Составная матрица разделительного штампа

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i>995996 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 070180 (21) 2865922/25-27

Д1} bk. Kll.з с присоединением заявки ¹

В 21 2 28/22

В 21 D 37/00, Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет (Щ УДК 621.961.. 2 (088. 8) Опубликовано15.02.83.Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 17 ° 02.83 (72) Автор изобретения

В.В. Лукиных (71) Заявитель (54) СОСТАВНАЯ МАТРИЦА РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО

ШТАМПА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вырубке пазов по перифериикруглых заготовок, например в пластинах для сердечников электрических машин.

Известна составная матрица разделительного штампа для изготовления статорных пластин электрических машин, содержащая основание, в радиальных пазах которого размещены вкладыши, поджимаемые клиньями к кольцу, напрессованному на осйование матрицы, и кольцо, установленное на основании матрицы (1) .

Недостатками этой матрицы являются большое количество составляющих ее деталей и сложность изготовления.

Указанные недостатки устранены в составной матрице разделительного штампа, преимущественно для изготовления деталей типа статорных пластин электрических машин, содержащей центральную втулку с радиальными выступами, оформляющими часть контура от= верстия в детали, и наружную обойму, охватывающую центральную втулку и оформяяющую другую часть контура от» верстия в детали Я .

Однако данная матрица характеризуется недостаточной стойкостью, являющейся следствием малой жесткости радиальных выступов центральной втулки.

Цель изобретения — устранение укаэанного недостатка и повьтаение стой- кости матрицы.

Поставленная цель достигается тем, что в матрице, содержащей центральную втулку с радиальными выступами, оформляющими часть контура отверстия в штампуемой детали, и наружную обойму, охватывающую центральную втулку и оформляющую другую часть контура отверстия в детали, на поверхности наружной обойм, оформляющей часть

15 контура отверстия в штуей детали, выполнены радиальные пазы, а периферийные участки радиальных выступов центральной втулки размещены в этих павах, На фиг ° 1 изображена составная матрица, вид сверху; на фиг. 2 - радиальные пазы в наружной обойме и радиальные выступы на центральной втулке перед сборкой матрицы.

Составная матрица разделительного штампа, преимущественно для изготовления деталей типа статорных пластин электрических машин, содержит цент ральную втулку 1 с радиальными выступами 2 и чередующимися с ними па995996 зами 3, наружную обойму 4 с радиальными пазами 5. Радиальные выступы на центральной втулке оформляют. часть контура отверстия в детали, другая часть контура отверстия в детали оформляется поверхностью наружной 5 обОймы, охватывающей центральную втулку. Составная матрица устанавливается на основание (не показано) и крепится к нему с помощью винтов и штифтов (не показаны). Радиаль- 10 ные выступы на центральной втулке выполнены превышающими диаметральный размер цилиндра, образованный поверхностью, охватывающей центральную втулку. На этой поверхности наружной 5 обоймы выполнены радиальные пазы, а в них помещены периферийные участки радиальных выступов центральной втулки.

При сборке центральная, втулка запрессовывается в наружную обойму.

Стойкость составной матрицы увеличивается, так как консольно размещенные радиальные выступы центральной втулки защемлены своим свободным концом в наружной обойме.

Дополнительным преимуществом изобретения является повышение качества штампуемых деталей.

Формула изобретения

Составная матрица разделительного штампа, преимущественно для изготовления деталей типа статорных пластин электрических машин, содержащая центральную втулку с радиальными выступами, оформляющими часть контура отверстия в штампуемой детали, и наружную обойму, охватывающую центральную втулку и оформляющую другую часть контура отверстия в детали, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости матрицы, на поверхности наружной обоймы, оформляющей часть контура отверстия в штаипуемой детали, выполнены радиальные пазы, а периферийные участки радиальных выступов центральной втулки размещены в этих пазах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 83403, кл. В 21 33 3377/ 0000, 19.07.59.

2. Палей М.М. Технология производства приспособлений, пресс-форм и штамповок. M., "Машиностроение", 1979, с. 191, фиг. 110 {прототип).

- 99599б

Составитель B Шацкий

Редактор Е. Лаэуренко Техред Т.Маточка Корректор О. Билак

Заказ 785/15 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,. ул. Проектная,- 4