Устройство для снятия заусенцев

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубт!ик >990434 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.09.81 (21) 3339193/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5!) М Кл з

В 23 С 3/12

Гееудврстееннмй кемнтет

СССР, оо девам нзееретеннй н открытий

Опубликовано 23.01.83. Бюллетень №3

Дата опубликования описания 28.01.83 (53) УДК 621.914.. 7 (088.8) Н. А. Буравцев, А. В. Аничкин и 1О. А. Палкия:: -::,л 7

Первый государственный ордена Г1енина и ордена

Октябрьской Революции подшипниколлвый завод (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) УСТРОИСТВО Д,ЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в машиностроительной промышленности при снятии заусенцев с торцов тел вращения, например, при удалении облоя после раскатки с торцов колец в подшипниковом производстве.

Известно устройство для снятия заусенцев, на основании которого размещены подводящий лоток с механизмом поштучной выдачи, лоток со съемником, а также приводной механизм перемещения деталей, несущий зачистной инструмент 11j

Однако известное устройство малопроизводительно из-за осуществления снятия заусенцев с каждой детали, размещаемой на определенной позиции обработки, что требует вспомогательных движений установки каждой детали на позиции обработки, подвода и отвода режущего инструмента.

Цель изобретения — повышение производительности.

Для достижения поставленной цели механизм перемещения деталей выполнен в виде планшайбы, установленной коаксиально к дугообразной направляющей, размещенной на основании устройства, при этом зачистной инструмент установлен на планшайбе.

На фиг. 1 показано устройство для снятия заусенцев с торцов тел вращения, фронтальный вид; на фиг. 2 — то же, план

5 (без механизма поштучной выдачи, съемника и приемного лотка).

Устройство для снятия заусенцев с торцов тела вращения содержит корпус l, в котором смонтирован вал 2, связанный с редуктором 3 и через посредство клиноременной передачи 4, с электродвигателем (не показан). На валу 2 смонтирована планшайба 5 с закрепленными на ее торцах дисковыми ножами 6, выступающими над поверхностью вращения планшайбы 5. Дисковый нож 6 выполнен в виде двух усеченных конусов, имеющих общее меньшее основание, режущими кромками которого, служат кромки пересечения конических поверхностей с большими основаниями. Коаксиально планшайбе 5 с ножами 6 на корпусе

1 смонтирована дугообразная направляющая 7. Для регулировки дугового зазора, устанавливаемого между планшайбой 5 с ножами 6 и дугообразной направляющей

7, служат болты 8. На входе дугового за990434 зора между дугообразной направляющей 7 и планшайбой 5 с ножами 6 смонтированы подводящий лоток 9, механизм поштучной выдачи 10 и направляющие щеки. 11, а на выходе — съемник 12 и лоток 13 с подпружиненной поворотной заслонкой 14 (пружина не показана)., отводящий детали 15.

Устройство работает следующи м образом.

От электродвигателя (не показан) при помощи клиноременной передачи 4 через червячный редуктор 3 приводят во вращение планшайбу 5 с закрепленными на ней дисковыми ножами 6. Обрабатываемые детали 15 из лотка 9 механизмом поштучной выдачи 10 между направляющими щеками

11 подаются в зону обрезки, образуемую между ножами 6 и дугообразной направляющей 7. В зоне обрезки деталь 15 попадает своими торцовыми заусенцами (облоями) на острие кромки ножей 6, которые прижимают ее наружным диаметром к дуговой направляющей 7, прорезая облои. Далее ножи 6 своим вращением прокатывают деталь 5 по дугообразной направляющей

7, производя обрезку торцовых заусенцев (облоев) .

Обрезка происходит за один оборот детали 15 в зоне дугообразнои направляющей

7 на участке АВ, равном длине окружности наружного диаметра детали 15. Обрезанные торцовые заусенцы (облои) свободно падают вниз в установленную емкость (не показано), а деталь 15 продолжает прокатываться дальше. Наталкиваясь на подпружиненную поворотную заслонку 14 лотка

13 деталь 15 поворачивает ее и освобождая себе путь для дальнейшего прохожде= ния. После выхода из взаимодействия с деталью 15 заслонка 14 возвращается в исходное положение, а деталь 15, захваченная поджимающими ее торцами дисковых ножей 6, находит на съемник 12 и сбрасывается им в отводящий лоток 13.

Таким образом, данное устройство, ооеспечивая снятие торцовых заусенцев (облоев) в процессе транспортировки деталей и устраняя необходимость в специальных механизмах для установки на позиции ооработки деталей и в механизмах для подвода и отвода режущего инструмента, повышает производительность и упрощает конструкцию устройства для снятия заусенцев с торцов тел вращения.

Формула изобретения

Устройство для снятия заусенцев на деталях, типа колец подшипников, на осно20 вании которого размещен подводящий лоток с механизмом поштучной выдачи, лоток со съемником, а также приводной механизм перемещения деталей, несу ций зачистной инструмент, отличаюи(ееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм перемещения деталей выполнен в виде планшайбы, установленной коаксиально к дугообразной направляющей, размещенной на основании устройства, нри этом зачистной инструмент установлен на план«о шайб

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР № 432979, кл. В 23 В 5/ !6, 1972.

990434

Составитель H. Финн

Редактор Н. Джугаи Техред И. Верес Корректор И. Ватрушкина

Заказ 11036/18 Тираж 11Ц4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4