Изобретение относится к конструкциям фильтров, используемых для очистки газов от твердых веществ, и может найти применение в химической, фармацевтической металлургической и других отраслях промышленности.

Известен фильтр для очистки газов, содержащий корпус с фланцем и имеющий отделенные друг от друга перегородкой камеры очищенного и запыленного газов. В камере запыленного газа установлены фильтрующие элементы и скребки, размещенные на валу. Фильтрующие элементы выполнены в виде диска с центральным отверстием, через которые проходит вал с установленными на нем скребками. Фильтрующие диски снабжены цангами, расположенными по всему периметру дисков, и стянуты в единый комплект концевыми прижимными, плитами и стяжными болтами. Входной патрубок загрязненного газа расположен на одной из концевых плит, а патрубок для вывода пыли вЂ” на другой концевой плите (1).

Недостатками известного фильтра являются низка я производительность и малая единичная мощность фильтра.

Целью изобретения является повышение производительности фильтра за счет уве-. личения периода непрерывной работы и снижения времени демонтажа и монтажа, фильтра, а также увеличение его единичной мощности.

Указанная цель достигается тем, что в фильтре для очистки газов, содержащем корпус с фланцем, включающем отделенные одна от другой перегородкой камеры очищенного и запыленного газов, в последней из которых установлены фильтрующие элементы и скребки, размещенные на валу, фильтрующие элементы выполнены с вертикальным пазом и отводным отверстием на одном из торцов, а перегородка вЂ” в виде примыкающих одна к другой пластин с отверстием, совпадающим с отверстием фильтрующего элемента, при этом пластины установлены на фланце корпуса и прикреплены к фильтрующему элементу.

Причем фильтрующие элементы могут быть выполнены в виде диска.

Кроме того, фильтрующие элементы могут быть выполнены в виде прямоугольника.

990268

На фиг. 1 изображен фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 вЂ” сечение А вЂ” -А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” вариант выполнения фильтра; на фиг. 4 вЂ” сечение Ь вЂ” -Б на фиг. 3.

Корпус I фильтра закрыт крышкой 2.

Внутри корпуса l расположены фильтрующие элементы 3 и скребки 4, съе?!Но закрепленные на валу 5 при помощи щпонки 6.

Фильтрующий элемент 3 имеет каркас 7, две фильтровальные сетки 8, расположенные на расстоянии друг от друга и закрепленные на каркасе 7 при помощи реек 9.

Пластины 10 соседних фильтрующих элементов 3 примыкают друг к другу и обра зуют перегородку, разделяк)шую внутреннее пространство корпуса 1 на две камерывЂ” верхнюю камеру 11 очищенного газа и ниж,нюю камеру 12 запыленного газа. Пластины !О установлены на фланце 13. В пласт1!нах 10 и фиilbTpvloULHx э!емента\ 3 B6Iг«ол HI. !!ы отверстия 14, соединяк)щие внутреHHlolo полость фильтрующих элементов 3 с камерой 11 очищенного газа. Фильтрук)щиp э !I. менты 3 Выполнены с всртнк;1,з!>!Iы«! пазом 15. Все фильтруюшие элементы 3 стянуты в единый пакет 16. Камера !! очи!цеHного газа снабжена штуцером 17 для вывода очищенного газа. Штуцер 18 служит

HI!(l.1<1 запыленного pаза в камеру 12.

Ф!!л!,тру!ощис элементы 3 могут быть вымол! I II!>I прямоугольной формы (фиг.

» 2) ил!! в виде дисков (фиг. 3 и 4). Пс!асi!HI l О соответственно выполнены в виде !!рях!о !?пьянков (фиг. l и 2) или имеют форму луги (фиг. 3 и 4) Фланец !3 может быть выполи H на внутренней поверхности кор!!уса (фиг. 3 и 4) или по периметру верхней кромки корпуса (фиг. 1 и 2).

Фи,!ьтр работает следующим образом.

