Виброобрабатывающая установка

 

рл994229

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп КСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву0 837801 (22) Заявлено 22. 05. 80 (21) 2927776/25-08

F. с присоединением заявки 8о (1} М g 3

В 24 В 31/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.028 3, Бюллетень М 5 (53} УДК621.9.048. .6.04(068.8) Дата опубликования описания 070283 (72) Авторы изобретения

83.P. Копылов и А.И. Болдырев У 1 1.

l с,:,, р;.:.„,", т политехнический институт. „, - - -.«!.;,",-,.-.„.. (71) Заявитель

Воронежский (54) ВИБРООБРАБАТЫВАЮЩАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к вибраци.онным устройствам, предназначенным для объемной виброобработки деталей.сложной формы с закреплением, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для финишной отделочно-упрочняющей обработКиа

По основному авт. св. Р 837801 известна виброобрабатывающая установка, содержащая основание, упруго закрепленную на нем подвижную платформу с рабочим контейнером, вибратор, раму с приспособлением для закреплейия обрабатываемых деталей и систему пневмоупругих амортизаторов, выполненных в ниде отдельных пар последовательно расположенных пневматических баллонов, закрепляемых в образованных в месте их установки силовых скобах так, что наружные фланцы пневмобаллонов присоединены к внутренним поверхностям силовых скоб, а внутренйие фланцы — к упруго подвешиваемым элементам виброобрабатывающей установки(1).

Недостатком известной установки является неудобство съема и установки обрабатываемых деталей из-эа затруднительного поступа к месту закре- пления деталей.

Цель изобретения-обеспечение удоб5 ства съема и установки обрабатываемых деталей.

Поставленная цель достигается тем что в известной установке подвижная платформа и рама снабжены консольно закрепленными на них с одной иэ сторон контейнера горизонтальными . балками, шарнирно соединенными сво-. бодными концами между собой и внутренними фланцами пневмоупругого амортизатора, установленного в силовой скобе основания горизонтально, а между балками смонтирован пневмоупругий элемент, расположенный с возможностью обеспечения консольной подвески рамы

На;чертеже изображен общий вид виброобрабатывающей установки.

Виброобрабатывающая установка содержит основание 1, на котором riocредством горизонтально расположенного и вертикально расположенного амортизаторов 2 и 3 смонтирована подвижная платформа 4,.несущая на себе вибратор 5 и контейнер 6 с рабочей средой 7. Вибратор 5 имеет два режима работы." первый - основной (рабо 994229 чий), обеспечивающий процесс виброоб» работки, второй — вспомогательный,ха- ,рактеризуемый большой частотой и малой амплитудой колебаний и соответствующий периоду внедрения детали 8 в, рабочую среду 7. . К платформе 4 и средней точке горизонтально расположенного амортизатора 2 шарнирно прикреплены балки 9 и 10, между которыми при определенном расчетном соотношении плеч L,è 1 смонтирован пневмоупругий элемейт 11, выполненный на базе резинокордной пневмооболочки. На другом конце балки 10 закреплена рама 12 вместе с обрабатываемой деталью 8. Полость пневмоупругого элемента 11 соединена пос-.;

15 редством двухпозиционного электроклапана 13 с пневмосистемой. На верхнем фланце контейнера 6 закреплена упру." гая прокладка 14, а,также расположены болты 15, предназначенные для жесткого закрепления рамы 12 к контейнеру 6 в процессе виброобработки.

Вибрационная установка работает следующим образом.

В начальный момент времени рама

12 находится в крайнем верхнем поло,» жении, благодаря чему предоставляет ся возможность закрепить обрабатываемую деталь 8 в захватах рамы 12 без выгрузки. рабочей среды 7. После зак- ЗО репления детали 8 в захватах рамы

12 осуществляется пуск вибрационной установки во вспомогательном режиме . работы. До включения вибратора 5.деталь 8 находится над поверхностью 35 рабочей среды 7. Стравливание возду-. ха посредством электроклапана 13 из полости пневмоупругого элемента 11 обеспечивает перемещение рамы 12 . вниз, в результате чего деталь 8 вне- 40 дряется в вибрирующую рабочую среду

7. Поступательное движение рамы 12 в вертикальной плоскости осуществляет-. ся до тех пор, пока фланец ее упруго упрется в верхний.,фланец контейнера

6. При этом прекращается вспсмогательный режим работы) воздух из пневмоупругого элемента 11 стравлен.

Фланцы жестко фиксируются болтами 15 с усилием предотврщающим раскрытие 5О стыка. После стыковки и закрепления рамы 12 с контейнером 6 включается основной режим работы. В результате этого под действием вибратора 5, .рама 12 и платформа 4 движутся ка с один конструктивный элемент. Соударения частиц рабочей среду 7 с обрабатываемой поверхностью детали 8 .обуславливают ее обработку. По окончании обработки раскрепляются болты 15 И включается вспомогательный режим работы. Через электроклапан 13 по ается воздух необходимого давления в полость пневмоупругого элемента 11. Вследствие этого балка 10 с рамой

12 и деталью 8, продолжая колебаться плавно перемещается вверх.Вибратор 5 при этом работает во вспомогательном режиме до тех пор, пока деталь не будет извлечена из рабочей сред я 7.

Обработанная деталь 8, заняв положение над рабочей средой 7 может: быть

I раскреплена и снята с захватов: рамы

12 без выгрузки рабочей среды 7 что значительно сокращает время вспомогательных операций.

В результате применения предлагаемой вибрационной установки предоставляется возможным сократить время вспомогательных операций благодаря свободному доступу к месту крепления обра-. батываемой детали.

Формула изобретения

Виброобрабатывающая установка по авт. св. Р 837801, о т л и ч,а ю щ ая с я тем,,что, с целью обеспечения удобства съема и установки обраба-, тываемых деталей, подвижная платформа и рама снабжены консольно закрепленными на них с одной из сторон контейнера горизонтальными балками, шарнирно соединенными свободными концами между собой и внутренними фланцами пневмоупругого амортизатора, установленного в силовой скобе основания горизонтально, а между балками смонтирован пневмоупругий элемент,. расположенный с возможностью обеспечения консольной подвески рамы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР

М 837801 по заявке Р 2751474/25-08, кл. В 24 В 31/06, 1979.

994229

Составитель Т.Ермакова

Редактор Н.Аристова Техред М.Коштура Корректор В .Бутяга. Заказ 715/S Гираж 793 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета СССР

-по делам. изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патейт", г.ужгород,ул.Проектная,4