Способ изготовления люминесцентной газоразрядной лампы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (i i >995150 (61) Дополнительное к- авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.01.81 (21) 3230468/18-21 с присоединением заявки № —(23) Приоритет— (51) М. кл. з

Н 01 J 9 22

Гоеударстееииый комитет

СССР

Опубликовано 0?.02.83. Бюллетень №5

Дата опубликования описания 17.02.83 (53) УДК 621.385 (088.8) лв делам изебретеиий и открытий (?2) Авторы изобретения

Н. В. Денисова, А. И. Балакирев и Л. И. Скворцова

Всесоюзный научно-исследовательский проектна -, конструкторский и технологический институт источников света им. А. Н. Ладыгина (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Л1ОМИНЕСЦЕНТНОЙ

ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве люминесцентных газоразрядных ламп.

Известен способ изготовления люминесцентной лампы, в котором для предупреждения почернения люминофорного слоя на его поверхность вблизи электродов внутри стеклянной трубки наносят защитную пленку из тонкоизмельченных окислов или солей металлов, или их смесей (1).

Недостаток указанного способа состоит в том, что светотехнические параметры ламп не повышаются.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ изготовления люминесцентной лампы, заключающийся в том, что наносят оксидный слой на электрод, сушат, впаивают смонтированную ножку в стеклянную трубку и проделывают вакуумную обработку (2).

Известный способ осуществляется следующим способом. На электрод наносится оксидный слой, высушивается, на поверхность слоя наносится суспензия из 10—

50 вес. О/О порошка фторида щелочноземельного металла с соответствующим связующим (нитроцеллюлозой, бутилацетатом), впаивается электрод в стеклянную трубку, внутренняя поверхность которой покрыта люмчнофорным слоем, откачивается до остаточного давления 10 мм рт. ст. и заполняется инертным газом. После вакуумирования и заполнения инертным газом через электрод в течение 5 — 10 с пропускают ток, нагревающий электрод до 1100 — 1350 С, в результате чего фторид возгоняется и покрывает равномерной пленкой поверхность люминофорного слоя внутри трубки вблизи электродов.

Этим способом достигается предупреждение почернения внутренней поверхности люминесцентной лампы и увеличение срока

15 службы. Однако известный способ снижает выход годных ламп, так как применение в качестве связующего нитроцеллюлозы, бутилацетата усугубляет еще в большей степени отравление катода, вследствие того, что при его разложении выделяются углеводородные соединения, Цель изобретения — увеличение светового потока и улучшение стабильности ламп.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления люминес995150 тового потока соответственно на 2о/о, на

3о/о и на 4о/

Способ изготовления люминесцентной газоразрядной лампы позволяет предупредить почернение люминофорного слоя возле катода, что достигается экранизацией стеклянных и металлических частей смонтированной ножки пленкой, полученной при разложении растворов оксисолей. В этом случае возгонка вольфрама, свободного от оксидного слоя, никеля из электродов и газов

1Р из стеклянных частей ножек значительно ослабляется.

Почернения возле катода не наблюдается даже при эксплуатации лампы в течение длительного времени.

Кроме того, предлагаемый способ прост по технологии, не требует специальных режимов обработки катодов, не вносит дополнительных загрязнений в катод.

2Р

Формула изобретения

3 центной газоразрядной лампы, включающем нанесение оксидного слоя на электрод, суш ку, впаивание смонтированной ножки в стек лянную трубку и вакуумную обработку перед покрытием электрода оксидным слое электрод обрабатывают в 0,5 — 10о/,-ном водном растворе алюминий оксинитрата или

0,5 — 10 /о-ном водном растворе кальций-алю миний аксинитрата, после чего нанесенный раствор высушивается.

Способ осуществляется следующим обра зом.

На смонтированную ножку наносят вод ные 0,5 — 10о/о-ный раствор алюминий окси нитрата Al>O>. NO5 ХН20 или 0,5 — 10 /p-ный раствор кальций-алюминий оксинитрата

CaG.А1 О NO . Н О, путем опускания ее в раствор до уровня развертки тарелочки

Растворы высушивают в естественных условиях или в сушильном шкафу при тем пературе 30 — 40 С.

Спиральный электрод покрывают оксидным слоем и затем высушивают.

Смонтированную ножку впаивают в стеклянную трубку, внутренняя поверхность которой покрыта люминофорным слоем.

Лампу присоединяют к откачному оборудованию и проводят вакуумную обработку по обычной технологии.

Цель изобретения достигается при всевозможном выборе водных растворов оксисолей в заданном диапазоне 0,5 — 10 /о.

При концентрации водных растворов оксисолей менее 0,5 /о цель не достигается, а при концентрации более 10 /о происходит растрескивание пленки и осыпание оксидного покрытия.

Применение водного раствора алюминий оксинитрата 0,5 /p-ного, 5,0 /о-ного и

10 /о-ного дает увеличение светового потока соответственно на 1,6 /p, на 2,5о/о и на

2о/о.

Применение водного раствора кальцийалюминий оксинитрата дает увеличение свеСпособ изготовления люминесцентной газоразрядной лампы, включающий нанесение оксидного слоя на электрод, сушку, впаивание смонтированной ножки в стеклянную трубку и вакуумную обработку, отлинаюи4ийся тем, что, с целью улучшения стабильности ламп и увеличения светового потока, перед покрытием электрода оксидным слоем электрод обрабатывают в 0,5—

3р 10 /p-ном водном растворе алюминий оксинитрата или в 0,5 — 10о/о-ном водном растворе кальций-алюминий оксинитрата, после чего нанесенный раствор высушивается.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 12397 — 46, кл. 93 D 31, 1971.

2. П а те нт Я по н и и № 43515-46, кл. 93 D 319, 1971.

Редактор Н. Стащишина

Заказ 607/37

Составитель А. Сенцихин

Техред И. Верес Корректор г1. Бокшан

Тираж 701 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4