Абразивный инструмент для шлифования и полирования
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Р М g+ з с присоединением заявки Йо В 24 D 13/20 ,//В 24 0 17/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 070283, бюллетень йо 5 )53) УДК . 076 (088,8) Дата опубликования описания 0702.83 (72) Авторы изобретения В.М. Фирсов и Н.В. Бекренев (71) Заявитель (54) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ Изобретение относится к области станкостроения и касается конструкций полировальных абразивНых инструментов для обработки фасонных поверхностей. Известна конструкция абразивного инструмента для полирования и шлифования фасонных поверхностей, содер- . жащая корпус, в котором расположен шток с шаровым шарниром, на котором установлен торцевой рабочий элемент, связанный с корпусом с помощью эластичной юбки (1 3. Известная конструкция не позволяет предварительно устанавливать положение рабочего элемента относительно обрабатываемой поверхности, что не позволяет обрабатывать сферические поверхности большой кривизны. Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей инструмента за счет обработки сферических поверхностей. Для достижения поставленной цели инструмент снабжен механизмом регулирования положения установки рабочего .элемента, выполненным в виде установленного на штоке дополнительного шарового шарнира с расположенной на . нем с воэможностью поворота шайбой, подпр жиненной относительно рабочего элемента и установленной с возможностью взаимодействия с регулируекаам упором, расположенным в корпусе. На фиг. 1 приведен предлагаемый инструмент; на фиг. 2 — схема обработки вогнутой поверхности; на фиг.З схема обработки выпуклой поверхности. Абразивный инструмент для шлифования и полирования состоит из корпуса 1 и штока 2 с закрепленными на его сферическом конце кольцами шарового шарнира 3 со стопорной шайбой 4. К штоку 2 крепится штифт 5, который входит в сквозной паз 6 корпуса 1 инструмента. На штоке 2 имеется регулировочная гайка I c шайбой 8. К корпусу 1 при помощи винтов 9 крепится одним концом гофрированная трубка 10 из упругого материала, а другим концом с помощью винтов 11 крепится к грибковой оправке 12. Грибковая оправка 12 имеет посадочное отверстие 13 для крепления абразивного упругого рабочего элемента 14. В грибковую оправку эапрессовано наружное кольцо 15 шарнирного подшипника. Между наружным кольцом 15 шарнирного подшипника и наружным кольцом 16 дополнительного шарнирно994240 го подшипника,, который с помоцью сферического кольца 17 крепится к штоку 2, помещена пружина 18. наружное кольцо 16 шарнирного под шипыика взаимодействует с регулируемым упором, выполненным в виде винта 19, закрепленным в корпусе инструмента 1. Работает инструмент следующим ббразом. Вращение грибковой оправки 12 с 1О ,укрепленной в ней абразивным упругим элементом 14 придается от штока 2 через штифт 5 на корпус 1, а затем с помоцью гофрированной трубки 10. При обработке криволинейных поверхностей оправка 12 с наружным кольцом 15 шарнирного подшипника отклоняети ся в любом направлении на 20-30 вокруг внутреннего кольца шарнира 3, при этом гофрированная трубка 10 деформируется, а пружина 18 обеспечивает прижатие абразивного элемента к обрабатываемой поверхности. Регулировочным винтом 19 регулируют усилия прижима через пружину 18 на наружное кольцо шарнирного подшип- 25 ника 15 грибковой оправки 12 и абразивный элемент 14, что способствует увеличению обработки материала детали в заданной части обрабатываемой поверхности. Кроме того, положение гриб3О ковой оправки 12 можно фиксировать стопорной шайбой 4 с помоцью регулировочной гайки 7. Обработка внутренней скрытой сферической поверхности, показанной на ЯЯ фиг. 2, осуществляется с помоцью абразивного упругого элемента 14, который закреплен на грибковой оправке 12 в посадочном отверстии 13. Грибковая оправка 12 соединяется с помощью упругого элемента 10 с корпусом 1, в котором имеется сквозной паз,б под штифт 5, укрепленный на штоке 2,с помощью которого осуцествляется вращение инструмента. Усилие прижима упругого абразивного элемента 14, укрепленного в посадочном отверстии, регулируют винтом 19 через кольцо 16, пружину 18, кольцо 15, грибковую оправку 12 для устранения дефекта 20 сферической поверхности 21. При этом создают усилие Р„ > Р, способствующее улучшению обработки сферической поверхности на заданном участке. Фиксируя стопорной шайбой 4 положение грибковой оправки 12, добиваются увеличения площади одновременно обрабатываемой поверхности с усилием P„т Р2 Аналогйчно ведется обработка наружных сферических поверхностей (фиг. 3), однако в зависимости от формы абразивного упругого элемента 14 и грибковой оправки 12 можно обрабатывать наружные сферические поверхности (например, в форме чашки) по известной схеме. В этом случае обработку наружной сферической поверхности осуцествляют смещением Ю относительно условной оси наружной сферы, совпадающей с нормалью к поверхности в наивысшей ее точке.При необходимости создают дополнительное усилие P„ > P>, а также фиксируют стопорным кольцом положение грибковой оправки, создают прерывистую обработку наружной сферической поверхности или добиваются увеличения площади обрабатываемой поверхности. Предлагаемый инструмент обеспечивает обработку сферических криволинейных поверхностей с большой кривизной. Применение инструмента позволяет увеличить производительность труда в 1,5-2 раза. Формула изобретения Абразивный инструмент для шлифо:вания и полирования, содержаций корйус, в котором расположен шток с шаровым шарниром, на котором установлен торцевой рабочий элемент, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки сферических поверхностей, инструмент снабжен механизмом регулирования положения. установки рабочего элемента, выполненным в виде установленного на штоке дополнительного шарового шарнира, с расположенной на нем с возможностью поворота шайбой, подпружиненной относительно рабочего элемента и установленной с возможностью взаимодействия с регулируемым упором, расположенным в корпусе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка ФРГ Р 2531134, кл. В 24 В 13/02 1976. Составитель Ю. Петухов Редактор Н. Аристова Техред Л.Пекарь Корректор О. Билак Заказ 716/9 Тираж 793 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 ««« филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