Запыленный газ через штуцер 18 поступает в камеру !2 и III)ox03,HT через фильтрующие элементы 3. При прохождении через фильтрук)шие элементы частицы пыли осаждаются на фильтровальных сетках 8, а очищенный газ поступает во внутреннюю полость фильтровальных элементов и через отверстия 14 вЂ” в камеру 11.

Скребки 4, вращаясь, срезают пы.!ь, осевшую на фильтровальных сетках 8, остав ляя слой пыли. который является фильтрующим слоем, Пыль, срезанная с фильтровальных сев ток, оседает вниз и выводится из фильтря через специальный затвор (не показан).

Предлагаемая конструкция фильтра позволяет установить скребки точно в нужном положении относительно фильтрующих элементов и сократить время демонтажа и монтажа фильтра, т. е. сократить непроизводи о тельные затраты времени, что в конечном итоге приводит к увеличению производительности фильтра.

Причем на точность установки элементов фильтра мало влияют габаритные размеры фильтра, что дает возможность уве15 личить единичную мощность фильтра.

Формула изобретени»

l. Фильтр для очистки газов, содержа2О щий корпус с фланцем, включак?щии отделенные одна от другой перегородкой камеры очищенного и запыленного газов, в последней из которых уста новлеlll>I фильтруюшне элементы и скребки, размещенные на валу, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения периода непрерывной работы и снижения времени демонтажа и монтажа фильтра, и увеличения единичной MQIUHocTH фильтра. фильтрующие элементы выполнены с вертикальным пазом и отводным отверстием на одном из торцов. а перегородка вЂ” вЂ” в виде примыкающих одна к другой пластин с оТверстием, совпадающим с отверстием фильтрующего элемента, при этом пластины установлены на фланце корпуса и прикреплены к фильтрующему элементу.

2. Фильтр по п. 1, отличающий с» тем, что фильтрующие элементы выполнены в виде диска.

3. Фильтр по п. 1, отличающиис.(тем, 4() что фильтрующие элементы выполнены в виде прямоугольника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Патент США ¹ 3884805, кл. 210 65.

1975.

990268

Фиг. 3

b-5

Редактор О. Половка

Заказ 9/9

Составитель И. Золовкина

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Рукавный фильтр // 986464

Рукавный фильтр // 986463

Фильтрующий элемент рукавного фильтра // 984118

Фильтрующий элемент рукавного фильтра // 984117

Установка для очистки газов // 982751

Рукавный фильтр // 982750

Рукавный фильтр // 982749

Фильтр для очистки газов // 982748

Рукавный фильтр // 982578

Рукавный фильтр // 980783

Установка обеспыливания // 2100054

Изобретение относится к области аппаратуры для стерилизации воздуха и может быть использовано в биологии, медицине, животноводстве

Фильтрующий элемент воздухоочистителя // 2100055

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к фильтрующим элементам воздухоочистителя

Аэродинамический пылеуловитель // 2102117

Изобретение относится к области пылеулавливающих фильтров

Устройство для разделения гетерофазных систем // 2105595

Изобретение относится к устройствам для разделения эмульгированных газожидкостных сред и удаления капель и брызг жидкости (нефти, конденсата, воды) из потока газа и может быть использовано в нефтепромысловых сепарационных установках и системах сбора нефтяного и природного газа в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей отрасли промышленности

Фильтрующий элемент // 2105596

Способ отвода гранулированных или пылевидных осадков с газоочистной установки и устройство для его осуществления // 2109551

Универсальный пылегазоуловитель // 2110318

Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано для глубокой обработки удаляемого воздуха фильтрацией для отделения пылевидных частиц (твердых фракций) и газовой составляющей с целью использования обработанного воздуха на рециркуляцию

Способ разделения двухфазных смесей // 2111044

Изобретение относится к способам разделения двухфазных смесей и может быть использовано для очистки газов от аэрозолей или конденсата и жидкостей от взвесей

Пылеуловитель // 2112586

Изобретение относится к пылеочистному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очистки воздуха и других газов от частиц пылит, может использоваться в химической промышленности, металлургии, энергетике и других областях техники