обоймой свидетельствует о том, что трубу перед резанием на обечайки выставляют и закрепляют, а после резания ее йа обечайки оставшуюся закрепленную обечайку открепляют от; струбцины и удаляют со стенда.

Это требует увеличения подготовительно-заключительного времени на данную технологическую операцию, и сле- .о . довательно ведет к удорожанию изготовления изделия. Особенно этот недостаток заметен при крупносерийном и массовом производстве.

Попытка изготовить стенд без устройств для закрепления вращаемой относительно своей оси трубы не имеет успеха по той причине, что образующийся в результате плазменной резки торец обечайки неровен, чаще всего получается в виде спирали с уступом.

Поэтому торец обечайки для последующей его сварки, например, с торцом крышки, необходимо подвергнуть механической обработке. Эта механическая операция требует как дополнительных материальных затрат, так и затрат времени, что соответственно отрицательно сказывается на таких экономических показателях, как себестоимость изготовления, продукции и производительность труда.

Известно также устройство для тепловой резки труб, содержащее смонтированные на раме приводные и холостые роликоопоры и узел обеспечения перпендикулярности торца обечайки ее

3 98848 продольной оси, связанный с резаком 1 2).

НедоСтаток этого устройства заключается в наличии контрольного шаблона, входящего в узел обеспечения перпендикулярности торца обечайки ее продольной оси, который устанавливают перед резкой на трубе и закрепляют, а после окончания резки трубы раскрепляют и снимают, на что, 1ф естетственно, требуются дополнительные затраты времени, характеризуемое как подготовительно-заключительное время, что ведет к снижению производительности труда и повышению себес- 1з тоимости изготавливаемой продукции.

Целью изобретения является повышеwe производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки торцов труб, содержащее смонтированные на раме приводные и холостые роликоопоры и узел обеспечения перпендикулярности торца обечайки ее продольной оси, связанный с резаком, снабжено закрепленными на раме двумя связанными между собой балкой стойками с пазами, в которых смонтирована направляющая, а узел обеспечения перпендикулярности торца обечайки ее продольной оси выполнен в виде двух пластин, одна иэ которых смонтирована на упомянутой балке с -возможностью поступательного перемещения вдоль продольной оси трубы и фиксации на заданную длину обечайки, а другая установлена на указанной направляющей, при этом устройство снабжено закрепленным на направляющей рычагом с тягой, шарнирно соединенной с рычагом, а резак закреплен на упо- . мянутой тяге, причем тяга подпружинена к одной из стоек.

На фиг, 1 изображено устройство для резки труб, общий вид; на фиг.2то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид на устройство со стороны узла обеспечения перпендикулярности торца,: на фиг. 4 - разрез A-Я на фиг.1; на фиг. 5 - устройство в аксонометрии.

Устройство содержит раму 1, на которой установлены приводные роликоопоры 2, холостые роликоопоры 3 и рольганг 4. Сбоку к раме 1 присоединена траверса 5 с резаком 6. Рядом с рамой на фундаменте установлены и закреплены стойки 7 и 8, объединенные балкой 9, которая несет пласти4 4 ну 10. Пластина соединена с балкой с Воэможност ью поступательного дви жения относительно нее и жесткой фиксации {стопорения) ее от поступательного перемещения винтом 11 при окончательной настройке на определенную длину отрезаемой обечайки.

К верхним торцам стоек 7 и 8 присоединены кронштейны 12, в пазах которых на роликах размещена направляющая 13, несущая пластину 14, которая стопорится относительно направляющей 13 винтом 15. На направляющей 13 неподвижно закреплен рычаг

16, соединенный шарнирно посредством тяги 17 с резаком 6, который шарнирно посредством кронштейна 18 крепится на траверсе 5. На рычаг 16 действует пружина сжатия 19 и при отсутствии обечайки пластина 14 под действием этой пружины находится в крайнем правом положении.

Резку труб на обечайки на устройстве осуществляют следующим образом.

Трубу кладут на рольганг 4 и подают в направлении к стойке 7. Торец трубы, дойдя до пластины 14, поджимает его к неподвижной пластине 10, преодолевая сопротивление пружины 19.

После остановки трубы рольганг 4 опускают. Труба ложится на роликоопоры

2 и 3, осуществляют вращение ее относительно продольной оси при помощи приводных 2 и холостых 3 роликоопор и разрезание на обечайки.

При продольных перемещениях трубы следящая пластина 14 под действием пружины 19 в контакте с торцом трубы сообщает эти перемещения через рычаги 16 и тяги 17 резаку 6, который может перемещаться вдоль оси трубы с помощью шарнирной подвески на траверсе 5. Это обеспечивает ровный и точный рез, соответствующий поверхности торца трубы, который прилегает к следящей пластине 14.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность резки за счет сокращения времени на установку и крепление контрольного шаблона с обеспечением при этом необходимой точности реза, исключающей дополнительную механическую обработку торцов заготовок.

Формула изобретения

Устройство для тепловой резки торцов труб, содержащее смонтированные

5 988484 6 на раме приводные и холостые ролико- щения вдоль продольной оси трубы и опоры и узел обеспечения перпенди- фиксации на заданную длину обечайки, кулярности торца обечайки ее продоль- а другая установлена на указанной на- . ной оси, связанный с резаком, о т - правляющей, при этом устройство снабл и ч а ю щ е е с я тем, что, с S жено закрепленным на направляющей рыцелью повышения производительности, чагом с тягой, шарнирно соединенйой устройство снабжено закрепленными на с рычагом, а резак закреплен на упораме двумя связанными между собой мянутой тяге, причем тяга подпружинебалкой стойками с пазами, в которых на к одной иэ стоек. смонтирована направляющая, а узел Источники информации, обеспечения .перпендикулярности торца - принятые во внимание при экспертизе . обечайки ее продольной оси выполнен Авторское свидетельство СССР в виде двух пластин, одна иэ которых Ю 314607, кл. В 23 К 7/04, 1968. смонтирована на упомянутой балке с 2. Патент СВА И 4148467, возможностью поступательного переме- >> кл. 266-57, 1979 (прототип).

988484

Составитель М. Новик

Техред К.Иыцьо Корректор И. Шароши

Редактор А. Гулько

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10957/15 Тираж 1104 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Л-35, Раушская наб., д. 4/5