Устройство для гофрирования ленточной заготовки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 09,07.8! (2!) 3315009/25-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет (51)M. Кл.

В 21 0 13/02

1ес7двфстеевеые кеметет

Сь С.Р дв делам юебретекий и етерытий

Опубликовано 1 5 . 02 . 83 . Бюллетень № 6 (53) УД К 621. 98 l .. 3 (088.8) Дата опубликования описания 15.02.83

gap, (gggegpq (72) Автор изобретения

E,Ï. Калинин

Горьковский автомобильный завод (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛЕНТОЧНОЙ

ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гофрирования листового материала.

Известно устройство для изготов5 лемия гофрированных иэделий, содерmagee формующие инструменты, установленные по обе còoðoíû от материала инструменты, связанные каждый индивидуальным приводом (1).

Однако это устройство не позволяет получать гофры с малым шагом.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для гофрирования ленты, содержащее два комплекта еерх- 5 них и нижних гибочных ножей из трех каждый, закрепленные на станине, при этом симметричные гибочные ножи верхних комплектов попарно связаны между собой, а пары установлены с возмож- 20 ностью относительного перемещения (2) Однако на известном устройстве каждый комплект г ибоч ных ножей может формовать только два гофра за один рабочий ход.

Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения количества гофров, формуемых за один рабочий ход.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для гофрированйя

% ленточной заготовки, содержащее по два симметричных относительно его оси комплекта верхних и нижних гибочных ножей, состоящих каждый иэ двух боковых и одного. центрального, при этом каждый гибочный нож одного верхнего комплекта жестко связан с соответствующим ножом другого комплекта, а пары связанных ножей установлены с возможностью относительного перемещения, снабжено опорной планкой, жестко связанной с центральными ножами нижних комплектов, подвижной нижней траверсой, жестко связанной с боковыми ножами

3 995 нижних комплектов и взаимодействующей с опорной планкой, а также полуматрицами, неподвижно установленными по обе стороны каждого верхнего комплекта, боковые ножи каждого верхнего комплекта жестко связаны между собой, при этом в них выполнены продольные пазы, а центральные ножи снабжены ограничительными штифтами, концы которых размещены в упомянутых пазах, и грузилом, установленных на их нерабочих торцах.

На фиг. 1 изображено устройство в конце гофрирования, общий вид на фиг. 2-5 - последовательная работа одного комплекта гибочных ножей.

Устройство содержит закрепленные на основании 1 посредством полумаf

-рицы и лапки 2-4 размещенные между ними два комплекта верхних гибочных ножей, состоящих каждый иэ двух боковых 5 и центрального 6. Боковые ножи 5 обоих комплектов связаны траверсой 7 со штоком 8 силового цилиндра. Боковые ножи 5 имеют общее основание 9, в котором выполнен продольныи паз 10, длиной, соответствующей двум глубинам формуемых гофров, а также осевой паз для размещения центрального гибочного ножа 6, который снабжен ограничительный штифтом 11, установленным в пазу 10. На нерабочих торцах гибочных ножей 6 установлено грузило 12. На полуматрицах 1 закреплены упоры 13 для заготовок.

В нижней части устроиства размеще35 ны комплекты нижних гибочных ножей, состоящие каждый из двух боковым..14 и .и центрального 15. Центральные гибоч ные ножи 1> закреплены жестко на

40 опорной планке 16, размещенной на упорах 17, а боковые - закреплены на траверсе 18, связанной со штоком

19 силового цилиндра, и направляются посредством колонок 20. Центральные гибочные ножи 1g выполнены с дву45 мя формующими поверхностями.

Устройство работает следующим образом.

Две заготовки 21 устанавливают на упоры 13 и вершины гибочных ножей

15. Включают верхний силовой цилиндр, и шток 8 перемещает траверсу 7 с гибачными ножами 5 и б, при этом центральные ножи 6 под действием грузила 12 выдвинуты на глубину гофрав и формуют 55 первый гофр. После того, как центральные ножи 6 закончат формовку гафра и остановятся, нагибается Формовка на82 4 жами 5 полугофров, прилегающих к отформованному гофру. В конце движения ножей 5 от штока 19 нижнего пневмоцилиндра начинает перемещаться траверса 18 с ножами 14, который заканчивает оформление второго и т,третьего гофров. После того, как траверса 18 коснется;. опорной планки 16, начинают поднйматься связанные с ней гибочные ножи 15 и одновременно с гибочными ножами 14 и, подойдя к полуматрицам 1 и 2, Формуют два последних полугофра.

После отключения силовых цилиндров ножи возвращаются в исходное положение, и детали снимаются.

Предлагаемое устройство, кроме повышенной производительности, отличается простотой в изготовлении и эксплуатации, а также компактностью.

Формула изобретения

Устройство для гафриравания ленточной заготовки, содержащее па два симметричных относительно его оси комплекта верхних и нижних гибачных ножей, состоящих каждый иэ двух боковых и одного центрального, при этом каждый гибочный нож одного верхнего комплекта жестка связан с соответствующим ножом другого комплекта, а парь1 связанных ножей установлены с возможностью относительного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения количества гофров, формуемых за один рабочий ход, оно снабжено опорной планкой, жестко связанной с центральными ножами нижних комплектов, подвижной нижней траверсой, жестко связанной с боковыми ножами нижних комплектов и взаимодействующей с опорной планкой, а также полуматрицами, неподвижно установленными па обе стороны каждого верхнего комплекта, боковые ножи каждого верхнего комплекта жестко связаны между собой, при этом в них выполнены продольные пазы, а центральные ножи снабжены ограничительными штифтами, концы которых размещены в упомянутых пазах, и грузилом, установленным на их нерабочих торцах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 547261, кл. В 21 0 13/00, 1974.

2, Патент СССР h 452944, кл. В 21 D 13/02, 1971 (прототип).

995982

Составитель Л;Ткаченко

Редактор Е.Лазуренко Техред Т.Наточка Корректор А.Дзятко

Заказ 784/14 Тираж .814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для гофрирования ленточной заготовки Устройство для гофрирования ленточной заготовки Устройство для гофрирования ленточной заготовки Устройство для гофрирования ленточной заготовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам и способам для гофрирования листовых материалов, которые могут быть использованы в авиа- и судостроении, а также в производстве строительных конструкций

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для производства сортовых гнутых профилей проката

Изобретение относится к устройствам для гофрирования листового материала методом гибки

Изобретение относится к профилированию полосы тонколистового металла и может быть использовано для производства кровельного листа

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к листовой штамповке

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для гофрирования листового материала

Изобретение относится к устройствам для гофрирования листового материала методом гибки и может быть использовано в устройствах для изготовления складчатого заполнителя одинарной кривизны, применяемых в производстве панелей криволинейной формы для летательных аппаратов и других транспортных средств

Изобретение относится к устройствам для гофрирования листового материала методом гибки и может быть использовано при производстве легкого заполнителя для многослойных панелей, элементов фильтров и упаковочного материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением
Наверх