Напорный золотник

 

В.В. Кулешов, Г.В. Тилигузов, и Э.Ф..Капанец (72) Авторы изобретения

О.В. Зилинскмй- .

Я М долговеч ости машин

Институт проблем надежности и

АН Белорусской CCP (7I) Заявитель (54) НАпорнцй золотник

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидравлическим устройствам, предназначенным для распределения рабочей жидкости в гидроприводе металлорежущих станков.

Известен напорный золотник, содержащий корпус с рабочими каналами, подпружиненный золотник, установлен. ный в корпусе с образованием соединенных между. собой полостей нагнетания и управления и запорный эле.мент с дроссельным отверстием, раз" мещенный в полости управления и подпружиненный со стороны золотника 3), Недостатком известного устройства является запаздывание срабатывания запорного органа в начальный момент возрастания давления и невысокая.эффективность гашения колебаний давпения в нагнетательной части системы на переходных режимах.

Цель изобретения - улучшение динамических характеристик на переходных процессах.

Указанная цель достигается тем, что в напорном золотнике, содержащем корпус с рабочими каналами, подпружиненный золотник, установленный в корпусе с образованием соединенных между собой полостей нагнетания и : управления, и запорный элемент с дроссельным отверстием, размещенный в полости управления и подпружиненный со стороны золотника, запорный элемент выполнен в виде плунжера и снабжен регулируемым упором.

На чертеже изображена конструктивная схема напорного золотника.

Напорный. золотник содержит корпус

1 с напорным каналом 2, каналом управ2о ления 3 и сливным каналом 4, подпружиненный регулируемой пружиной 5, золотник б. Золотник 6 установлен в корпусе 1 с образованием полости наг-. нетания 7 и полости управления 8, 989179 соединенных каналом управления 3. . В полости управления 8 размещен запорный элемент 9 с дроссельным отверстием 10. Запорный элемент 9 подпружинен пружиной 11 со стороны золотника б и снабжен регулируемым упором 12.

Устройство работает следующим об разом.

При медленном возрастании давле- 10 ния в нагнетательной части системы напорный золотник работает как обычный золотник прямого действия. Жидкость через канал управления 3 поступает в полость управления 8. Под 15 действием давления жидкости золотник 6 перемещается, при этом регулируемая йружина 5 сжимается. Полость нагйетания 7 через проточку сообщается со сливным каналом 4, в результате чего обеспечивается разгрузка нагнетательной части системы до заданной величины давления, настроенной регулируемой пружиной 5.

При резком возрастании давления

25 в нагнетательной части системы жид кость через канал управления 3 подводится к торцу запорного элемента 9.

Сопротивление дроссельного отверстия

10 большое, поэтому запорный элемент

9 смещается в .сторону золотника 6, сжимая пружину 11. Жидкость в .полости управления 8 ведет себя как жесткий элемент и передает смещение запорного элемента 9 золотнику б, ко- М торый смещается в .сторону регулируемой пружины 5 и открывает проточку.

При этом жидкость через сливной канал

4 начинает переливаться в сливную магистраль. По мере дальнейшего воз- 1 растания давления начинается перетечка жидкости через дроссельное отверстие 10 в полость управления 8. Золотник 6 под действием возрастающего давления в полости управления 8 продолжает открываться. Запорный элемент

9 под действием пружины 11 начинает возвращаться в свое первоначальное положение, хотя давление в канале управления 3 еще возрастает. В ре- и зультате этого объем полости управления 8 увеличивается, а скорость нарастания давления в ней уменьшается, что приводит к снижению скорости перемещения золотника 6, который плавно доходит до заданного положения, определяемого настройкой регулируемой пружины 5.

Таким образом, при резком возрастании давления золотник 6 в начале открывается с большой скоростью перемещения,а затем тормозится, что приводит к более точной установке его в заданное положение, Это исключает возможность возникновения колебания давления на переходных режимах.

При понижении давления в системе золотник б под действием регулируемой пружины 5 перемещается в сторону закрытия проточки. При этом жидкость из полости управления 8 проходит через дроссельное отверстие 10, которое оказывает сопротивление потоку и тем

l самым обеспечивает плавную коррекцию положения золотника 6 до заданной величины давления в системе.

Использование данной конструкции напорного золотника позволяет сократить время переходных процессов и уменьшить колебания давления в системе.

Формула изобретения

Напорный золотник, содержащий корпус с рабочими каналами, подпружиненный золотник, установленный в корпусе с образованием соединенных между собой полостей нагнетания и управления, и запорный элемент с дроссельным отверстием, размещенный в полости уп-. равления и подпружиненный со стороны золотника, отличающийся тем, что, с целью улучшения динамических характеристик на переходных режимах, запорный элемент выполнен в виде плунжера и снабжен регулируемым упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Автдрское свидетельство СССР

N 294949, кл. F 15 B. 5/13, 1971.

989179

Тираж 715 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раувская наб., д. 415

Заказ 11058/49

Филиал IlflrI "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Д. Киселев

Редактор Л. Авраменко Техред К.Иыцьо Корректор И. Демчик