Шлихта для пряжи из целлюлозных волокон

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>988933 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 250980 (21) 2986058/28-05

tgq) м g+ 3

D 0.6 М 15/18 с присоединением заявки М2— (23) Приоритет

Государствен ный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 158183, Бюллетень йо 2

)53I УДК 677. 022 (088.8) Дата опубликования описания 15.01.83 (72) Авторы изобретения

f À. Я. Ефимов и В. B. Копытин .

В

g "а, (71 ) з а яв и тели (54) IIDIHXTA ДЛЯ ПРЯЖИ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЭНЫХ

ВОЛОКОН

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии шлихтования пряжи из целлюлозных волокон.

Известна шлихта для пряжи из цел" люлоэных волокон, содержащая крахмал, хлорамин, поверхностно-активное ве.щество, мелкодисперсный минеральный наполнитель — аэросил, глицерин, хлоп- 10 ковое масло и воду (1).

Такой состав, повышая прочность ошлихтованных основ, уменьшает скольжение поверхности ошлихтованной пряжи,, повышает ее фрикционные свойства вследствие наличия в нем аэросила, что 15. способствует обрывности в процессе ткачества.

Цель изобретения — снижение обрыв- . ности пряжи в процессе ткачества.

Поставленная цель достигается тем,. что шлихта для пряжи из целлюлозных волокон, содержащая крахмал, мелкодисперсный минеральный наполнитель, хлопковое масло и воду, содержит в качестве наполнйтеля микротальк при следую- 25 щем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Крахмал 5,0-6,5

Микротальк 0,5-1,5

Хлопковое масло 0,025-0,03

Вода Остальное . 30

Микротальк (ГОСТ 19284-79) являетя высокодисперсным антифрикционньм веществом со средним размером частиц

0,8-1,5 мкм и удельной поверхностью

2,52-2,86 м /r. При необходимости в состав шлихты можно вводить химический расщепитель — хлорамин в количестве 0,015-0,02 Ъ вес .

Пример 1. Термомеханическим способом готовят шлихту следующего состава, sec.Ъ:

Крахмал 6,5

Микротальк 1,5

Хлопковое масло 0,03

Вода Остальное

Пример 2 ° Способом варки с химическим расщепителем готовят шлихту следующего состава, вес.Ъ:

Крахмал 5,0

Мик ро таль к 0,5

Хлопковое масло 0,025

Хлорамин О, 015

Вода 94,4.6

При приготовлении шлихты микротальк засыпают в воду вместе с крахмалом.

Приготовленной шлихтой шлихтуют хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 41,7, — 11,8 тека при темпера988933

Шлихта- Шлихта по прототип . примеру 1

Шлихта по примеру 2

Увеличение прочности, Ъ

32

13,7

14,5-15

14,7-15

Удлинение при ра эрыве, Ъ

5,5-6,2.

5 0-5,2

4,02

7,2

8,6

7,0

Снижение эластичности, Ъ

Уменьшение обрывности, Ъ

25

Крахмал

Микротальк

Хлопковое масло

Вода

5,0-6,5

0,5-1,5

О, 025-0, 03

Остальное

Составитель В. Вольшунова

Техред М.Гергель, . Корректор В. Прохненко

Редактор М. Трвтин

Заказ 11003/37 Тираж 463. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 туре шлихты в корыте шлихтовальной машины 85-90 С и скорости 40-80 м/мин.

Ошлихтованная укаэанной шлихтой пряжа в сопоставлении с прототипом

Физико-механические показатели ошлихтованной пряжи

Прочность на разрыв одиночной нити, г/текс Формула изобретения

Шлихта для пряжи из целлюлоэных волокон, содержащая крахмал,.мелкодисперсный минеральный .наполнитель, хлопковое масло и воду, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения обрывности пряжи в процессе ткачества, она.содержит в качестве наполнителя микротальк при следующем соотношении компонентов, вес.В: имеет следующие основные показатели, которЫе приведены в таблице.

Таким образом, изобретение позволяет понизить обрывность пряжи в процессе ткачества.

Источники информации, принятые во внимание.при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 553318, кл. D 06 M 15/04, 1977 (прототип) .